- •1. Общие сведения о сапр в машиностроении
- •1.1 История развития сапр в машиностроении [2].
- •1.3 Интегрированные сапр и их преимущества [5]
- •1.4 Применение интегрированных сапр в машиностроении
- •1.5 Выбор cad/cam/cae- системы и ее внедрение на предприятии
- •2. Модуль cad
- •2.1. Плоское моделирование и черчение [5]
- •2.2. Особенности объемного моделирования
- •2.3 Основные функции cad- модулей.
- •3. Механообработка. Модуль сам
- •3.1 Возможности современных cam-модулей [5]
- •3.2 Представление элементов в cam-модулях
- •3.3 Особенности применения возможностей cam для различных видов обработки
- •3.4 Повышение качества фрезерования с помощью возможностей cam-модуля
- •3.5 База приспособлений, заготовок и инструментальной оснастки
- •3.6 Процесс создания управляющей программы
- •4. Генераторы постпроцессоров
- •4.1 Постпроцессоры
- •4.2 Адаптеры
- •5.1 Современные cae-модули
- •После ввода исходных данных cosmosWorks попытается найти оптимальное решение, которое будет отвечать ограничениям геометрии и поведения;
1.5 Выбор cad/cam/cae- системы и ее внедрение на предприятии
Как уже говорилось выше, САПР сегодня дают большие возможности для машиностроительных предприятий. Ооднако несмотря на то, что за вполне цену можно приобрести громадный функционал CAD/CAM/CAE –систем, без правильных выбора и последующего внедрения выгода от САПР будет минимальной.
Перечислим основные этапы, неизбежные в процессе обновления программного обеспечения компании:
1. Запуск процесса.
Процесс обновления начинается с принятия решения о необходимости усовершенствования существующей машиностроительной CAD/CAM/CAE -системы либо замены её новой системой.
Первым делом следует определиться, действительно ли есть необходимость заменить или усовершенствовать существующую машиностроительную CAD/CAM/CAE -систему? Чтобы понять это, ответьте на следующие вопросы:
когда вы в последний раз обновляли свою систему для разработки изделий; делалось ли это в последние три-пять лет?
работают ли ваши конструкторы/разработчики в 3D?
удовлетворены ли вы качеством вашей продукции?
удовлетворены ли вы сроками разработки изделий и сроками вывода изделий на рынок?
насколько конкурентоспособна ваша компания, с точки зрения затрат, на разработку и вывод изделия на рынок?
способны ли вы на этапе проектирования взаимодействовать с поставщиками во всём мире, как вам бы того хотелось?
можете ли вы обмениваться проектными данными с вашими заказчиками и/или поставщиками, если возникает такая необходимость? И если такой обмен имеет место, то можете ли вы обеспечить необходимую безопасность процесса и сохранность ключевых данных об изделии?
поддерживается ли синхронность изменений в спецификациях, используемых на этапе разработки изделия и на этапе его производства?
имеется ли у вас эффективный доступ к фрагментам ранее выполненных проектов и возможность их удобного использования в новых изделиях или проектах?
сравнимы ли общие результаты деятельности вашей компании с результатами других компаний в этой сфере?
Если вы ответили “нет” на любой из этих вопросов, можно говорить о том, что вы работаете с CAD/CAM/CAE -системой, не отвечающей всем современным требованиям. В этом случае необходимо определиться, следует ли модифицировать имеющуюся систему или разумнее приобрести новую, а также понять, каких преимуществ можно при этом ожидать.
Если вы просто работаете с устаревшим программным обеспечением, тогда самое время его заменить. Слово “устаревшее” в данном контексте— может означать, что система рассчитана только на 2D,— что поставщик больше не поддерживает этот продукт и не поставляет обновления и усовершенствования, или же, что система была куплена у поставщика, не добившегося финансового признания.
Если вы используете современное программное обеспечение и при этом не ощущаете ожидаемых преимуществ - вам необходимо разобраться, в чём, собственно, причина. Возможно, система некачественно настроена, или же нужны изменения в бизнес-процессах и методах работы.
В этом случае надо разобраться – возможно ли исправить ситуацию за счет настройки системы или же такой возможности нет.
Если в имеющейся у вас системе заложены необходимые свойства, но вам почему-то не удается ими воспользоваться, это означает одно из двух: либо команда ваших технических специалистов не справилась со своими обязанностями, либо вам необходимо радикально изменить подход к использованию CAD/CAM/CAE -системы. В этом случае приобретение нового программного решения вам не поможет. Единственная рекомендация такова: вам необходимо рассмотреть вопрос о скорейшем приглашении сторонних специалистов, которые помогут внести изменения в ваши бизнес-процессы и выяснить, почему же в нынешней реализации система не работает должным образом.
Если же проблема заключается в отсталости имеющейся САПР, то необходимо продолжать мероприятия по выбору и внедрению новой системы.
2. Выяснение потенциальных преимуществ новой системы.
Определение усовершенствований, которые необходимо произвести для улучшения деятельности компании. При этом необходимо найти подтверждение тому, что с помощью новой САПР можно повлиять на улучшение выбранных аспектов деятельности.
Главный вопрос, на который надо ответить на этом этапе: «Какой отдачи вы ожидаете от системы?» При решении этого вопроса возможно привлечение внешнего консалтинга в процессе выбора новой системы.
Опросы показывают, что основными факторами, побуждающими пользователей выбирать новую CAD -систему, являются следующие (в порядке убывания значимости):
желание повысить качество изделий;
необходимость инноваций;
высокая себестоимость;
долгие сроки вывода нового изделий на рынок.
Рекомендуется проанализировать эти факторы и разобраться, какие из сфер в вашем случае требуют улучшений в большей степени.
Именно конечная цель должна определять всё: не только внедрение новой CAD/CAM/CAE -системы, но и любые изменения процедур и методов работы, —организационные перемены, планы замены оборудования.
Выгоды от всех нововведений будут складываться из многих составляющих. Обратите внимание на сокращение сроков разработки и освоения новой продукции, на ускорение выполнения заказов, на повышение качества инженерного анализа и, как следствие, на выпуск более качественных изделий. Оцените преимущества более короткого производственного цикла и влияние этого на доход и прибыль компании. Исследуйте возможность сокращения времени в течение которого детали лежат в межоперационных заделах. Оцените выгоды быстрой разработки и компьютерного анализа модели изделия (здесь следует помнить, что бесконечный анализ с последующим внесением улучшений способны свести на нет желаемое ускорение цикла разработки). К другим преимуществам может относиться снижение издержек при производстве изделия, например, за счет более эффективного использования существующих компонентов.
3. Формализация требований к системе.
Необходимо “перевести” список желаемых улучшений на язык технических требований к новой системе, т.е. более точно определить свойства новой рабочей среды и превратить их в список требований к новой CAD/CAM/CAE -системе.
Этот этап позволит вам разобраться, как превратить желание усовершенствовать бизнес в конкретные требования к системе, а затем, выбирая наиболее важные пункты в деле усовершенствования, разработать поэтапный план внедрения.
Формулирование требований к системе начинается с определения, какие из намеченных усовершенствований необходимы компании в первую очередь. Для этого выберите направления, которые являются наиболее существен-ными для успеха вашего бизнеса. Они и будут ближайшими целями при внедрении новой системы.
Обычно, первым делом рассматривают такие направления, как повышение качества изделий, сокращение затрат на разработку, повышение индивидуальной производительности или производительности компании в целом, ускорение выхода изделий на рынок и т.д.
Вы должны определить, какие свойства CAD/CAM/CAE -системы помогут достичь ближайших целей внедрения. В качестве примера целей, требующих рассмотрения, можно перечислить следующие:
достижение максимальной производительности при разработке изделий;
быстрая реакция на запрос на предоставление конкурсного предложения;
превращение в выгодного поставщика;
ускорение поставок;
разработка и поставка изделий более высокого качества в более короткие сроки;
упрощение перераспределения работ между подразделениями предприятия.
Данные цели можно отнести к уровню руководителей предприятия. Что касается целей технологов, то это может быть:
возможность создания и управления геометрией изделия (твердотельное моделирование, чертежи, сборки, технологические данные и т.д.) с использованием современных технологий проектирования, обеспечивающих полную интеграцию 3D и 2D;
возможность работы с данными, оставшимися в наследство от имеющейся системы;
совместимость с другими MCAD и ПО предприятия;
обеспечение своевременного обновления данных;
возможность управления процессами (PDM модуль);
совместная работа разработчиков изделия -как внутри компании, так и за её пределами;
4) Спецификация требований в разрезе “что и почём”.
Определитесь, какую функциональность должна включать новая система и сколько это должно стоить.
На четвертом этапе формируется краткий перечень задач, решение которых необходимо запланировать при переходе на новую систему (как относящихся непосредственно к CAD/CAM/CAE -системе, так и предшествующих или сопутствующих её внедрению):
приобретение требуемых модулей CAD/CAM/CAE -системы – для проектирования изделий, подготовки производства, инженерного анализа, управления данными, а также специальных приложений (в случае необходимости);
обучение персонала;
настройка нового программного обеспечения под нужды пользователей. Иногда может потребоваться и дополнительное программирование;
конвертация существующих данных (это следует делать только в случае безусловной необходимости или явной пользы). Не нужно преобразовывать все имеющиеся данные подряд – только те, которые действительно необходимы;
приобретение нового аппаратного обеспечения. Специалисты рекомендуют провести обновление “железа” – на самое быстрое, которое вы только можете себе позволить. Кроме того, желательно установить новейшую версию ОС;
улучшение коммуникаций (высокоскоростные локальные сети, доступ в интернет). Установка сервера для хранения общедоступных данных об изделии;
пересмотр и реорганизация бизнес-процессов. Чтобы воспользоваться преимуществами новой системы, необходимо пересмотреть информационные потоки и технологические маршруты изделий;
пересмотр процедур утверждения бумажных документов и процедур внесения изменений;
обеспечение максимально широкого доступа к данным об изделии. Как правило, доступ к данным необходим трем категориям сотрудников: авторам данных; лицам, утверждающим документы; сотрудникам, просматривающим данные. Авторам CAD-данных требуется специализированное программное обеспечение, а две других категории пользователей могут использовать существенно более дешевые приложения, базирующиеся на web-технологиях;
Для управления данными необходимо эффективное хранилище данных на основе СУБД.
5. Выбор системы.
В процессе выбора необходимо определить наиболее подходящую для вашего предприятия CAD/CAM/CAE/PDM-систему и убедиться в правильности выбора.
На данный момент уже должно быть представление, каким требованиям должна отвечать система как с технической точки зрения, так и с точки зрения управления предприятием. Наступило время выбрать конкретную CAD/CAM/CAE -систему для решения ваших проблем. Для этого выполните следующие действия:
организуйте группу сотрудников, которая будет заниматься решением этих проблем, утвердите план ее работы и создайте механизм контроля его реализации;
окончательно уточните список требований, которым должна отвечать система как с технической точки зрения, так и с позиции управления предприятием;
для каждой позиции получившегося списка определите ту конкретную пользу, которую можно извлечь из её реализации. Если для какой-то позиции сделать это не удается, значит она не является достаточно значимой. Отранжируйте требования, которым должна отвечать система (как с технической точки зрения, так и с точки зрения управления предприятием), используя в качестве критерия ожидаемую от их реализации пользу. Поскольку сделать точную оценку бывает сложно, можно разбить все требования по важности на четыре категории: обязательные; достаточно важные; учитываемые; необязательные;
определитесь с вашим бюджетом. За редким исключением, потребности большинства предприятий малого и среднего бизнеса могут удовлетворить CAD/CAM/CAE -системы среднего уровня. К их стоимости необходимо добавить примерно 25% от цены за поддержку и сопровождение. Имейте в виду, что рабочие места всех сотрудников, которые непосредственно проектируют или вносят изменения (их, как правило, называют авторами инженерных данных), должны быть оснащены полноценными лицензиями. Ограниченную по функциональным возможностям версию софта для решения наиболее часто встречающихся базовых задач инженерного анализа) (анализ напряженного состояния в линейной постановке) часто можно получить в качестве бесплатного приложения к CAD-системе. Для сложных инженерных расчетов вам может понадобиться более продвинутое программное обеспечение, позволяющее “копнуть глубже”. Обычно бывает достаточно оснастить таким софтом всего несколько рабочих мест. Под программным обеспечением для подготовки производства чаще всего понимают системы для создания управляющих программ (УП) для фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Необходимо при покупке также выяснить, надо ли отдельно покупать так называемые постпроцессоры (постпроцессоры преобразуют инструкции из внутреннего языка САМ-системы в понятные для станков с ЧПУ инструкции, иногда называемые G-кодами) и сколько они стоят;
запросите предложения от нескольких разработчиков систем (максимум – от трех);
проверьте, удовлетворяют ли предлагаемые системы вашим требованиям – как с технической точки зрения, так и с позиции управления предприятием. Для проверки соответствия техническим требованиям можно провести тестирование прораммы, установив демоверсию. Что касается управления предприятием, то этот параметр определяется по прошествии некоторого времени эксплуатации САПР;
необходимо также рассмотреть возможность временной аренды системы с использованием предоставляемого её разработчиком online-обучения, которое подкрепляется консультациями со стороны представительства разработчика. Это позволит заодно оценить, какой будет поддержка после завершения инсталляционных работ. Примите во внимание также следующее важное наблюдение: пользователи, прошедшие обучение на той или иной системе, обычно становятся её приверженцами;
оцените соответствие всех систем выбранным вами требованиям;
выберите победителя – того поставщика, который предложил систему, наилучшим образом удовлетворяющую вашим требованиям.
6. Внедрение системы.
На этом этапе понадобится составить план достижения желаемого результата.
Даже самый грамотный процесс выбора окажется совершенно бесполезным, если внедрение выбранной системы не будет проведено должным образом. Важными условиями для успешного внедрения являются правильный подбор персонала, предоставление необходимого времени и выделение требуемых средств.
Можно предложить следующие этапы внедрения:
разделение процесса внедрения на несколько (три-четыре) хорошо управляемых этапов, каждый из которых даст вполне конкретную, поддающуюся измерению пользу;
выделение необходимых ресурсов и средств, позволяющих довести каждый этап до конца;
назначение руководителей, отвечающих за каждый этап;
разработка плана работ;
обеспечение необходимого обучения пользователей;
контроль процесса внедрения и оценка результатов;
постоянный контроль соответствия достигнутых результатов долгосрочным целям;
контроль за “пробуксовками” и немедленное выявление их причин;
корректировка задач по мере необходимости.
На основании вышесказанного, можно говорить о следующих требованиях к современным CAD/CAM/CAE –системам.
Рекомендуемый список требований с точки зрения управления предприятием:
1) выгоды от предлагаемого комплексного решения должны отвечать целям бизнеса, а затраты на внедрение – быть экономически эффективными на каждом его этапе;
2) руководство должно быть уверено, что сотрудники предприятия смогут в обозримые сроки осуществить внедрение программного решения и что это решение принесет желаемые результаты;
3) руководство должно быть уверено, что у предприятия уже имеются или могут быть установлены долгосрочные отношения с разработчиком программного обеспечения и что его региональный представитель может обеспечить качественную поддержку;
4) необходимо наличие квалифицированных пользователей и консультантов, которые смогут способствовать повышению квалификации сотрудников компании;
5) система должна успешно работать, даже если сменится персонал;
6) система должна обладать определенной гибкостью на случай изменений в деятельности компании;
7) данные и проекты, разработанные с помощью CAD/CAM/CAE -системы, должны быть доступны и пригодны для использования в течение многих лет;
8) ввиду того, что взаимоотношения с разработчиком программной системы строятся на долгосрочной основе, важным критерием выбора является его жизнеспособность, а также то, чтобы его продукты занимали лидирующие позиции на рынке, причем – не только сегодня, но и завтра;
9) должны быть исключительно хорошие отзывы о системе разработчиков специализированного программного обеспечения для направлений бизнеса, аналогичных вашему.
Технические требования:
1) Архитектура системы:
система должна быть масштабируемой (то есть, обеспечивать возможность наращивания функционала и расширения области внедрения без необходимости замены самой системы). Таким образом, она должна отвечать как текущим потребностям, так и быть промежуточным звеном к обеспечению потребностей компании в будущем;
должна обеспечиваться ассоциативность, чтобы изменение геометрии детали сопровождалось обновлением всех связанных файлов и документов;
система должна быть надежной.
2) Создание и управление геометрией:
должна быть обеспечена возможность создания и модификации любой необходимой геометрии;
геометрия должна содержать всю необходимую для производства информацию (форма, размеры, их точность, чистота поверхностей и др. технические требования);
первостепенное значение имеют производительность, простота использования и надежность инструментов создания и управления геометрией.
3) Создание и управление сборками. Даже самые крупные из необходимых в работе предприятия сборок должны создаваться и просматриваться легко и с достаточной производительностью. К важнейшим свойствам системы в этом случае относятся:
простота размещения деталей в сборочной модели;
проверка пересечения деталей;
возможность создания облегченных сборок, замена подсборок упрощенными моделями, отражающими лишь их внешнюю форму;
возможность использования различных методов управления конфигурациями сборок;
обеспечение одновременной работы нескольких конструкторов над различными деталями, входящими в сборку;
удобное создание и поддержка спецификаций.
4) Создание и поддержка чертежей:
чертежи должны быть полностью ассоциативными – должна обеспечиваться возможность простого их создания, равно как и поддержки их актуальности на основе 3D-модели;
оформление чертежей должно соответствовать стандартам;
чертежи должны содержать полные и детальные аннотации (основная надпись, дополнительные графы и технические требования) и допускать внесение пометок.
5) Проектирование оснастки и производство деталей:
должна быть обеспечена возможность проектирования всей необходимой оснастки (в том числе –проектирование и анализ работы пресс-форм и штампов последовательного действия, если они применяются);
должна существовать возможность создания УП для фрезерной и токарной обработки на станках с ЧПУ;
формирование УП должно быть автоматизировано, насколько это возможно;
должна быть обеспечена возможность сравнения результатов обработки и 3D-модели;
6) Инженерные расчеты и моделирование процессов:
должны существовать средства для проведения инженерного анализа 3D-модели методом конечных элементов;
в процессе предварительной обработки данных должна быть обеспечена возможность автоматической генерации сетки;
должен обеспечиваться простой и понятный анализ (и интерпретация) результатов расчета.
7) Приложения сторонних производителей. Для удовлетворения различных потребностей пользователей система должна содержать широкий набор собственных приложений или же хорошо интегрированных приложений, разработанных сторонними производителями, при этом:
интересующие пользователей приложения должны без проблем интегрироваться в систему;
в идеале поддержка сторонних приложений должна исходить от разработчика системы;
разработчик системы должен придерживаться подхода, обеспечивающего её открытость для сторонних приложений, которые могут быть добавлены к системе.
8) Коммуникабельность и готовность к совместной работе:
система должна поддерживать все необходимые промышленные стандарты – как для трансляции созданных в ней данных в другие;
форматы, так и для чтения данных, созданных в других системах;
система должна поддерживать Web-просмотр моделей изделия и их синхронизацию (то есть, обеспечивать работу проектировщиков с последней версией модели детали);
система должна поддерживать параллельное проектирование, основанное на новейших технологиях.
9) Управление данными об изделии (PDM):
PDM-система должна легко инсталлироваться и настраиваться, расширяя возможности системы проектирования путем улучшения контроля над файлами;
PDM-система должна поддерживать сдачу и выбор данных из архива, а также контроль за их изменением;
PDM-система должна обеспечивать применение стандартных и определенных пользователями атрибутов поиска и хранения данных, не связанных с геометрией модели;
PDM-система должна поддерживать отношения между всеми файлами CAD/CAM/CAE-сис-темы;
PDM-система должна поддерживать хранение и обращение к данным, не связанным с CAD-геометрией.
10) Графическое отображение моделей и проблемы аппаратного обеспечения:
- должна быть обеспечена возможность удобной визуализации с превосходным качеством и производительностью для любых 3D-моделей;
- при визуализации должны использоваться все аппаратные возможности.
11) Интерфейс пользователя:
интерфейс должен быть интуитивно понятным, простым в освоении и легким для запоминания;
необходима возможность настройки интерфейса пользователем;
должны существовать хорошая документация и средства обучения.
12) Поддержка со стороны разработчика:
разработчик системы должен обеспечивать качественную поддержку своего программного обеспечения, исправление ошибок и решение возникающих проблем, а также консультации по вопросам, касающимся использования его продукта;
разработчик должен быть отзывчивым, оперативно реагировать на вопросы пользователя и учитывать его предложения.
13) Окружающая разработчика среда:
доход разработчика системы и показатели его роста должны обеспечивать ему лидирующие позиции на рынке;
в Интернете должны быть доступны сайты с позитивными отзывами о работе системы, уровне и качестве поддержки;
разработчик системы должен проводить регулярные, пользующиеся успехом у пользователей конференции и семинары.