- •“Національний лісотехнічний університет України”
- •Об’єм і оформлення курсового проекту
- •Г рафічна частина
- •Кутовий штамп на плані розміщення устаткування виконується за формою 1 (рис.3)
- •Пиломатеріали та заготовки
- •Заготовки з деревини листяних порід (гост 7897 – 83)
- •Заготовки з деревини шпилькових порід (гост 9685 – 61)
- •Розміри пиломатеріалів шпилькових порід, мм
- •Розміри поперечного перетину заготовок з деревини листяних порід, мм
- •С труктура курсового проекту
- •1.Технологічний розділ
- •1.1.Витрати пиломатеріалів на задану програму
- •Специфікація на пиломатеріали
- •1.2.Складання та розрахунок поставів
- •Порядок складання поставів
- •1.2.1.Розрахунок поставу при розпилюванні розвальним способом з серцевинною дошкою
- •1.2.2. Розрахунок поставу при розкрою колоди розвальним способом з центральними дошками
- •1.2.3. Розрахунок поставу при розкрою колоди брусорозвальним способом
- •Розрахунок поставу при розпилюванні бруса
- •1.2.4. Відомість розрахунків поставів
- •1.2.5. Вихід пиломатеріалів по поставах
- •1.3. План розкрою пиловочника
- •1.3. Розрахунок плану розкрою пиловочника
- •План розкрою пиловочника
- •1.3.2.Специфікація сировини для виконання завдання
- •1.4. Баланс деревини
- •Баланс деревини при розпилюванні пиловочника
- •2.Розробка технологічного процесу виробництва пилопродукції
- •2.6.1. Площа робочих місць (Sр.М).
- •2.6.2. Площа міжопераційних витримок
- •2.6.3.Площа проходів та проїздів.
- •Додатки
- •Коефіцієнт корисного виходу заготовок із пиломатеріалів
- •Оптимальна кількість дошок у поставі
- •Найменші товщини пиломатеріалів
- •Рекомендована товщина брусів
- •Припуски на всихання пилопродукції, мм
- •Припуски на всихання пилопродукції, мм
- •Середня величина збіжності колоди
- •Для лісопильних рам з ходом 600 мм при розпилюванні брусів хвойних порід на другому проході
- •З ходом 600 мм, при розпилюванні колод хвойних порід врозвал або брусовкою на першому проході при випилюванні одного бруса
- •Коефіцієнт використання лісопильного потоку на базі лісопильних рам
- •Характеристика пил при різних умовах роботи лісопильних рам
- •Середньорозрахункові дані для складання балансу деревини
1.2.5. Вихід пиломатеріалів по поставах
Таблиця 3
№ поставу |
Вихід пиломатеріалів від сировини різних товщин |
Загальний вихід від поставу |
||||||||
65x150 |
65xр.ш. |
32xр.ш. |
25xр.ш. |
|||||||
м3 |
% |
м3 |
% |
м3 |
% |
м3 |
% |
м3 |
% |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
|
|
0,254 |
47,9 |
0,098 |
18,5 |
|
|
0,352 |
66,4 |
2 |
|
|
|
|
0,346 |
65,2 |
|
|
0,346 |
65,2 |
3 |
0,195 |
36,7 |
|
|
0,076 |
14,3 |
0,08 |
15,08 |
0,351 |
66,1 |
4 |
|
|
0,369 |
63,6 |
|
|
|
|
0,369 |
63,6 |
5 |
|
|
|
|
0,342 |
58,9 |
0,051 |
8,8 |
0,393 |
67,7 |
Дана таблиця складається на основі попередньої табл.2. Тобто для певного номера поставу та відповідних товщин дощок підсумовують результати з колонок 12 та 13. Значення в результуючій колонці 11, табл.3. повинні співпадати з сумарним об’ємним виходом по відповідному поставу.
1.3. План розкрою пиловочника
Скласти план розкрою – це означає підібрати такі постави для розпилювання пиловочника, які забезпечать виконання заданої специфікації пиломатеріалів при мінімальних витратах сировини.
Раціональний розкрій пиловочної сировини повинен забезпечити максимальний вихід специфікаційних пиломатеріалів, причому ці питання пов'язані з вимогами високої продуктивності й механізації праці.
Таким чином, раціональний розкрій повинен забезпечити:
1. найбільший об'ємний вихід пиломатеріалів;
2. отримання пилопродукції високої якості;
3. вироблення пиломатеріалів відповідно до заданих специфікацій;
4. повне використання продуктивності колодопиляльних верстатів та іншого технологічного обладнання;
5. ритмічну роботу всього обладнання у потоці;
6. випуск найменшої кількості сорторозмірів пиломатеріалів, які виробляються одночасно;
Виконання цих вимог обумовлює випуск продукції з найбільшою вартістю.
План розкрою пиловочника виконується на основі аналізу поставів (табл.3) і встановлюється таким чином найбільш раціональні способи розкрою пиловочника, які забезпечують виконання специфікації при мінімальних витратах сировини, тобто при максимальному виході пилопродукції і мінімальних трудозатратах.
Вибір оптимальних поставів для розкрою партії колод здійснюється шляхом математичного розрахунку або за допомогою ЕОМ з використанням методів лінійного програмування.
Нижче проводиться приклад розрахунку математичним способом.