- •1. Предприятие как объект организации производства
- •1.1. Промышленное предприятие — сложная производственная система
- •Классификация предприятий
- •Создание промышленных предприятий и порядок их регистрации
- •2. Производственный процесс и принципы его организации
- •Понятие о производственном процессе
- •2.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •2.3. Типы производства и их технико-экономические характеристики
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
- •От типа производства
- •От типа производства
- •2.4. Организация производственного процесса во времени
- •2.4.1. Производственный цикл изготовления изделия
- •Состав производственного цикла
- •2.4.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого производственного процесса
- •Аналитический метод:
- •Графический метод:
- •Аналитический метод:
- •Графический метод:
- •Аналитический метод:
- •Графический метод:
- •Сокращение длительности производственного цикла имеет большое значение для повышения эффективности работы предприятия (рис. 7).
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •2.5.1. Производственная структура предприятий и объединений
- •Формы специализации основных цехов предприятия
- •3. Организация поточного производства
- •3.1. Характеристика поточного производства. Его виды и формы
- •Классификация поточных линий:
- •3.2.Основы организации поточных линий.
- •3.2.1. Расчет показателей однономенклатурных непрерывно-поточных линий (онпл)
- •Расчет программы запуска
- •Эффективный фонд времени работы оборудования
- •6. Расчет числа рабочих мест.
- •11. Расчет скорости движения конвейера
- •Расчет рабочей зоны при выполнении I-ой операции
- •Расчет длины рабочей части конвейера
- •Период распределительного конвейера
- •17. Расчет заделов на поточной линии
- •18. Величина незавершенного производства (нзп)
- •Длительность производственного цикла
- •3.2.2. Расчет показателей однономенклатурных прерывно-поточных линий (оппл)
- •1 Операция 1 раб. 2 раб. 1 операция 1 раб. 2 раб.
- •2 Операция 60%
- •60% 3 Раб. 2 Операция 90%
- •3.2.3. Методические указания по расчету показателей многопредметной непрерывно-поточной линии (мнпл)
2.3. Типы производства и их технико-экономические характеристики
Под типом производства понимаются комплексные характеристики технических, организационных особенностей производства, обусловленные его специализацией, объемом выпуска продукции, постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.
Тип производства является важнейшим параметром, определяющим формы и методы организации труда производственного процесса, оперативно-календарного планирования систем управления и т.д.
Классификация типов производства осуществляется по факторам:
Характер (конструктивно-технологические особенности) и номенклатура выпускаемой продукции.
Объем выпуска.
Степень постоянства номенклатуры выпускаемой продукции.
Различают три основных типа производства:
Единичное: разовое, повторяемое, экспериментальное.
Серийное: мелкое, среднее, крупносерийное.
Массовое: переналаживаемое, непереналаживаемое.
Технико-экономическая характеристика каждого типа производства дается исходя из следующих факторов: применяемое оборудование, квалификация рабочих, уровень разработки технологических процессов, взаимозаменяемость изделий, уровень экономичности показателей производства (табл. 1).
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий, производство которых в течение длительного времени (год и более), как правило, не повторяется. При этом рабочие места не имеют определенной специализации (универсальное оборудование).
Серийное производство характеризуется производством ограниченной номенклатуры изделий с определенной конструктивно-технологической однородностью. При этом изготовление каждого изделия повторяется с определенной периодичностью. Рабочие места имеют определенную специализацию прямо пропорциональную уровню серийности.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой изделий, выпуск которых непрерывно повторяется в течение продолжительного времени (год и более). Рабочие места максимально специализированы: 1-2, 3 детале- операции. Себестоимость изделий низкая, технико-экономические показатели высокие.
Тип производства определяется коэффициентом закрепления операций за рабочим местом, производственным участком, подразделением.
, (6)
где i — число деталей в производстве;
кi — число технологических операций по i-ой детали, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца;
W р.м. — число рабочих мест на участке.
, (7)
где ti — трудоемкость изготовления единицы i-ой продукции;
Ni —объем выпуска i-ой продукции;
Fэ — эффективный фонд времени единицы оборудования.
В зависимости от величины коэффициента закрепления (kз) определяется серийностью производства:
kз = 1…1,3 — массовое (ti Ni Fэ, т.е. для выполнения каждой операции над i-ым предметом требуется одно или несколько рабочих мест);
kз = 2…10 — крупносерийное (ti Ni Fэ);
kз = 11…20 — среднесерийное;
kз = 21…40 — мелкосерийное;
kз 40 — единичное.
Таблица 1