- •Способы защиты металлов от коррозии
- •Способы и технология нанесения защитных покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Лекция № 3. Металлическая посуда.
- •Посуда из нержавеющей стали.
- •Стальная оцинкованная посуда.
- •Стальная крашеная посуда.
- •Стальная черная посуда.
- •Посуда чугунная черная и эмалированная.
- •Алюминиевая посуда.
- •Латунная посуда.
- •Посуда из медно-никелевых сплавов.
- •Требования к качеству металлической посуды
- •Контрольные вопросы
- •Лекция № 4 Ножевые изделия. Приборы и приспособления, облегчающие домашний труд
- •Требования к качеству ножей и столовых приборов
- •Крепежные изделия
- •Требования к качеству приборов для окон и дверей
- •Контрольные вопросы.
- •Углеродистые стали.
- •Легированные инструментальные стали
- •Быстрорежущие стали.
- •Твердые сплавы.
- •Сверхтвердые материалы.
- •Материалы на основе нитрида бора.
- •Минералокерамические материалы.
- •Изделия, изготавливаемые из стали углеродистой, легированной и быстрорежущей.
- •Садово-огородные инструменты
- •Контрольные вопросы
- •И ассортимент ювелирных изделий.
- •Основные материалы, применяемые в ювелирном производстве
- •Драгоценные (благородные) металлы и их сплавы
- •Серебро и его сплавы.
- •Контрольные вопросы.
- •Потребительские свойства ювелирных камней
- •Огранка ювелирных камней
- •Контрольные вопросы.
- •Краткая характеристика ювелирных камней
- •Контрольные вопросы.
- •Поделочные камни
- •Ювелирные камни органического происхождения
- •Облагораживание и улучшение качества ювелирных и поделочных камней
- •Контрольные вопросы
- •Ювелирных изделий
- •Виды и разновидности скани:
- •Украшения для рук.
- •Шейные украшения
- •Требование к качеству ювелирных товаров
- •Требования к качеству конструкции
- •Контроль качества ювелирных изделий
- •Методы контроля
- •Состав, классификация и свойства пластмасс.
- •Основные способы переработки пластмасс в изделия.
- •Термопластичные пластмассы.
- •Термореактивные пластмассы.
- •Пластмассы с порошковыми наполнителями.
- •Газонаполненные пластмассы.
- •Экономическая эффективность применения пластмасс.
- •Контрольные опросы.
Сверхтвердые материалы.
К сверхтвердым материалам относят, материалы твердость и износостойкость которых превышает соответствующие показатели твердых сплавов.
В промышленности, в основном, применяют инструменты на основе таких сверхтвердых материалов, как алмаз, нитрид бора, минералокерамика. Их широко применяют для оснащения (вставками) лезвийных инструментов (резцы, сверла, торцовые фрезы). Такие инструменты используют для чистовой размерной обработки при высоких скоростях резания (до 1000м/мин).
Алмазы.
Им принадлежит первое место среди сверхтвердых материалов, их твердость в 6 раз превосходит твердость карбида вольфрама и в 8 раз твердость быстрорежущей стали. Преимущественное применение имеют синтетические алмазы. Алмаз теплостоек до 700* С, относительно небольшая теплостойкость компенсируется высокой теплопроводностью маза, снижающей разогрев режущей кромки инструментов при высоких скоростях резания. Недостаток алмазов — их повышенная хрупкость.
Алмазным инструментом обрабатывают цветные металлы и их сплавы а также пластмассы, керамику, обеспечивая при этом низкую шероховатость поверхности.
В промышленности используют природные (А) и синтетические (АС) алмазы (АСО, АСР, АСВ, АСК, АСС, АСМ, АСН).
Материалы на основе нитрида бора.
Существует большое разнообразие сверхтвердых материалов на основе модификаций нитрида бора. Наибольшее распространение получил эльбор. Это сверхтвердый синтетический материал, представляющий собой соединение бора с азотом (кубический нитрид бора). По твердости эльбор близок к твердости алмаза, а теплостойкость его достигает 1400°С, хотя он менее теплопроводен.
Резцы, оснащенные пластинкой марки «Эльбор-Р», особенно эффективно использовать для обработки стальных и чугунных изделий, а также различных труднообрабатываемых сплавов. При этом, высокоскоростное точение закаленных сталей может заменить шлифование, сокращая в 2...3 раза время обработки и обеспечивая низкую шероховатость поверхности.
Минералокерамические материалы.
Применение инструментов с режущими сменными пластинками из керамики, обладающей высокой теплостойкостью (1200...1400°С), твердостью, износостойкостью, химической устойчивостью, обеспечивает обработку деталей из стали и чугуна со скоростями резания в 1,5...8 раз более высокими, чем при использовании инструментов, оснащённых пластинками из твердых сплавов.
Инструментальные керамические материалы можно разделить на три группы, различающиеся химическим составом, методом производства и областями рационального использования:
- оксидная («белая») керамика на основе оксида алюминия А120., (99 %). К ней относятся марки ЦМ-332, ВО-13 и др. Применяют для чистовой и получистовой обработки незакаленных сталей и серых чугунов со скоростями резания до 900 м/мнн;
- оксидно-карбидная («черная») керамика (1ЮК-60 и П-3) состоит и I оксида алюминия (до 60...80 %) карбидов и оксидов тугоплавких металлов. Применяют для чистовой и получистовой обработки ковких, высокопрочных, отбеленных чугунов и закаленных сталей;
- оксидно - нитридная керамика (кортинит ОПТ-20 и силинит-Р) па основе нитрида кремния с легированием оксидами иттрия, циркония или алюминия. Применяют для получистовой обработки чугунов.
Для повышения эксплуатационных характеристик инструментов из минералокерамики в ней добавляют W, Мо, В, "И, N1, Такие материалы называют керметамн. Особое значение керметы приобретают при обработке деталей из труднообрабатываемых материалов.