2. Торцевое фрезерование

1. Торцевое фрезерование 

2. Высокопроизводительное фрезерование

3. Тяжелое торцевое фрезерование 

4. Чистовое фрезерование с пластинами Wiper

1. Торцевое фрезерование

• Выбор инструмента

• Практические советы и рекомендации

• Практические рекомендации

 

Одной из наиболее распространенных операций является торцевое фрезерование, для ее выполнения можно использовать различный инструмент. Наиболее часто применяются фрезы с главным углом в плане 45º, но также для торцевого фрезерования могут применяться фрезы с круглыми пластинами, дисковые трёхсторонние и концевые фрезы.

1. Выбор инструмента

Обзор торцевых фрез

Направление сил резания зависит от главного угла в плане.

Фрезы с главным углом в плане 45°

• Первый выбор для общего назначения

• Меньше вибраций на большом вылете

• За счёт более тонкой стружки можно повысить производительность

Фрезы с главным углом в плане 90°

• Обработка тонкостенных деталей

• Обработка слабо закреплённых деталей

• Обработка уступов в 90°

Фрезы с круглыми пластинами

• Фрезы общего назначения

• Самая прочная режущая кромка

• Большое количество режущих кромок на пластине

• Наилучшим образом подходят для обработки жаропрочных сплавов группы ISO S.

• Процесс резания более плавный

2. Практические советы и рекомендации

Врезание по дуге

• Всегда следует принимать во внимание жесткость станка, размер и тип шпинделя (горизонтальное или вертикальное расположение) и мощность станка.

• Выбирайте диаметр фрезы, так чтобы он был больше ширины заготовки на 20…50%.

• Следует учитывать расположение фрезы относительно заготовки и размер максимальной толщины стружки для выбора оптимальной подачи.

• Смещение фрезы от центра заготовки позволяет на выходе из резания формировать самую тонкую стружку.

• Применение попутного фрезерования наиболее благоприятно для стружкообразования: при врезании формируется более толстая стружка, на выходе – более тонкая.

Инструмент должен находиться в контакте.

• Для плавного врезания фрезы в заготовку траекторию следует формировать по дуге и при этом снижать подачу.

• Избегайте лишних врезаний и выходов из заготовки.

• По возможности следует избегать частого входа и выхода инструмента из заготовки. Это способствует возникновению неблагоприятных напряжений на режущей кромке или является причиной возникновения вибраций. Рекомендуется формировать траекторию движения фрезы таким образом, чтобы инструмент находился все время в резании, это предпочтительнее, чем несколько параллельных проходов. А изменение направления резания следует производить по небольшому радиусу для постоянного контакта инструмента и заготовки.

3. Практические рекомендации

Обработка прерывистой поверхности

Избегайте прерывистого резания.

• По возможности, следует исключать прерывистую обработку (с отверстиями или пазами). Прерывистая обработка требует большей прочности режущей кромки и является причиной многократных врезаний и выходов из резания.

• В любом случае, при обработке прерывистой поверхности следует снижать подачу на 50%.

Торцевое фрезерование тонкостенных и отгибающихся деталей

• Всегда следует учитывать воздействие сил резания на заготовку и их направление.

• При обработке неустойчивых в осевой направлении заготовок выбирайте фрезу с главным углом в плане 90°, так как в этом случае основная часть сил резания направлена радиально.

• Следует применять инструмент для легкой обработки.

• Для минимизации осевой составляющей силы резания не назначайте глубину резания меньше чем 0.5-2 мм.

• Для снижения количества зубьев, одновременно участвующих в резании, выбирайте фрезы с крупным шагом.

• Выбирайте острую позитивную (-L) геометрию передней поверхности для снижения сил резания.

Контурная обработка торцевыми фрезами тонкостенных деталей

• При обработке плоскости тонких стенок центр фрезы должен быть смещен от центра стенки. Таким образом, процесс резания происходит стабильнее, и силы резания распределяются равномерно вдоль стенки, что снижает риск возникновения вибраций

• Лучше выбирать фрезу с таким количеством зубьев, чтобы в резании одновременно участвовало больше одного зуба.

• Выбирайте, по возможности, наиболее острую геометрию пластин: легкую вместо средней и среднюю вместо тяжелой.

• Для снижения риска возникновения вибраций выбирайте пластины с меньшим радиусом при вершине и меньшей зачистной кромкой при обработке тонких стенок.

• Снижайте режимы резания: глубину резания, a_p, и подачу на зуб, f_z.

 

Наверх

Соответствующие видео

Фрезерование - врезание в заготовку

Обеспечьте постоянный контакт фрезы и заготовки

Главный угол в плане, круглые пластины (eng)