2. Практические рекомендации

 

​Вход в резание

Зачастую черновое фрезерование проходит в тяжелых условиях, поэтому на данной операции очень большое значение приобретает возможность обеспечения постепенного входа пластины в резание.

• По возможности программируйте вход инструмента в резание по скругленной траектории.

• При отсутствии такой возможности, снижайте подачу до полного входа фрезы в резание.

Расположение и размер фрезы

При тяжелом торцевом фрезеровании, как правило, обрабатываются достаточно протяженные поверхности за несколько проходов инструмента. При этом необходимо придерживаться рекомендаций, касающихся:

• Взаимного расположения фрезы и заготовки, протяженности линии их контакта

• Выбора диаметра фрезы в зависимости от возможностей оборудования по мощности

• Программирования траектории движения инструмента. Избегайте неблагоприятных условий выхода кромок из резания.

Учитывайте возможность выделения большого объема тепла

Операции тяжелого фрезерования характеризуются высокими температурами в зоне резания. При этом образуется большое количество стружки, которая скапливается вокруг фрезы, вследствие затрудненной эвакуации. Возможно повторное резание стружки, что негативно сказывается на стойкости инструмента. Во избежание вышеперечисленных явлений старайтесь очищать зону резания от излишних объемов стружки.

Предотвратить ускоренный износ уголка пластины из-за абразивной корки можно за счет увеличения глубины резания. В этом случае точка контакта пластины с поверхностью заготовки перемещается в более прочную зону режущей кромки.

Примечание: При смене режущих кромок на фрезе используйте перчатки, чтобы не обжечься о нагревшийся инструмент.

3. Чистовое фрезерование

Зеркальная чистота поверхности при высоких подачах

• Когда подача f_n превышает 80% длины зачистной фаски на стандартной пластине, b_s, использование пластины Wiper позволит улучшить качество обработанной поверхности.

• При увеличении подачи на оборот, fn, для фрезы большого диаметра с большим числом зубьев, необходимость использования зачистной пластины с целью поддержания качества поверхности особенно высока.

• Волнистость обработанной поверхности зависит от величины осевого биения фрезы, которое, в свою очередь, зависит от точности шпинделя, размера фрезы и точности ее регулировки. Зачистная кромка большого размера будет компенсировать данное отклонение, при этом подача на оборот может оставаться в пределах 60% от длины зачистной ленточки пластины.

• Зачистная пластина выступает в осевом направлении относительно остальных на 0.05 мм при установке во фрезы с фиксированным положением пластин. Для фрез с возможностью регулировки положения режущих кромок возможна установка зачистных пластин с большей точностью. В связи с более выступающим положением пластины Wiper испытывает большие нагрузки по сравнению со стандартными пластинами, что может вызвать вибрации. Поэтому пластины Wiper рекомендуется использовать для легкого фрезерования на умеренных скоростях и их число должно быть строго ограничено.

• С целью ограничения осевой нагрузки на кромку и минимизации риска появления вибраций, следует работать с небольшой глубиной резания, лежащей в пределах 0.8 – 1.0 мм.

• При регулировке положения зачистных пластин следует быть особо внимательным. При неправильной установке вы можете не получить положительного результата.

Пример:

• Ширина зачистной фаски, b_s, на пластине составляет 1.5 мм.

• На фрезе 10 пластин, подача на каждую из которых, f_z, равна 0.3 мм. Подача на оборот, f_n, составит 3 мм, т.е. в два раза больше размера зачистной фаски.

• Для тогo чтобы гарантировать высокое качество обработанной поверхности, подача не должна превышать 80% от длины зачистной ленточки, т.е. 1.5*0.8 = 1.2 мм.

• Соответствующая пластина wiper будет иметь зачистную фаску шириной приблизительно 8 мм.

• Итог: подача на оборот может быть увеличена с 1.2 мм до 4.8 мм (60% от 8 мм = 4.8 мм).

Примечание: При выборе подачи необходимо также учитывать ограничения по мощности станка.

Дополнительные рекомендации по достижению зеркальной чистоты поверхности

• Работайте с высокой скоростью резания и/или пластинами из кермета для получения блестящей поверхности.

• Обработку нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов рекомендуется вести с использованием СОЖ или с охлаждением масляным туманом.

• Наилучшую чистоту поверхности обеспечивают пластины из PVD сплавов с острой режущей кромкой при фрезеровании с глубиной резания, a_p = 0.5 – 0.8 мм.