1 . Общие требования к курсовой работе
1.1. Содержание курсовой работы
При выполнении курсовой работы студенты обязаны выполнять следующие виды работ:
а) спроектировать три типа различных инструментов с подробной проработкой схемы резания и конструкции (возможные варианты сочетания различных типов инструментов представлены в табл. 1.5.2–1.8.1);
б) произвести расчет геометрических и конструктивных параметров одного инструмента на ЭВМ – по указанию консультанта;
в) оформить пояснительную записку, содержащую методику расчета и необходимые вычисления каждого из проектируемых инструментов.
В отдельных случаях при выдаче задания на курсовую работу кафедрой может быть поручено проектирование специального инструмента по заявке предприятия или для выполнения научно-исследовательских или лабораторных работ взамен одного из заданных инструментов. При этом остальные пункты задания на курсовую работу остаются без изменения.
1.2. Объем курсовой работы
Студент представляет к защите следующую документацию по курсовой работе:
a) графическую часть в объеме 1 листа формата А1 или 3–4 листов формата А3 (в этом случае чертежи подшиваются в пояснительную записку);
б) пояснительную записку в объеме 30–50 листов формата А4;
в) отчет-распечатку расчета исходных параметров инструмента на ЭВМ (подшивается в пояснительную записку).
Ритмичность выполнения студентами курсовой работы отмечается преподавателем на титульном листе пояснительной записки.
1.3. Защита курсовой работы
Курсовую работу защищают в сроки, назначенные кафедрой по согласованию с деканатом.
Для защиты в комиссию, указанную кафедрой, должна быть представлена работа, подписанная студентом и консультантом.
На защиту отводится 10–15 минут. В процессе защиты студент делает подробное сообщение о содержании работы, обоснованности принятых решений и выводов, степени использования достижений науки и техники, патентных проработок, использовании ЭВМ при проектировании. После ответов на вопросы комиссии по содержанию работы и на вопросы по соответствующим разделам курса «Режущий инструмент» студент получает оценку. При оценке курсовой работы принимается во внимание знание студентом материала работы, ритмичность ее выполнения, содержание и грамотность оформления чертежей и записки, умение осветить содержание работы и четкость ответов на вопросы, оценка консультанта.
1.4. Указания по проектированию отдельных видов инструментов
Исходные данные для проектирования выбираются по вариантам, указанным кафедрой для каждого студента. Вариант материала изделия выбирают по последней цифре номера зачетной книжки.
1.5. Фасонные резцы
1.5.1. Варианты заданий по проектированию фасонных резцов (табл. 1.1, табл. 1.2., табл. 1.3., табл. 1.4; рис. 1.1–1.3).
Таблица 1.1
Материал изделия, обрабатываемого фасонным резцом
№ варианта |
Материал изделия |
, МН/м2 |
,% |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Сплав АЛ-9 |
186 |
6 |
2 |
Сплав Д16Т |
461 |
17 |
Окончание табл. 1.1
1 |
2 |
3 |
4 |
3 |
Сплав АЛ8 |
294 |
12 |
4 |
Медь |
235 |
50 |
5 |
Сталь 20 |
441 |
30 |
6 |
Латунь ЛТ90 |
265 |
35 |
7 |
Сплав МЛ 5 |
265 |
5 |
8 |
Сплав АМг 11 |
245 |
35 |
9 |
Сплав АМц 11 |
157 |
10 |
10 |
СплавВМЛ-1 |
196 |
6 |
Отклонения диаметральных и длинновых размеров принимать по h9.
Рис. 1.1. Эскиз детали
Таблица 1.2
Варианты заданий на фасонный резец
-
Тип резца
D1,
мм
D2,
мм
D3, мм
D4,
мм
l1, мм
l2,
мм
l3,
мм
l4, мм
R, мм
№ варианта
круг-лый
призма-тический
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
51
15
20
25
15
5
10
15
20
2,5
2
52
20
25
30
15
8
12
18
25
2,5
3
53
22
26
32
25
6
12
18
25
3,0
4
54
25
30
36
30
5
10
15
20
3,0
Окончание табл. 1.2
-
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
5
55
28
32
40
30
7
17
25
30
4,0
6
56
30
35
42
35
5
12
18
25
3,5
7
57
32
36
42
30
8
14
20
27
3,0
8
58
35
40
46
35
6
12
20
25
3,0
9
59
40
45
52
40
8
14
22
28
3,5
10
60
45
52
60
45
5
12
18
28
4,0
Рис. 1.2. Эскиз детали
Таблица 1.3
Варианты заданий на фасонный резец
-
Тип резца
D, мм
l1, мм
l2, мм
R, мм
№ варианта
круглый
призматиче-ский
11
61
60
5
11
19
12
62
65
б
14
22
13
63
70
7
18
30
14
64
75
7,5
20
32
15
65
80
8
21
35
16
66
80
8
23
35
17
67
85
9
25
35
18
68
85
9
30
40
19
69
90
9
30
45
20
70
90
10
35
50
Рис. 1.3. Эскиз детали
Таблица 1.4
Варианты заданий на фасонный резец
Тип резца |
D1, мм |
D2, мм |
D3, мм |
D4, мм |
D5, мм |
l1, мм |
l2, мм |
l3, мм |
l4, мм |
l5, мм |
|
№ варианта |
|||||||||||
21 |
71 |
20 |
15 |
10 |
10 |
15 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
22 |
72 |
25 |
20 |
20 |
15 |
20 |
6 |
12 |
15 |
20 |
25 |
23 |
73 |
30 |
25 |
20 |
10 |
15 |
6 |
10 |
15 |
22 |
27 |
24 |
74 |
35 |
30 |
25 |
10 |
20 |
7 |
10 |
16 |
25 |
30 |
25 |
75 |
36 |
31 |
28 |
15 |
28 |
8 |
12 |
15 |
21 |
27 |
26 |
76 |
38 |
21 |
18 |
15 |
30 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
27 |
77 |
40 |
25 |
20 |
25 |
30 |
6 |
12 |
15 |
20 |
28 |
28 |
78 |
45 |
30 |
20 |
20 |
30 |
5 |
18 |
12 |
20 |
25 |
29 |
79 |
50 |
35 |
20 |
25 |
30 |
8 |
16 |
20 |
25 |
30 |
30 |
80 |
55 |
45 |
30 |
15 |
25 |
10 |
15 |
20 |
25 |
35 |
Рис. 1.4. Эскиз детали
Таблица 1.5
Варианты заданий на фасонный резец
Тип резца |
D1, мм |
D2, мм |
D3, мм |
D4, мм |
l1, мм |
l2, мм |
l3, мм |
l4, мм |
|
№ варианта |
|||||||||
круг-лый |
призматичес-кий |
||||||||
31 |
81 |
15 |
20 |
25 |
25 |
5 |
10 |
18 |
25 |
32 |
82 |
18 |
20 |
28 |
30 |
8 |
12 |
22 |
27 |
33 |
83 |
20 |
25 |
30 |
32 |
8 |
15 |
25 |
30 |
34 |
84 |
22 |
25 |
35 |
35 |
10 |
15 |
22 |
17 |
35 |
85 |
25 |
30 |
40 |
40 |
5 |
10 |
18 |
25 |
36 |
86 |
30 |
32 |
45 |
40 |
8 |
13 |
20 |
28 |
37 |
87 |
35 |
40 |
45 |
45 |
6 |
11 |
17 |
27 |
38 |
88 |
38 |
40 |
50 |
45 |
8 |
13 |
25 |
30 |
39 |
89 |
40 |
45 |
50 |
50 |
5 |
10 |
20 |
25 |
40 |
90 |
45 |
50 |
60 |
55 |
7 |
12 |
20 |
25 |
Рис. 1.5. Эскиз детали
Таблица 1.6
Варианты заданий на фасонный резец
-
Тип резца
D1, мм
D2, мм
D3, мм
R,
мм
l1, мм
l2, мм
l3,
мм
№ варианта
круг-лый
призматичес-кий
41
91
25
18
14
10
6
12
34
42
92
30
20
15
12
5
12
36
43
93
32
22
17
12
4
10
32
44
94
24
16
14
12
6
11
35
45
95
30
20
16
13
8
13
40
46
96
25
18
14
12,5
6
12
38
47
97
26
20
15
12
5
10
35
48
98
30
24
18
13
8
14
40
49
99
30
20
16
13
6
11
38
50
100
25
20
16
12,5
9
14
39
1.5.2. Выполняют рабочий чертеж обрабатываемой детали в масштабе 1:1 или 2:1 с указанием размеров на всех узловых точках, по которым будет проводиться коррекционный расчет.
Назначают материал резца в зависимости от материала детали. Назначают с учетом материала резца и детали передний угол резца в точке, которая будет обрабатывать наименьший диаметр изделия.
Назначают задний угол для той же точки. При назначении задних углов следует помнить о том, чтобы в сечениях, нормальных к режущим кромкам, расположенным под углом к оси изделия, их величины получились не менее 2–3°.
1.5.3. Выбирают и обосновывают конструкцию резца и способ крепления его в державке.
1.5.4. Рассчитывают габаритные размеры резца:
а) определяют глубины профиля детали в радиальном направлении;
б) определяют диаметр оправки для круглого резца. Для этого в зависимости от условий резания и требований к шероховатости поверхности назначают подачи и определяют усилия резания. По усилию резания и способу крепления выбирают по таблицам или рассчитывают диаметр оправки;
в) подсчитывают наружный диаметр круглого фасонного резца.
Параметры призматического резца рассчитывают по формулам или выбирают по таблицам в зависимости от глубины профиля и ширины обрабатываемой детали. При назначении ширины резца, как круглого, так и призматического, необходимо принять во внимание ширину дополнительных режущих кромок на краях резца (для снятия фаски и обозначения участка отрезания детали от прутка).
1.5.5. Выполняют графический расчет профиля резца.
1.5.6. Подсчитывают задние углы в различных точках профиля резца в сечениях, перпендикулярных проекциям режущей кромки на радиальную плоскость, и строят график их изменения. Для этой цели по оси ординат откладывают величину углов, а по оси абсцисс – осевые размеры между угловыми точками профиля. По полученному графику делают вывод о возможности нормальной работы инструмента или принимают дополнительные меры по улучшению геометрии резца.
1.5.7. Выполняют рабочий чертеж.