Тема 2.3 Производственный и технологический процессы

Цель: знать принципы организации производственного процесса. Значение и пути сокращения длительности производственного цикла.

1. Производственный и технологический процесс: понятие, основные принципы организации.

2. Производственный цикл: понятие, структура, значение и пути сокращения длительности производственного цикла.

[4]с 46-57;

[5]с 56-60

1. Производственный и технологический процесс

Производственный процесс в общем виде представляет собой непосредственное взаимодействия трёх элементов: средств труда, предметов труда и живого труда. Процесс – это система взаимосвязанных технологических, естественных и трудовых процессов, в результате которых исходное сырьё превращается в готовую продукцию.

В производственном процессе основным является технологический. Под технологическим понимают процесс применения отдельных свойств исходного сырья. В состав производственного процесса входят также вспомогательные (ремонт, обеспечение энергией); Обслуживающие (контроль качества, транспортировка сырья и продукции); Подсобные (изготовление тары, упаковка).

Технологический процесс состоит из стадий, операций (основные, технологические и вспомогательные: транспортные, техническое обслуживание).

Постоянное сочетание всех стадий и операций образует структуру производственного процесса.

а) В зависимости от уровня автоматизации процесса и механизации труда различают:

- ручные;

- аппаратурно (машинно) – ручные;

- автоматические.

б) По характеру протекания во времени аппаратурные процессы подразделяются на непрерывные и периодические.

Организация производственного процесса – это комплекс мероприятий по эффективному и рациональному (построению) соединению живого труда с материальными элементами, как в пространстве, так и во времени.

Организация строится на ряде принципов:

- специализация, которая создаёт предпосылки для автоматизации;

- пропорциональность - предусматривает соответствие всех звеньев, узлов;

- параллельность позволяет сократить время переработки за счёт совмещения во времени основных и вспомогательных операций.

- прямоточность обеспечивает кратчайший путь перерабатываемого сырья.

- непрерывность предполагает ликвидацию простоев.

- ритмичность

- стандартизация заключается в разработке регламента (единых норм и требований)

- технической оснащенности и автоматизации

- надёжности превентивность (предупреждение)

- экономичности.

Все принципы между собой взаимосвязаны.

2. Производственный цикл

Основной характеристикой производственного процесса является длительность цикла.

Производственный цикл представляет собой период времени от загрузки сырья до момента получения готовой продукции, характеризует уровень организации производства во времени и определяется способом передачи предметов труда с одной стадии на другую.

Различают следующие виды движения предметов труда: последовательный, параллельный и смешанный. Длительность производственного цикла складывается из:

1. время работы: время выполнения основных и вспомогательных операций;

2. время перерывов: - естественные процессы (ожидание результатов):

- организационного - технические простои;

- выходные дни;

- обеденные, междусменные перерывы.

Сокращение длительности цикла приводит к уменьшению объёма незавершённого производства, улучшению использования оборотных средств и основных фондов, снижению трудоёмкости, снижению себестоимости продукции и увеличению прибыли.

Основные пути сокращения длительности производственного цикла на НХЗ:

- применение более эффективных катализаторов;

- применение более мощных видов оборудования, автоматизация процессов;

- совмещение во времени вспомогательных операций с основными;

- переход от многостадийных к одностадийным процессам, поточным непрерывным;

- сокращение затрат времени на транспортные операции путём перехода на прямоточное питание установок сырьём и полуфабрикатами, этот эффект даёт комбинирование производств;

- внедрение НОТ.