- •1 Технологический процесс и краткая характеристика его основных стадий (переделов).
- •3 Классификация основных процессов в технологии производства строительных материалов и изделий.
- •6 Классификация процессов в зависимости от изменения параметров (скорости, давления, концентрации и др.) процесса во времени.
- •7 Материальный баланс и его назначение.
- •8 Тепловой баланс и его назначение.
- •9 Интенсивность процессов и аппаратов, определение необходимой рабочей поверхности или рабочего объема непрерывно действующего аппарата.
- •10 Определение рабочего объема периодически действующего аппарата.
- •11 Кинетические закономерности процессов.
- •12 Основы системного анализа и понятие модели; схема управляемой модели.
- •13 Классификация моделей по в.А.Вознесенскому.
- •14 Подобные явления. Константы и инварианты подобия, индикаторы подобия, симплексы (параметрические критерии), критерии подобия (определяющие и неопределяющие).
- •15 Теоремы подобия. Критериальные уравнения.
- •16 Силовые воздействия при измельчении материалов в машинах
- •17 Виды процесса измельчения материалов в зависимости от конечной крупности
- •18 Характеристики исходного и готового продукта: категории прочности и хрупкости горных пород.
- •19 Степень дробления
- •20 Основные энергетические гипотезы дробления.
- •21 Схемы циклов измельчения.
- •22 Кинетика измельчения и размолоспособность.
- •23 Строение строительных материалов.
- •24 Микро- и макроструктура строительного материала.
- •25 Фазовый состав неорганического материала.
- •26 Кристаллические и аморфные тела, виды химической связи.
- •27 Твердость и прочность, как два различных фактора, характеризующих механические свойства материалов.
- •28 Дефекты реальных композиционных материалов: дефекты в кристаллах (точечные, одномерные и двумерные).
- •29 Теория Гриффитса разрушения твердых тел.
- •30 Теоретическая прочность твердых тел (формула Орована-Келли); критическое напряжение по Гриффитсу.
- •31 Эффект адсорбционного понижения прочностиП.А.Ребиндера.
- •32 Особенности порошков тонкого помола.
- •33 Грохочение. Основные схемы рассева, их достоинства и недостатки.
- •3. Комбинированная схема
- •34 Определение оптимальных скоростей грохотов.
- •35 Характеристики крупности материалов (частные, суммарные и кривые распределения).
- •36 Способы расчета среднего диаметра фракции.
- •37 Виды грохочения, схемы механических грохотов.
- •38 Оценка процесса грохочения (производительность и эффективность грохочения).
- •39 Гранулометрический состав материалов. Непрерывные и прерывистые укладки. Оптимальное соотношение фракций при непрерывной укладке (формула Андерсена).
- •40 Эффективность аппарата и интенсивность его действий.
- •41 Количественная оценка качества перемешивания.
- •42 Классификация смесительных машин.
- •43 Принципиальные схемы устройств для смешивания порошковых материалов.
- •44 Качественные выводы на основе накопленного опыта по смешиванию материалов.
- •45 Коагуляционно-тиксотропные и конденсационно-кристаллизационные структуры.
- •46 Вибрирование. Параметры вибрации и их совокупности, определяющие качество уплотнения. Схемы виброплощадок.
- •47 Разновидности вибрационных методов формования.
- •49 Формование с прессованием бетонной смеси. Разновидности формования с прессованием (полусухое прессование и пластическое формование).
- •50 Общие положения. Вязкость жидкостей динамическая и кинематическая.
- •51 Гидродинамика. Основные определения (живое сечение потока, объемный и массовый расходы и массовая скорость жидкости).
- •52 Безнапорные и напорные потоки. Гидравлический радиус, гидравлический (эквивалентный) диаметр (случаи использования, пример для кольцевого сечения).
- •53 Ламинарный режим обтекания твердого тела жидкостью. Решение (закон)Стокса для силы давления потока.
- •54 Турбулентный режим обтекания твердого тела жидкостью. Формула Ньютона для определения полного сопротивления.
- •55 Осаждение частиц под действием силы тяжести. Скорость витания частицы.
- •56 Движение жидкости через неподвижные и подвижные зернистые и пористые слои.
- •57 Определение сопротивления слоя (потери давления).
- •58 Гидродинамика кипящего (псевдоожиженного)слоя. Скорость и число псевдоожижения. Поршневое псевдоожижение, фонтанирование. Сопротивление кипящего слоя.
- •59 Пленочное течение жидкости. Линейная плотность орошения. Принцип работы центробежного скруббера.
- •60 Барботаж. Случаи использования барботажа в промышленности строительных материалов. Пузырьковый и струйный виды работы аппарата. Определение давления и расхода воздуха.
- •61 Пневмотранспорт. Принципиальная схема пневмотранспорта цемента на заводахЖби.
- •62 Гидротранспорт. Порционный и непрерывный способы подачи бетонной смеси.
- •63 Гидравлическая классификация и воздушная сепарация. Назначение.
- •64 Принципиальные схемы вертикальных и гидромеханических (спиральных) классификаторов.
- •65 Принцип работы проходного, циркуляционного сепараторов и циклона.
- •66 Течение неньютоновских жидкостей. Их классификация.
- •67 Характеристики бингамовских, псевдопластичных и дилатантных жидкостей.
- •68 Характеристики тиксотропных, реопектических имаксвелловских жидкостей.
- •69 Механические модели бингамовской и максвелловской жидкостей.(паливо)
- •70 Основы теплопередачи. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение.
- •Конвекция – процесс распространения теплоты перемещением частиц. Плотность теплового потока, передаваемого конвекцией, описывается уравнением Ньютона-Рихмана
- •71 Сложный теплообмен.
- •72 Совместный перенос тепла конвекцией и излучением.
- •73 Теплообмен при фазовых переходах.
- •74 Внешний и внутренний теплообмен.
- •75 Движущая сила тепловых процессов.
- •76 Теплообменные аппараты
- •77 Классификация теплообменных аппаратов.
- •78 Интенсификация тепловых процессов.
- •79 Равновесие при массопередаче. Движущая сила процесса.
- •80 Материальный баланс массопередачи и уравнение рабочей линии процесса.
- •81 К выводу уравнения линии рабочих концентраций.
- •82 Равновесие между фазами.
- •83 Материальный баланс процессов массообмена.
- •84 Влажное состояние материала, подвергаемого тепловой обработке. Виды влажных материалов.
- •85 Формы связи влаги с материалом: энергетическая классификация.
- •86 Способы удаления влаги и виды сушки.
- •87 Статика и кинетика сушки. Их назначение.
- •88 Статика сушки. Материальный и тепловой баланс сушки.
- •89 Кинетика сушки. Вид кривых влажности, температуры и скорости сушки, характеризующих процесс сушки на модели процесса для высоковлажного материала.
89 Кинетика сушки. Вид кривых влажности, температуры и скорости сушки, характеризующих процесс сушки на модели процесса для высоковлажного материала.
Скорость сушки определяется количеством влаги (кг), удаляемой с 1 м2 поверхности в единицу времени
(11.18)
Если известна скорость сушки, то общую продолжительность процесса определяют по уравнению
, (11.19)
где mc – количество абсолютно сухого вещества в высушиваемом материале;
uн и uк – начальное и конечное влагосодержание материала, кг/(кг абс. сух. вещ.).
Использование уравнения (11.19) в инженерных расчетах возможно лишь при условии, что скорость сушки неизменна во времени.
В действительности скорость сушки зависит от природы высушиваемого материала и характера связи влаги с ним; величины удельной поверхности материала; начального и конечного влагосодержания материала; условий обтекания материала сушильным агентом; параметров сушильного агента (t0C, x) и его скорости; конструктивных особенностей сушилки и др.
Скорость сушки непрерывно уменьшается по мере высыхания материала. В реальных условиях к тому же параметры сушильного агента не остаются постоянными, а изменяются при взаимодействии с влажным материалом. Поэтому практически использовать теоретические представления о тепло- и массообмене для решения задач промышленной сушки весьма трудно.
В таких случаях обычно используют опытные данные, полученные для каждого конкретного случая.
П ри достаточно мягком режиме сушки, кривые, характеризующие процесс сушки многих твёрдых материалов (влажности 1, температуры 2 и скорости сушки 3), будут иметь вид кривых, показанных на рис 11.1.
Рисунок 11.1 – Типичные кривые влажности (1), температуры (2) и скорости сушки (3) материала
В начале процесса (в период прогрева материала до температуры сушки в течение τн) влажность материала W1 снижается незначительно. В этот промежуток материал прогревается от начальной его температуры tн до температуры мокрого термометра tм. Это стадия прогрева, которая продолжается в течение н, час.
После периода прогрева материала до t = tм скорость сушки возрастает и к концу периода прогрева достигает максимальной величины. Начинается первый период сушки – период постоянной скорости.
В течение первого периода влага испаряется со всей поверхности влажного материала
так же, как она испаряется с открытой поверхности жидкости, т.е. по линейному закону. Поэтому кривая влажности (1) на этом участке имеет вид прямой.
Скорость сушки (3) на этой стадии будет постоянной (горизонтальный участок кривой 3). Температура материала в это время не изменяется и равна температуре мокрого термометра. В этом периоде скорость сушки определяется лишь скоростью внешней диффузии, т.е. диффузии паров влаги с поверхности материала в окружающую среду.
При некоторой критической влажности Wкр на поверхности материала появляются сухие участки (корка) и поверхность испарения влаги постепенно уменьшается и скорость сушки начинает снижаться.
Поверхность жидкости, а следовательно и фронт испарения, уходят вглубь материала и испаряемая влага диффундирует через высохший материал. Таким образом, во втором периоде скорость сушки определяется внутренней диффузией перемещаемой влаги изнутри материала к его поверхности.
Температура поверхности материала, а вслед за ней и высохших слоев, повышается. Пределом этой стадии является установление равновесного влагосодержания в материале и воздухе. В этом состоянии скорость сушки равна нулю, а температура материала – температуре воздуха.