2.Определение типа производства

Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций за рабочим местом.

Коэффициент закрепления операций:

,

где С – принятое число станков

ЧДО – число детале – операций

ЧДО = m∙n,

где m – число операций

n – номенклатура;

Сведем расчеты в одну таблицу:

Таблица 8 - Показатели серийности

Показатель	Расчет	Значение
m	-
n	-
ЧДО	ЧДО = 6∙20
Сфакт	данные по цеху
Кз	нормативная база
Кзо

По рассчитанным данным получим, что:

Кзо=1-2 – массовый тип производства

Кзо=3-40 – серийный тип производства

Кзо=свыше 40 – единичный тип производства

Исходя их приведенных данных, определяется тип производства и выбирается специализация, а также описывается, как тип производства и специализация повлияют на планировку участка и организацию производственных процессов.

3.Расчет потребности в оборудовании для основного производства

Плановая трудоемкость на программу рассчитывается по формуле:

Тпл= ,

где Тнорм- нормативная трудоемкость на программу;

Квн- коэффициент выполнения норм выработки.

Примем Квн= 1,2.

Расчетное количество оборудования рассчитывается по формуле:

,

где Тпл - плановая трудоемкость на программу;

Фд - годовой фонд работы оборудования.

Принятое количество оборудования рассчитывается как

,

где Кз - коэффициент загрузки средств выбирается из интервала от 0,8 до 0,85 . Примем Кз= 0,85

Расчетные данные заносятся в таблицу.

Таблица 9

Расчет потребности в оборудовании для основного производства

Тип оборудования	Трудоемкость нормативная, н.-ч.	Квн	Кз	Фд	Срасч.	Сприн
1П365
1А135
5Д07
Верстак
8В66		1,2	0,85	3660
1К62
2Н106
3М-182
Верстак
Итого