- •1.1 Использование методов теории надежности для оценки
- •Работоспособности асу.
- •1. 2 Порядок выполнения задания
- •Варианты решений
- •Схемы для решения задач Схемы соединения элементов
- •Практическое занятие №2
- •II. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
- •2.1 Характеристики потоков требований
- •2.2 Применение Марковских процессов для анализа асу и ее подсистем
- •2.3 Порядок самостоятельного выполнения заданий на занятиях
- •Варианты решений
- •2.5 Задачи для самостоятельного решения на занятии
- •Практическое занятие №3
- •I. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
- •I. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
- •4.2 Определение психофизиологических качеств по методике «аналогии»
- •Инструкция испытуемому:
- •4,3 Определение психофизиологических качеств по «ШестнадцатиФакторному личностному опроснику»
- •Инструкция испытуемому
- •4.4 Определение психофизиологических качеств по методике «память»
- •4.5 Порядок перевода первичных показателей в х - оценки
- •4.5.1 Порядок определения х – оценки по методике «аналогии».
- •Порядок определения х – оценки по «шестнадцатифакторному личностному опроснику»
- •4.5.3 Порядок определения х – оценки по методике «память»
- •4.6 Порядок оценки пригодности испытуемого к операторской деятельности
- •Варианты заданий
- •Практическое занятие № 5
- •I. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
- •5.1.1 Методы последовательных проверок
- •5.1.2 Методы последовательных групповых проверок
- •5.1.3 Методы комбинационного поиска
- •I. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
- •Варианты заданий вариант №1
- •Вариант №2
- •Вариант №3
- •Вариант №4
- •Вариант №5
- •Вариант №6
- •Вариант №7
- •Вариант №8
- •Вариант №9
- •Вариант №10
- •Вариант №11
- •Вариант №12
- •Вариант №13
- •Вариант №14
- •Вариант №15
- •Вариант №16
I. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
Основные показатели технического обслуживания представлены на рис.
Объем ТО – совокупность выполняемых работ при ТО.
Периодичность ТО – наработка или время между двумя последовательно проводимыми ТО одинакового типа. Измеряется календарными отрезками времени или единицами наработки.
Определяется периодичность ТО:
износом элементов системы в процессе функционирования;
старением элементов системы с течением времени, условиями окружающей среды;
необходимостью визуального и приборного контроля состояния с целью установления работоспособности системы.
Методика определения периодичности ТО:
Пусть рассматриваемое техническое устройство имеет интенсивность отказов λ.
В процессе эксплуатации осуществляется непрерывный контроль 1-й группы элементов и периодический контроль 2-й группы элементов, т.е.
λ =λНК +λпк
Тогда, Р(t)= е
При периодическом контроле время определяющее Р(t) по контролируемым параметрам и неконтролируемым будет различно:
Р(t)= е
Задача определения периодичности контроля заключается в определении такого момента времени, при котором будет соблюдаться условие Р(t) Рдоп.
Р(t)= , отсюда: λк tк + λнк tнк = ln Pдоп.
Рассмотрим график изменения Р(t) с учетом контроля:
Рдоп.
t1 t2 t3 t4 t5 t
t
1
Р доп. – допустимая ВБР , определяющая необходимость проведения ТО;
Р max - максимальная ВБР, которая достигается в результате проведения ТО;
TТО - объем (длительность) ТО.
τ ТО – периодичность проведения ТО.
Объем ТО – количество проводимых работ при ТО.
t ТО = t ПГ + t К + tВ + tпр
t ПГ – длительность подготовительно-заключительных операций;
t К – длительность контрольных операций;
tВ – длительность восстановительных работ к моменту начала ТО;
t пр – длительность профилактических работ.
Эффективность ТО показывает степень приближения ВБР технической системы, полученная в результате проведения ТО к ее максимальному значению:
W ТО = , где
Р ТО – ВБР, полученная в результате ТО;
Р max (t ТО) – максимальное значение ВБР;
Р ДОП. – дополнительное значение ВБР.
Коэффициент эффективности профилактических мероприятий:
WПФ = , где
nВ – количество отказов, выявленных при проведении профилактических мероприятий;
n – общее количество отказов за цикл эксплуатации.
Обобщенный критерий качества и организации ТО :
КТО = = , где
α - оценка в баллах по результатам проверки;
α М – максимальная оценка в баллах;
М – общее количество оцениваемых параметров;
q - вес i – го параметра.
Коэффициент глубины контроля используется для оценки контрольных мероприятий:
jк =
jк = , где
ω к – суммарный параметр потока отказов контрольных элементов;
ω - суммарный параметр потока отказов всех элементов;
nк – количество контролируемых параметров;
n - общее количество элементов.