28. Методика определения экономической эффективности комбинирования производства.

29. Производственный процесс и его структура.

ПП-это целенаправленное по стадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства продукт, пригодный к потреблению или к дальнейшей обработки на другом предприятии.

Основные вспомогательные и другие обслуживающие производственные процессы:

• Основные производственные процессы- это та часть процессов в ходе которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов и превращение их в готовую продукцию.

• К вспомогательным производственным процессам относятся такие процесс, результаты которых используются либо в основных процесса, либо для их бесперебойного эффективного существования (изготовление инструментов, запчастей, ремонт).

• Обслуживающие производственные процессы- это процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производств (складские операции, контроль качества, транспортировка материальных ценностей).

Стадия – обособленная часть производственного процесса. Когда предмет труда в другое конечное состояние.

Основы производственного процесса притекают в следующих стадиях:

• Заготовительный (предназначенный ля производства заготовок деталей)

• Обрабатывающей (включает механическую и термическую обработку)

• Сборочная(сборочно-монтажная стадия)-это производственный й процесс, в результате которого получается сборочные единицы.

Составными элементами стадии основного и вспомогательного процессов является технологические операции.

Технологические операции – часть производственного процесса, которая как правило, выполняется на одном рабочем без переналадки и одним лили несколькими рабочий. (бригадой)

В зависимости от степени технического оснащения ПП различают следующие операции:

• Ручные операции

• Машино-ручные

• Машинные операции ( при ограниченном участии человека)

• Автоматические операции (под наблюдением человека)

• Аппаратурные операции (протекают в специальных агрегатах в трубопроводах, в термических и плави тельных печах)

В зависимости от назначения выделяются:

• Основные операции – непосредственно связаны с изменениями форм, свойств.

• Вспомогательные операции способствуют протеканию основных перемещения, контроль качества, хранения.

В организационном отношении основных и вспомогательных ПП подразделяют на простые и сложные.

Простые- процессы в которых предметы труда подтверждаются последовательному ряду связанных между собой операции, в результате чего получается частично готовый продукт труда (заготовки, детали, т.е. неразъёмные части изделия).

Сложные- процессы в которых получаются продукты труда путем создания частых продуктов, т.е. получаются сложные изделия (станки, машины)

30. Основные принципы организации производственных процессов.

• Принцип дифференциации – разделение ПП на отдельные технологические процессы, которые в свою очередь подразделяются на операции, переходы, приемы, движения. При этом особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшее условие для его осуществления, обеспечения минимизацию суммарных затрат всех видов ресурсов.

• Принцип концентрации операций и интеграции ПП – предполагает выполнение нескольких операции на одном рабочем месте. Принцип интеграции состоит в объединение основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

• Принцип специализации- форма разделения общественного труда – выделение на предприятии цехов, участков, линий и отдельных рабочих мест. Изготавливают продукцию ограниченной номенклатуры.

• Принцип пропорциональности – равная пропускная стоимость всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

• Принцип синхронности – выравнивание процесса производства по продолжительности операций.

• Принцип прямо точности обеспечение кратчайших путей прохождения деталей и сборочных единиц по всем стадиям и операциям от запуска в производство исходных материалов до выхода готовой продукции.

• Принцип непрерывности – рабочий трудится без простоев. Оборудование без перерывов, предметы труда не пролеживаются на рабочем месте .

• Принцип параллельности – одновременное выполнение отдельных операции на разных рабочих мечтах.

• Принцип ритмичности – обеспечивает выпуск одинаковых или возрастающих объемов продукции за равные периоды времени и соответственно, повторение через эти периоды ПП на всех его стадиях и операциях.

• Принцип автоматичности предполагает максимальное выполнение операции ПП автоматически, т.е. без непосредственного участия в нем рабочего либо под его наблюдением и контролем.

• Принцип гибкости обеспечивает эффективную организацию работы, дает возможность перейти на выпуск другой продукции.

• Принцип адаптивности приспособление систем производства к изменениям во внешней экономической сфере с максимальной эффективностью.

• Принцип оптимальности состоит в том, что выполнение всех процессов по выпуску продукции в заданном количестве в заданные сроки осуществляется с наибольшей экономической эффективностью или с наименьшими затратами трудовых и материальных ресурсов.