Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
OPPO_energetika.docx
Скачиваний:
17
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
413.04 Кб
Скачать
  1. План технического развития и организации производства

Повышение эффективности производства определяется качеством разработки разделов плана технического развития (перспективы).

Концентрация трудовых, материальных и финансовых ресурсов на важнейших направлениях научно-технического развития. Сегодня это комплексная механизация и автоматизация процессов и использование простых фондов и мощностей.

Разделы:

  1. Основание новых видов выпускаемой энергии

  2. Внедрение прогрессивных технологий (мембранные фильтры вместо котельных)

  3. НОТ

  4. Совершенствование управления и планирование производства

  5. НИОКР

  6. Основные показатели технико-экономического уровня производства

  7. Охрана труда экологии и рациональное использование природных ресурсов

  1. Калькуляция себестоимости и основные затраты

Калькуляция:

- электричество

- тепло

1. топливо

2. основная зарплата производственных рабочих

3. вода на технические работы

4. дополнительные зарплаты производственных рабочих

5. социальное страхование с заработной платы

6. расходы на содержание оборудования (производственного, сети, устройство ЖКХ)

7. расходы по подготовке производства

8. цеховые расходы

9. покупка эл/эн со стороны

В технико-экономических показателях учитывается по месяцам, кварталам, годам.

              1. Себестоимость 1 кВт/ч или 1 Гипокалории

              2. Среднегодовая себестоимость за прошлый год

              3. Отпуск с коллекторов или шин эл/эн и тепло/эн

              4. Расход эл/эн на собственные нужды

              5. Покупная энергия

              6. Расход эл/эн на производственные нужды эн/системы

              7. Полезный отпуск энергии

              8. Расход условного топлива

  1. Структура фондов заработной платы

  1. Проведение ремонта и приемка оборудования из ремонта

Началом ремонта электрооборудования считается время отключения его от сети. Для руководства ремонтом назначается ответственное лицо, которое координирует работу всех ремонтных бригад, отвечает за качество ремонта, производственную дисциплину, сроки окончания работ. Оно обеспечивает также безопасные условия труда, ведет учет трудовых и материальных затрат.

Ремонт ведется согласно проекту организации работ.

При ремонте широко используются средства механизации. Их применение освобождает рабочих от тяжелого физического труда, сокращает время ремонта, снижает трудозатраты.

Большую роль играют ремонтно-производственные базы (РПБ). На электростанциях это центральные и цеховые мастерские, оснащенные необходимым инструментом и приспособлениями, разводками сжатого воздуха, кислорода и ацетилена, постоянной электрической сетью для сварочных работ и электропривода инструмента; в электрических сетях это РПБ с размещенными на них ремонтно-механизированными станциями (PMC-I, РМС-П, PMC-III).

Ремонтно-механизированная станция PMC-I предназначена для производства ремонтных работ на воздушных линиях 35 кВ и выше. Она укомплектована транспортными средствами (автомобили и тракторы повышенной проходимости), такелажными приспособлениями, специальными механизмами, инструментом, а также приспособлениями и устройствами, предназначенными для работ на линиях под напряжением. К специальным средствам механизации PMC-I относятся: линейные машины со съемными устройствами (буровая установка, крановое устройство, гидроподъемник), генератор для питания электрифицированного инструмента и др.

Такелажные приспособления, средства механизации и инструмент, которыми комплектуется PMC-I, достаточны для оснащения восьми—десяти ремонтных бригад. Для поддержания связи между ремонтными бригадами и РПБ машины PMC-I оснащаются радиостанциями. Предусмотрены специальные фургоны-общежития на прицепах для размещения персонала.

При централизованном ремонте понижающих подстанций 35 кВ и выше в электросетях применяются ремонтные механизированные станции типа РМС-П. Каждая такая станция может обслужить от 20 до 30 подстанций. Станция РМС-П комплектуется электромеханическими мастерскими, маслоочистительными установками, автокранами, автомобилями и автобусами для перевозки оборудования, материалов, персонала. В ее составе имеется электролаборатория.

Ремонтно-механизированные станции РМС-Ш применяются для капитального ремонта и эксплуатационного обслуживания городских и сельских распределительных электросетей 20 кВ и ниже.

В зависимости от организационной структуры ПЭС технологические комплекты средств механизации PMC-I, РМС-П, РМС-Ш закрепляются за производственными службами (при функциональной системе управления) или за входящими в состав предприятия районами электрических сетей (при территориальной и смешанной системе управления).

Приемка из ремонта отдельных отремонтированных узлов оборудования начинается до окончания всего комплекса ремонтных работ, т. е. в процессе их производства. Этот вид приемки из ремонта называется поузловым. На поуз-ловую приемку составляется акт и подписываются протоколы контрольных измерений, относящихся к принимаемому узлу. После окончания всех запланированных работ производится предварительная приемка оборудования. При этом проверяется общее состояние отремонтированного оборудования, техническая документация по ремонту: ведомости объема работ, технологические графики, акты поуз-ловых приемок, заполнение протоколов произведенных измерений. В заключение комиссия заполняет приемо-сда-точный акт и дает разрешение на опробование оборудования в работе в течение 24 ч. Если за это время не будет обнаружено никаких дефектов, оборудование принимается в эксплуатацию и дается предварительная оценка качеству ремонта. Окончательная оценка дается после 30 дней работы оборудования под нагрузкой, в течение которых должны быть проведены эксплуатационные испытания и измерения, если в этом есть необходимость.

Временем окончания ремонта считается момент включения электрооборудования в сеть.

Комиссию по приемке из капитального ремонта основного оборудования на электростанциях обычно возглавляет главный инженер электростанции, а из текущего ремонта — начальник соответствующего цеха. В том случае, если ремонт производится специализированной ремонтной организацией, представитель ее принимает участие в работе комиссии. В электрических сетях приемку оборудования из ремонта производят: на подстанциях — инженеры службы подстанций (участков) или начальники подстанций, на линиях электропередачи — мастера и инженеры службы линий, РМС или участка.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]