4. Работа агрегата в загоне

В этом разделе описать порядок выполнения работы агрегатом в соответствии с принятым способом движения, установить и показать очередность выполнения работ на основном массиве и поворотных полосах, порядок включения и выключения рабочих органов машин. Описать окончательную настройку агрегата по результатам оценки качества работы на первых рабочих проходах, порядок обработки загонов (начало движения, холостые повороты), технологическое обслуживание агрегата (заправка семенами, удобрениями и др.). Привести основные показатели работы агрегата (производительность, сменную выработку, время цикла, эксплуатационный расход топлива, трудовые затраты).

Продолжительность одного цикла t_ц – время движения агрегата туда и обратно с учетом поворотов и технологического обслуживания агрегата

, ()

где t_р.ц – время выполнения технологической операции за цикл, ч; t_х.ц – время, затрачиваемое на повороты за цикл, ч; t_о.ц – затраты времени на технологические остановки за цикл, ч.

Время t_о.ц определяют по формуле

, ()

где t_o – затраты времени на технологическое обслуживание, ч (прил. П.1.25). Время цикла указывать в минутах.

Далее необходимо описать все возможные отказы агрегата в процессе его работы, связанные с технологическими причинами. Агрегат технически остается исправным, но технологическая операция выполняется им некачественно по причине, например, забивания рабочих органов растительными остатками. Указать места и способы устранения технологических отказов.

На рисунке студенту необходимо показать место заезда агрегата на рабочий участок, порядок обработки загонов, схему движения агрегата при обработке загонов и поворотных полос или рабочего участка, схему объезда препятствий и др.

4.1. Расчет коэффициент использования времени смены

По индивидуальному заданию преподавателя можно рассчитать по методике предложенной ниже.

Сменное время складывается из составляющих:

, (50)

где - время основной работы, ч; - вспомогательное время, ч; - время на ежесменное техническое обслуживание агрегата, ч; - время на подготовку и окончание работ (для учебных целей = 0), ч; - время на проведение наладки и регулировок (для учебных целей = 0), ч; - время на устранение технологических неисправностей, ч; - время на отдых (для учебных целей = (0,03 – 0,05) в зависимости от факторов, влияющих на усталость механизатора), ч; - время на холостые переезды (для учебных целей = 0), ч; - время не ежесменное техническое обслуживание машины, агрегатируемой с испытуемой (для учебных целей = 0), ч, поэтому

Время на ежесменное техническое обслуживание агрегата равно

, (51)

где и - соответственно время на ежесменное техническое обслуживание трактора и сельскохозяйственной машины (табл. П.1.24), ч.

Рассчитывают коэффициент использования времени смены по формуле

, (51)

Время основной работы рассчитывают по формуле

, (52)

где - время перевода с.х. машины в рабочее и транспортное положение (для учебных целей = 0), ч; - коэффициент сменности использования МТА в зоне (для учебных целей = 1); - время агрегатирования сельскохозяйственной машины с энергосредством (для учебных целей = 0), ч; - удельные затраты вспомогательного времени; - удельные затраты времени перевода в рабочее и транспортное положение (для учебных целей = 0); - удельные затраты времени на проведение наладки и регулировки (для учебных целей = 0); - удельные затраты времени на устранение технологических неисправностей; - удельные затраты на холостые переезды (для учебных целей = 0), поэтому

Для расчета удельных затрат времени используем следующие формулы:

; ; ; ; ; ; ; ; ;

; ; (53)

где - удельные затраты времени на повороты; - удельные затраты времени на технологические переезды на рабочем месте (для учебных целей = 0); - удельные затраты на погрузку и разгрузку (время технологического обслуживания); - удельные затраты на другие вспомогательные операции (для учебных целей = 0); - время на повороты, ч; .- производительность за 1 ч основного времени, га/ч; - удельные затраты на переезд к месту загрузки (выгрузки) и обратно (для учебных целей = 0); - удельные затраты на переезд гона в холостую (для учебных целей = 0); - время на погрузку и разгрузку (время технологического обслуживания), ч; - расход (выход) технологического материала (продукта) на единицу (с единицы) площади, кг/га; - масса продукта в технологической емкости машины, кг; - время на другие вспомогательные операции, ч, (для учебных целей = 0); - удельные затраты времени на перевод в рабочее и транспортное положения (для учебных целей = 0); - время на перевод в рабочее и транспортное положения, ч, (для учебных целей = 0); - средний размер поля в типичном хозяйстве, приходящийся на один работающий агрегат, га; - время основной работы по результатам испытаний на надежность, ч ( =1); - время на устранение технологических (функциональных) неисправностей, ч, поэтому

, (54)

где - рабочая длина гона (расчет представлен в 3 разделе), м; - средняя длина холостого хода (расчет представлен в 3 разделе), м; - средняя скорость агрегата на холостых поворотах.

для агрегатов, требующих проведение погрузо-разгрузочных работ (посевных, уборочных и т.д.)

, (55)

где - время на погрузку и разгрузку (время технологического обслуживания), ч (табл. П.1.25); Н - норма высева (посадки) семян (рассадки) и др. (табл. П.1.23), кг/га; - вместимость ящика (бункера), м ³ (табл. П.1.21); - насыпная плотность семян, удобрений или другого материала, кг/м ³ (табл. П.1.22); - коэффициент опорожнения бункера (семенного ящика) ( = 0,9).

Для агрегатов, не требующих проведение погрузо-разгрузочных работ (посевных, уборочных и т.д.) .

Время на устранение технологических (функциональных) неисправностей рассчитаем по формулу

, (56)

где - примерное время устранения технологических отказов, приходящееся на 1 м ширины захвата агрегата на один час основной работы, ч (табл. П.1.26), поэтому

, (57)

Время основной работы рассчитаем по формулам:

а) для агрегатов, работающих без технологических остановок (погрузки и разгрузки)

, (57)

б) для агрегатов, работающих с технологическими остановками (погрузкой и разгрузкой)

. (58)

После определения коэффициента использования времени смены (τ_см) необходимо уточнить сменную выработку агрегата, эксплуатационный расход топлива и затраты труда.

Сменную выработку агрегата W_см рассчитаем по формуле 19.

Эксплуатационный расход топлива - по формуле 21.

Время на холостые повороты рассчитайте по формуле

, (59)

Время на остановки без остановки двигателя в течение времени смены (для учебных целей):

а) для агрегатов работающих без технологических остановок (погрузки и разгрузки)

, (60)

б) для агрегатов работающих с технологическими остановками (погрузкой и разгрузкой)

, (61)

Затраты труда Н, чел·ч/га, рассчитайте по формуле 25.