Задание 2
Задание состоит из двух задач
Задача №3 «расчет бруса на осевое растяжениесжатие»
Таблица 2.1 Рисунок 2.1
Спроектировать брус по вариантам:
110 ступенчатый, заданной формы
1120 постоянного сечения
2130 ступенчатый, равного сопротивления
Сечение бруса квадратное. Материал сталь.
[]=100МПа Е=200ГПа
План решения задачи:
1. Вычертить схему нагружения бруса с обозначением численных значений приложенных нагрузок.
2. Построить эпюру продольной силы.
3. Подсчитать сторону «а» квадатного сечения, назначив значения «а» кратным 2. Минимальное конструктивное значение принимать равным 10 мм.
4. Вычертить эскиз бруса.
5. Определить нормальное напряжение на всех участках, построить эпюру нормального напряжения по длине бруса.
6. Определить абсолютную деформацию бруса.
Таблица 2.1 Исходные данные
Вариант |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
b, м |
0,12 |
0,18 |
0,24 |
0,36 |
0,48 |
0,30 |
0,36 |
0,42 |
0,40 |
0,36 |
c, м |
0,18 |
0,24 |
0,36 |
0,42 |
0,24 |
0,15 |
0,30 |
0,36 |
0,48 |
0,36 |
d, м |
0,21 |
0,10 |
0,18 |
0,20 |
0,12 |
0,15 |
0,24 |
0,30 |
0,24 |
0,48 |
P1, кН |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
20 |
30 |
50 |
60 |
P2, кН |
40 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
20 |
30 |
50 |
P3, кН |
50 |
40 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
20 |
30 |
Рисунок 2.1 Схемы нагружения бруса
Продолжение рисунка 2.1
Продолжение рисунка 2.1
Задача №4 «расчет вала на кручение»
Таблица 2.2 Рисунок 2.2
Спроектировать вал по вариантам:
110 постоянного сечения
1120 ступенчатый, равного сопротивления
2130 ступенчатый, заданной формы
[]=160МПа G=80ГПа
Принять а = 1 м.
План решения задачи:
1. Вычертить схему нагружения вала, построить эпюру крутящего момента.
2. Установить [] по III теории прочности и определить диаметры вала, округляя до стандартных размеров. Вычертить эскиз вала.
3. Построить эпюру угловых перемещений в градусах.
4. Для каждого силового участка определить максимальные касательные напряжения, а также главные напряжения и показать их на выделенном элементе.
Минимальное конструктивное значение диаметра принять равным 10 мм.
Таблица 2.2 Исходные данные
Вариант, кНм |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
М1 |
200 |
300 |
400 |
100 |
300 |
100 |
300 |
500 |
400 |
300 |
М2 |
300 |
500 |
400 |
200 |
400 |
100 |
200 |
600 |
800 |
200 |
М3 |
400 |
500 |
300 |
300 |
500 |
200 |
500 |
700 |
300 |
600 |
М4 |
500 |
200 |
500 |
400 |
600 |
200 |
300 |
800 |
500 |
500 |
Указание: диаметры деталей согласно ГОСТ 6636-53 должны соответствовать ряду предпочтительных чисел 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250 . . .
Рисунок 2.2 Схемы нагружения валов
Продолжение рисунка 2.2
Продолжение рисунка 2.2