2. Фрезерование методом копирования

Фрезерование открытого кармана методом копирования подразумевает сочетание встречного и попутного фрезерования и включает большое число неблагоприятных входов и выходов инструмента из резания. Каждый вход и выход фрезы из контакта с заготовкой означает отклонение инструмента, результатом которого является след на обработанной поверхности. Когда усилия резания и отжим инструмента уменьшается, на выходе фрезы из резания образуется небольшой зарез материала.

Выводы:

• По возможности избегайте фрезерования карманов методом копирования. При погружении фрезы толщина стружки увеличивается, поэтому необходимо снизить скорость резания.

• Существует риск выкрашивания режущих кромок у центра фрезы при её столкновении с дном полости.

• Рекомендуется вести обработку на станках с функцией расчёта траектории и автоматической корректировкой подачи. В противном случае недостаточно быстрое замедление фрезы может привести к её поломке.

• При столкновении фрезы со стенкой полости происходит резкое увеличение длины линии контакта, что грозит отклонением инструмента, появлением вибраций или даже поломкой фрезы.

• При работе концевыми фрезами со сферическим концом самой уязвимой точкой на инструменте является его центр из-за нулевой скорости резания. Избегайте обработки центром инструмента и старайтесь использовать фрезерование с линейчатым контактом, но для этого необходимо отклонять шпиндель или обрабатываемую поверхность.

• Для данного вида обработки встречное фрезерование является предпочтительным, так как максимальная толщина стружки достигается на более благоприятных скоростях резания.

Риск зарезания поверхности

Копирование методом встречного фрезерования:

Максимальная толщина стружки при рекомендованной v_c.

Обработка дна полости: Риск выкрашивания кромок в центре фрезы. Искажение формы детали является довольно распространенным дефектом при использовании технологии высокоскоростного фрезерования.

Копирование методом попутного фрезерования: Большая толщина стружки на очень низкой скорости резания v_c.

Уменьшение подачи для сохранения стойкости инструмента

Периодическая смена попутного фрезерования встречным и наоборот, ведет к изменению направления действующих на инструмент усилий резания. При уменьшении подачи на критических участках траектории движения фрезы значительно снижается риск выкрашивания режущих кромок и достигается большая стабильность процесса с увеличенной стойкостью инструмента.

4. Образование рифленой поверхности

Попутное фрезерование с наклоном фрезы в двух плоскостях под углом 10°гарантирует хорошее качество поверхности и стабильный процесс резания. На поверхности обработанной фрезой со сферическим концом или фрезой со скругленной режущей кромкой будут оставаться небольшие грани или границы между проходами, высота которых зависит от:

• Ширины фрезерования, a_e

• Подачи на зуб, f_z.

Другими немаловажными параметрами являются глубина резания, a_p, и биение инструмента, (TIR), от которых зависят усилия резания и шероховатость обработанной поверхности. В связи с этим для достижения высоких результатов следует:

• Использовать высокоточный гидравлический патрон HydroGrip для закрепления инструмента в сочетании с соединением CoromantCapto.

• По возможности минимизировать вылет инструмента.

Черновая и получистовая обработка

Если подача на зуб намного меньше ширины и глубины фрезерования, то высота переходов на обработанной поверхности будет значительно меньше в направлении подачи.

Чистовая и суперфинишная обработка

Необходимо стремиться получить поверхность с симметричной текстурой во всех направлениях, так как это упрощает ее последующую полировку, вне зависимости от выбранного метода.

Данного результата можно достичь при f_z ≈ a_e.

Всегда работайте наклоненным инструментом для обеспечения наивысшего качества поверхности.

Получистовая обработка с f_z гораздо меньшей, чем a_e.

Суперфинишная обработка наклонённой фрезойи f_z равной a_e.

Соответствующие видео

Фрезерование рифленых поверхностей