- •1. Общая схема предприятия
- •2. Характеристика производства
- •Назначение
- •Общий состав объекта
- •Количество технологических линий, потоков и их назначение
- •2.4 Объект № 2 построен по проекту «Гипрокаучука».
- •2.5 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции.
- •2.6 Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •2.6.1 Описание технологического процесса
- •2.6.2 Описание технологической схемы объекта
- •2.6.2.1 Абсорбция углеводородов с2 и выше и выделение метано-водородной фракции.
- •2.6.2.1.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.2 Выделение этилен-этановой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.2.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.3 Выделение этиленовой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.3.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.4 Выделение пропилен-пропановой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.4.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.5 Кондиционирование пропилен-пропановой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.5.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.6 Гидрирование ацетилена в этиленовой фракции или ээф на палладиевом катализаторе.
- •2.6.2.6.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.7 Пароконденсатный узел.
- •2.6.2.7.2 Автоматическое регулирование.
- •2.6.2.8 Получение холода с температурой минус 30оС, минус 18оС, 5оС
- •2.6.2.8.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •Система уплотнения турбокомпрессора (апп.№ 205).
- •2.6.2.10 Система смазки турбокомпрессора (апп.№ 205)
- •Система уплотнения насосов.
- •2.6.2.11.2 Автоматическое регулирование.
- •2.7 Нормы технологического режима
- •3 Технологическое оборудование и аппаратура
- •3.1 Краткая характеристика технологического оборудования
- •4. Эксплуатация и ремонт оборудования основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время
- •4.1 Пуск объекта в работу
- •4.2 Остановка объекта
- •4.3 Особенности пуска и остановки в зимнее время
4.3 Особенности пуска и остановки в зимнее время
4.3.1 При пуске оборудования в зимнее время во избежание разгерметизации от температурных напряжений необходимо выполнить следующее:
4.3.1.1 Включить обогрев КИП, паро- и водоспутники.
4.3.1.2 Убедиться в проходимости по аппаратам и всем трубопроводам обвязки. Замерзшие участки трубопроводов и запорную арматуру отогреть паром или горячей водой, предварительно отключив от действующих систем и коммуникаций.
4.3.1.3 Произвести продувку аппаратов и трубопроводов ингазом до содержания кислорода не более 2% об.
4.3.1.4 Произвести прогрев аппаратов до температуры 5 20оС.
4.3.1.5 Давление в аппаратах при прогреве поднимать постепенно, не допуская резких колебаний и выдерживать не более 0,35 от рабочего.
4.3.1.6 При опрессовке и пуске аппаратов давление повышать постепенно по 0,25 Рраб в течение 1 часа с выдержкой по 15 мин. на ступенях 0,25 Рраб., 0,5 Рраб., 0,75 Рраб., Рраб. Проверку герметичности аппаратов и трубопроводов на каждой ступени осуществлять обмыливанием фланцевых соединений, сварных швов, крышек, люков, запорной арматуры, сальниковых уплотнений регулирующей и запорной арматуры.
4.3.1.7 Скорость подъема температуры выдерживать не более 30оС в час, контролируя по КИП и не допуская резких колебаний.
4.3.1.8 Пуск аппаратов производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 30оС.
4.3.1.9 Пуск кипятильников (апп.№ 6,12,32) после ремонта производить в следующей последовательности.
4.3.1.9.1 Продуть кипятильник ингазом до содержания кислорода не более 2% об.
4.3.1.9.2 Прогреть кипятильник согласно данному разделу регламента.
4.3.1.9.3 Опрессовать кипятильник согласно данному разделу регламента на рабочее давление, постепенно открывая задвижку на шлемовой линии. При отсутствии пропусков задвижку на шлемовой линии открыть полностью.
4.3.1.9.4 Постепенно открыть задвижку на линии циркуляции жидкости к кипятильнику. Для поддержания необходимой температуры увеличить подачу пара в кипятильник.
4.3.2 При остановке оборудования в зимнее время необходимо выполнить следующее:
4.3.2.1 Снижение температуры производить со скоростью не более 30оС в час, не допуская резких колебаний.
4.3.2.2 Снижение давления производить постепенно, не допуская резких колебаний.
4.3.2.3 Подогреватели и водяные холодильники оставить на протоке по пару и промышленной воде.
4.3.2.4 Оставить в работе обогрев КИП, паро- и водоспутники.
4.3.2.5 Все аппараты и трубопроводы освободить от продукта и продуть ингазом.
4.3.2.6 При отсутствии пара и воды освободить все аппараты и коммуникации от воды и парового конденсата с последующей продувкой ингазом и открытием дренажных вентилей в нижних и верхних точках.
4.3.3 Не допускать эксплуатацию оборудования, трубопроводов, запорной арматуры при температурах не допустимых для материала, из которого они изготовлены.