1. Анализ процесса

Существует три основных рекомендации для стратегии кругового врезания под углом, несоблюдение которых может привести к возникновению затруднений:

1. Выбор диаметра фрезы под размер отверстия 2. Шаг за один оборот 3. Подача

1. Выбор диаметра фрезы под диаметр отверстия

При использовании фрез с отсутствием возможности засверливания очень важен выбор корректного диаметра. Диаметр должен обеспечивать резание металла пластиной в зоне центра обрабатываемого отверстия.

При выбре слишком малого диаметра фрезы в центре детали будет оставаться стержень как при трепанировании. Подобное приемлемо для обработки различного рода прорезей, однако существует необходимость поддержки стержня при выпадении.

При выборе слишком большого диаметра фрезы пластина не будет срезать металл в зоне центра отверстия, что приведёт к образованию бобышки на дне отверстия.

2. Максимальный диаметр отверстия

• Максимальный диаметр отверстия, D_m, получаемого за один спиральный проход, равен 2 x D₃.

• Такая обработка аналогична работе в полный паз и неизбежно оставляет бобышку на дне глухого отверстия.

• Бобышку рекомендуется убирать перемещением фрезы к центру отверстия для получения отверстия с плоским дном.

3.Минимальный диаметр отверстия с плоским дном

• Наличие или отсутствие бобышки на дне глухого отверстия зависит от корректного выбора радиуса при вершине пластины.

• При выборе слишком большого диаметра фрезы бобышку невозможно убрать перемещением фрезы к центру отверстия.

• Для фрезы CoroMill 390 также необходимо учитывать длину зачистной кромки Wiper b_s, и прибавлять ее значение к величине радиуса при вершине пластины.

Минимальный диаметр сквозного отверстия

• Минимальный диаметр, позволющий избежать повреждений корпуса фрезы вследствие резания периферийной частью инструмента.

• b максимальный шаг при плунжерном фрезеровании и одновременно максимальное перекрытие.

• Для круглых пластин, b рассчитывается как b = 0.8 x iC.

• Бобышку удалить невозможно.

 

2. Шаг

Шаг не должен превышать максимально рекомендуемого значения a_p для фрезы данного исполнения, и зависит от диаметра отверстия, диаметра фрезы и угла врезания.​

3. Подача

Значение подачи всегда зависит от: h_ex-значения пропорционального минутной подаче периферийной части инструмента, v_fm. Для многих станков задаётся параметр подачи центра инструмента, v_f, который соответственно должен рассчитываться:

D_vf = программируемый шаг фрезы

Программируемая скорость подачи: v_fm = с компенсацией величины радиуса при использовании периферии инструмента v_f = при использовании центра инструмента​

Круговая интерполяция - Фрезы первого выбора

Диаметр отверстия​

Соответствующие видео

Винтовая интерполяция

Метод винтовой интерполяции (eng)

4. Расфрезеровывание отверстия

Увеличение существующего отверстия может осуществляться как круговой интерполяцией с врезанием под углом так и круговым расфрезеровыванием.

Винтовая интерполяция с врезанием по 3 осям

• Постоянное врезание.

• Нет входов и выходов.

• Фреза постоянно в резании.

• Фрезерование с врезанием – обработка торцевой частью пластины.

Первый выбор:

• Глубина отверстия больше максимального значения a_p для инструмента.

• Наилучшаясоосность и круглость отверстия.

• Для областей применения с повышенным риском возникновения вибраций​

 

Круговая интерполяция с врезанием по 2 осям

Метод круговой интерполяции является альтернативой использованию традиционного расточного инструмента. Круговую интерполяцию можно применять, используя большинство фрез с углом в плане 90 градусов, совершая кольцевой проход.

• Постоянное Z.

• Вход и выход из резания для каждого прохода.

• Должен быть запрограммирован заход фрезы в материал заготовки по касательной к диаметру отверстия.

• Точность отверстия меньше, чем при винтовой интерполяции.

• Следы ("строчки") от каждого прохода.

Первый выбор:

• Программирование траектории перемещения инструмента более чем на 360 градусов для избежания возникновения следов от строчек.

• Требуется только один проход. – Фреза с большой величиной a_p (CoroMillPlura, длиннокоромочная фреза CoroMill 390). – неглубокое отверстие.

• Возможность применения для врезания под углом минимальна или отсутствует – пластина не имеет режущей кромки в осевом направлении.

Вхождение фрезы в обрабатываемый материал по касательной обеспечивает утончение стружки на выходе кромки из резания. Меньшее значение угла врезания обеспечивает снижение вибраций, что ведёт к повышению производительности.

Расчёт подачи

Подача должна быть снижена в случае:

• Увеличения ae относительно резания по прямой, что снижает эффект утончения стружки.

• Подача периферийной части фрезы больше чем подача центра инструмента.

• Расчетное значение подачи базируется на величине D_vf.

Соответствующие видео

Расфрезеровывание отверстия

Наружная круговая/винтовая интерполяция

Наружная винтовая интерполяция с врезанием по 3-м осям.

Наружная круговая интерполяция с врезанием по 2-м осям.

В сравнении с внутренней круговой/винтовой интерполяцией:

• Минутная подача центра фрезы, v_f, вместо снижения должна увеличиваться.

• Радиальная глубина резания, a_e, при наружном фрезеровании становится очень небольшой, при этом есть возможность повышения скорости резания.

• h_ex расчитывается аналогично как для контурного фрезерования.

• Методика программирования очень схожа с методикой для внутренненгорасфрезеровывания отверстий.

Соответствующие видео

Наружная круговая интерполяция