3.2 Представление элементов в cam-модулях

Любое изделие машиностроения можно представить в виде системы входящих элементов. Известно, что при проектировании теоретическая разбивка на элементы меняется. Так, например, для конструктора могут быть актуальны понятия: шасси, фитинг, вал и т. п. В процессе технологической подготовки производства справедлива своя терминология и свое представление изделия. Деталь, подлежащую механической обработке, можно разложить на конструктивные элементы (КЭ) (рисунок 3.2). Здесь и далее под КЭ будем понимать геометрический элемент детали, имеющий свои особенности изготовления. То есть КЭ — это единица информации о конструкции с точки зрения технолога:

• тип элемента (колодец, уступ и т. д.);

• параметры элемента (глубина, припуск и т. д.);

• геометрия элемента (контуры, ломаные и т. д.).

Типы элементов показаны на рисунке 3.2

Рисунок 3.2

Все процедуры изготовления могут быть описаны элементарными технологи­ческими шагами, называемыми технологическими переходами (ТП):

• тип перехода (фрезеровать, точить и т. п.);

• параметры перехода (подача, частота вращения шпинделя и т. п.).

Процесс механической обработки любой детали может быть представлен со­вокупностью технологических объектов (ТО). ТО — это единица информации, содержащая данные об обработке одного конструктивного элемента.

Возможные варианты ТО могут быть представлены в виде таблицы 3.2, которая отражает современное состояние технологии механообработки.

Таблица 3.2

Технологические переходы

Конструктивные элементы

Инструмент

Колодец

Выступ

Стенка

Окно

Плоскость

Паз

Отверстие

Торец

Область

Резьба

Скос

Плечо

Поверхность

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

22

12

13

14

15

Фрезеровать

х

х

х

х

х

х

х

х

х

х

Фреза

Сверлить

х

х

Сверло

Центровать

х

х

Центровка, сверло

Расточить

х

х

Зенкер

Развернуть

х

х

Развертка

Расточить

х

Резец

Окончание таблицы 3.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

22

12

13

14

15

Нарезать резьбу

х

Метчик

Точить

х

Резец

Подрезать

х

Резец

Отрезать

х

Резец

Расточить (Ток)

х

Резец

Нарезать резьбу [Ток]

х

Резец, Метчик

Пробить

х

х

х

х

Пуансон

Резать

х

х

х

х

Проволока, Лазер, Резак

Одной из важнейших особенностей систем САПР является то, что весь про­цесс обработки детали (группы деталей) может быть записан в несколько программ для различных станков или в одну, если существует обрабатывающий центр, по­зволяющий производить все необходимые технологические переходы.

Последнее становится все более актуальным в связи с появлением нового поко­ления обрабатывающих центров и комбинированных токарно-фрезерных станков.

Распределение и модернизация функций систем направляются разработчиками прежде всего на обеспечение сокращения производственного цикла с достижением предъявляе­мых требований по качеству продукции. Однако ни высокое качество проектов, ни современный уровень организации производственных процессов сегодня невоз­можны при традиционно раздельном рассмотрении задач конструктора и техноло­га.

Поставленные задачи могут быть решены только с помощью совместного ре­шения вопросов автоматизированного проектирования и подготовки производ­ственных циклов, которое поддерживают интегрированные CAD/CAM системы.