Риск травмирования работника

В процессе трудовой деятельности на работника воздействуют факторы производственной среды и трудового процесса, которые могут оказать отрицательное влияние на здоровье.

Профессиональная деятельность по риску гибели человека делится на четыре категории безопасности:

1. безопасная (R  10 ^{- 4})

2. относительно безопасная (R = 10 ^{- 4} …10 ^{- 3})

3. опасная (R составляет более 10 ^{- 3} до 10 ^{- 2});

4. особо опасная (R  10 ^{- 2})

Вероятность событий, приводящих к травмированию работника

№ п/п	События	Вероятность Р
	Резкое ухудшение состояния здоровья работающего	0,25
	Вывихи и переломы	0,03
	Порезы	0,12
	Ушибы	0,11
	Бытовые травмы	0,02
	Чрезвычайная ситуация: Ожог	0,05

Риск травмирования работника А

≥1

Определяем риск травмирования работника

R= (P₁+P₂+P₃+P₄+P₅+P₆)- P₁P₂-P₂P₃-P₃P₄-P₄P₅-P₅P₆-P₆P₁ + P₁P₂P₃P₄P₅P₆

R= 0.58 – 0.0598 + 9.9∙10^-8 = 5.2∙10^-3

Вывод: Профессиональная деятельность оператора котельной относится к третьей категории безопасности как относительно безопасная работа с R =10 ^{- 4} …10 ^{- 3} .

Риск травмирования можно уменьшить путем увеличения степени безотказности системы, обучением безопасным приемам работы, технике безопасности при работе на оборудовании.

Библиографический список:

1. Корчагин А. Б. и др. Надежность технических систем и техногенный риск (часть 1: основы теории)/ А. Б. Корчагин, В. С. Сердюк, А. И. Бокарев. – Омск.: ОмГТУ, 2011. – 228 с.

2. Корчагин А. Б. и др. Надежность технических систем и техногенный риск (часть 2: практикум)/ А. Б. Корчагин, В. С. Сердюк, А. И. Бокарев. – Омск.: ОмГТУ, 2011. – 140 с.

3. Книга машины для токарных станков группы В в основной тип: SNA 360. Завод токарных станков – Арад. 1975.

4. Библиотека ГОСТов: [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.docload.spb.ru

Схема гидравлическая принципиальная:

Гидропривод станка обеспечивает: натяжение ремней шпинделя, переключение диапазонов частот коробки скоростей (в односуппортном исполнении), зажим и разжим патрона, перемещение пиноли задней бабки, расфиксацию мостика задней бабки, сцепление задней бабки с кареткой верхнего суппорта, расфиксацию люнета, подвод и I зажим люнета, сцепление люнета с кареткой суппорта, поворот редуктора механизма координаты "С", подвод измерительного щупа, централизованную смазку направляющих станины, кареток, мостика задней бабки, коробки скоростей, редуктора координаты "С". Гидростанция снабжена: заливным фильтром Ф2 и реле контроля уровня РУ; насосом Н, асинхронным электродвигателем, напорным фильтром Ф1 и реле давления РД1 для аварийного отключения станка при падении давления в гидросистеме. Блокировка зажимных цилиндров осуществляется гидрозамками (обратными клапанами). Зажим патрона происходит при включенном электромагните УА7, при этом масло поступает в гидроцилиндр Ц1 по магистрали 2 через гидрозамок I гидроцилиндра; разжим патрона - при включенном электромагните -. УА8, при этом масло поступает по магистрали 1 через гидрозамок гидроцилиндра. Контроль зажима патрона осуществляется с помощью I реле давления РДЗ; контроль разжима патрона - с помощью реле I давления РД4. Усилие зажима патрона регулируется клапаном КР1 и | контролируется манометром МН2. Подвод пиноли задней бабки происходит при включенных электро- I магнитах УА9, УА18. При этом масло в гидроцилиндр Ц2 поступает по Ь магистрали 4 через гидрозамок Г31.