- •1.Исходные данные
- •2.Расчетная часть
- •1.Определение производственной программы
- •2.Определение типа производства
- •3.Расчет потребности в оборудовании для основного производства
- •4.Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства
- •5.Расчет потребности в площадях
- •6.Расчет потребности в транспортных средствах
- •7. Расчет потребности в персонале Расчет численности основных производственных рабочих
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Расчет численности специалистов и служащих
- •Расчет потребности в материально-технических ресурсах Потребность в основных материалах
- •Расчет потребностиь во вспомогательных материалах
- •Материалы поступают непосредственно от поставщика на складе хранятся в течении 6 дней, в специально отведенном месте, в предусмотренных тарах и на стеллажах. Расчет потребностиь в силовой энергии
- •Расчет потребности в электроэнергии на освещение
- •Расчет потребности в энергоносителях
- •Расчет потребности в режущем инструменте
- •Построение циклограммы
- •8.Планировка цеха.
2.Расчетная часть
1.Определение производственной программы
В условиях рынка объем продаж или объем реализации является главным показателем производственной программы предприятия. Реализованная продукция – оплаченная покупателем в действующих ценах. В условиях инфляции при значительном колебании цен – могут быть определены в долларах или евро.
Производственная мощность – потенциальная способность выпускать необходимое количество продукции в номенклатуре и ассортименте, установленном в плане производства при условии использования всех внутрипроизводственных резервов.
Производственная мощность определяется на основе максимально возможного фонда времени оборудования.
Пропускная способность цеха: ПС=Фд*С,
где Фд –действительный годовой фонд времени работы цеха, час;
С-количество единиц оборудования, шт.
Пропускная способность задана в таблице 1 по вариантам.
Трудоемкость машинокомплекта составит:
tмк =КвхА*tА+ КвхБ*tБ + КвхВ*tВ, где
Квх- коэффициент входимости изделия в условный машино-комплект ( см. табл.1);
t- трудоемкость единицы изделия ( см. табл. 2-4)
Производственная программа заносится в таблицу
Таблица
Производственная программа
Изделие |
Программа, шт. |
Nа |
|
Nб |
|
Nв |
|
На основании производственной мощности и входимости в машинокомплект, программы выпуска каждого изделияопределяется нормативная трудоемкость, которая заносится в таблицу:
Таблица 7 - Нормативная трудоемкость изделий А, Б и В
Наименование операции
|
Тип обор.
|
Тр шт.А
|
Тр шт.Б
|
Тр шт.В
|
Nа
|
Nб
|
Nв
|
Трудоемкость программы А |
Трудоемкость программы Б |
Трудоемкость программы В |
Тр.норм, н.-ч.
|
Токарная |
1П365 |
0,031 |
0,077 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сверлильная |
1А135 |
0,005 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Резьбонарезная |
5Д07 |
0,028 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Долбежная |
Верстак |
|
0,054 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Отрезная |
8В66 |
|
|
0,054 |
|
|
|
|
|
|
|
Токарная |
1К62 |
|
|
0,144 |
|
|
|
|
|
|
|
Сверлильная |
2Н106 |
|
|
0,096 |
|
|
|
|
|
|
|
Шлифовальная |
3М-182 |
|
|
0,045 |
|
|
|
|
|
|
|
Слесарная |
Верстак |
|
|
0,0492 |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
0,064 |
0,131 |
0,3882 |
|
|
|
|
|
|
|