- •Введение
- •Изображение оленя. Золото. Причерноморье. VI век до н. Э.
- •02.Турий рог. Серебро. Чеканка, чернь. Деталь орнамента. X век
- •Предметы Старорязанского клада. XII — XIII века
- •Жиковница (дмерная петля) железная.
- •05. Царь-пушка, Мастер Андрей Чохов. XVI век
- •06. Патиры. Псков. XVII век
- •07. Ковш царя Михаила Федоровича. XVII век
- •08. Нагрудный знак пушкарей. XVII век
- •09. Я. С. Гореликов. Сталевар и школьник. Чугунное литье. Касли. Ниихп. 1956 г.
- •Материалы
- •Покрытия
- •Приемы художественной обработки металлов
- •10. Работа э. Гобадзе. Осень (гпту № 11, Тбилиси). Чеканка
- •11. Работа а. Хачатрян. Зрелость (гпту № 8, Ереван), Чеканка
- •12. О. И. Тараканова. Подстаканник. Медь, серебрение, филигрань. Казаковский завод художественных изделий.
- •13. Я. А. Карасев. Ларец. Эмаль. Фабрика «Ростовская финифть» 1938 год
- •14. Л. А. Игошин. Декоративное блюдо. Серебро, филигрань, фабрика
- •15. Образцы цепей, плетений. Бронзовая ювелирно –художественная фабрика
- •16. А. М. Кокин. Туалетная коробочка с видом Ростова. Эмаль, скань. Фабрика «Ростовская финифть». 1956 год Технология художественной обработки металлов
- •17. А. Абдурахманов, г. Чебраев. Кувшин. Кубани. 1957 год чеканка
- •Материалы для чеканных работ
- •18. Канфарник: а — круглый, 6 — восьмигранный
- •20. Расходники: а — ширина боя до 10 мм; б — ширина боя свыше 10 мм
- •21. Рабочие части расходника: а — прямого; б — полукруглого
- •22. Облый чекан (бобошник): а — рабочая часть обло-го чекана; б — разновидности форм рабочей части
- •23. Лощатники: а — с расширенной рабочей частью; б — с прямой рабочей частью
- •24. «Боевые» концы фактурных чеканов и рисунок фактур
- •25. Постепенный переход одного чекана в другой
- •26. Пурочник: а — диаметр боя до 10 мм; б — диаметр боя свыше 10 мм; в — сапожок
- •27. Кузнечный штамп (схема)
- •28. Деревянные чеканы
- •29. Изогнутые чеканы: а — трещотки; б — крюк с двумя бойками
- •30. Чеканный молоток
- •Технология чеканки
- •30. Насмолка металлической пластины
- •31. Пластина на смоле (с осевыми линиями)
- •32. Положение чекана в руке
- •33. Положение чекана по отношению к плоскости металла
- •34. Расходка с лицевой и обратной стороны
- •35. Схема направления ударов при выколотке без смолы
- •36. Блюдо рельефное гим (1773 г.)
- •38. Сухарница серебряная. Фирма Хлебникова. Москва (1880 г.)
- •38. Котелок для объемной чеканки на смоле.
- •Чеканка по литью
- •Общие правила безопасности.
- •Требования техники безопасности перед началом работы.
- •Требования техники безопасности в аварийных ситуациях.
Материалы
Металлы используемые для художественной обработки.
А) Драгоценные металлы.
Золото – металл красивого желтого цвета с сильным блеском, вязкий, мягкий, ковкий, тягучий (из одного грамма золота можно вытянуть проволоку длиной 3,5 км); химически очень стойкий. Редко в чистом виде, чаще в виде сплава с другими металлами золото применяется для изготовления всех без исключения ювелирных украшений и как материал декоративного покрытия при золочении недрагоценных металлов. З счет введения в сплавы специальных легирующих добавок получают золото белого. Желтого. Красного, зеленого, розового и даже черного и голубого цвета. Золото применяют в сочетании с платиной, серебром. Титаном. Черным деревом.
Серебро – металл блестяще – белого цвета с очень высокой отражательной способностью (95%), тягучий, ковкий, пластичный; хорошо полируется, режется. Скручивается, прокатывается в листы толщиной до 0,00025мм и вытягивается в тончайшую проволоку. Серебро устойчиво на воздухе и во влажной среде.
В чистом виде серебро используется для серебрения изделий из недрагоценных металлов. Чаще всего серебро применяют в сплаве с медью, а также в сочетании с золотом, эмалью, чернью.
Платина – металл серебристо-белого цвета, мягкий и ковкий, тугоплавкий, по твердости превосходит золото и серебро; легко поддается прокатке, штамповке, волочению.
Кроме перечисленных основных металлов используют: палладий, родий, рутений, иридий, осмий.
Б) Сплавы драгоценных металлов.
Применение драгоценных металлов в чистом виде не всегда целесообразно из-за их дороговизны, недостаточной твердости и износостойкости, поэтому чаще используют сплавы этих металлов.
Серебро в составе сплава придает ему пластичность, мягкость, ковкость, понижает температуру плавления.
Медь – увеличивает твердость сплава, обусловливает ковкость, тягучесть. Пластичность, меняет цвет сплава от красного до ярко красного.
Палладий повышает температуру плавления сплава. Обеспечивает пластичность и ковкость, прибавка палладия окрашивает слиток в бурый или белый цвет.
Никель придает ковкость, пластичность, твердость. Повышает литейные качества, меняет цвет сплава на бледно-желтый.
Алюминий обеспечивает пластичность, ковкость, отражающую способность, повышает коррозийную стойкость.
Платина повышает упругость сплава и температуру его плавления, придает сплаву белый цвет.
В) Цветные металлы.
Медь - металл характерного красного цвета, мягкий, пластичный, вязкий, легко поддается обработке давлением. Медь хорошо шлифуется и полируется, но быстро теряет блеск, ее затруднительно сверлить, точить, фрезеровать. Медь чаще всего применяется для чеканки и изготовления филигранных украшений.
Кроме меди используют цинк, олово, свинец, кадмий, никель.
Г) Сплавы цветных металлов.
Бронза – сплав на основе меди, главными компонентами которого являются олово, цинк, никель, свинец, фосфор и марганец. Бронза широко применяется в художественном литье, изготовлении сувениров, юбилейных значков и медалей.
Латунь – сплав меди с цинком. Латунь легко поддается пластической деформации, обработке давлением и резанием.
Мельхиор – пластичный и прочный сплав меди с 20% никеля, обладает красивым серебристым цветом, легко чеканится, штампуется, режется, полируется.
Нейзильбер – сплав меди с 20% цинка и 15% никеля; отличается высокой пластичностью, тягучестью и коррозионной стойкостью.
Д) Другие металлы.
Кроме перечисленных металлов используются также: чугун, сталь, титан, тантал, ниобий.
3. Декоративная обработка металлов.
Декоративная обработка металлов может осуществляться механическим способом (чеканкой, гравировкой) и нанесением защитно-декоративных покрытий (эмалированием, чернением, оксидированием, золочением, серебрением,родированием)
А) Чеканка.
Б) Гравирование.
Издавна гравирование считалось одним из распространенных методов декоративной обработки металлов. Сущность процесса заключается в вырезании на заготовке определенных рисунков. Орнаментов, изображений. Вырезание производят специальным инструментом – штихелями.
В) Эмалирование.
Искусство нанесения эмали известно со времени древнего Египта и всегда требовало исключительного мастерства и высокой профессиональной культуры. Составы эмалей, способы их приготовления и методы их нанесения всегда держались в секрете.
Эмаль представляет собой легкоплавкое сложное стекло сложного состава, предназначенное для наплавления на металл. Цвет эмалей – самый разнообразный и достигается за счет введения в сплав соответствующих красителей. Различают эмали холодные и горячие, прозрачные и непрозрачные.
Г) Чернение.
Д) Другие способы обработки.
Оксидирование – предназначено для защиты от потускнения. Сущность процесса заключается в нанесении на поверхность изделия химически стойкой защитной пленки.
Процесс гальванического покрытия – представляет собой осаждение одного металла на другой в среде электролита. Цель таких покрытий – придать изделиям определенный декоративный вид, повысить их механические характеристики.
МЕТАЛЛЫ И ИХ СВОЙСТВА
Чтобы работа шла успешно, нужно знать свойства материала, его технологические и декоративные качества. В настоящее время используют металлы в чистом виде и сплавы. Металлы и их сплавы делятся на черные и цветные.
Для наших целей понадобится обыкновенная углеродистая сталь. Сталь (сплав железа с углеродом и другими элементами) упруга и обладает способностью закаливаться. Нагретый до красного каления и опущенный в воду кусок стали приобретает различные степени твердости и упругости. При нагревании и медленном охлаждении сталь теряет свои свойства, или, как говорят, отпускается. Сталь куется, хорошо режется. Закаленную сталь вообще нельзя обрабатывать инструментами, ее надо сначала отпустить. Чем меньше в стали углерода, тем она мягче. Мягкость стали повышается при отжиге, который состоит в том, что сталь нагревают докрасна и затем медленно охлаждают. Сталь выпускают в виде сортового материала. Для гравирования и других подобных работ используют стали У8 и У10.
Цветные металлы выпускают в виде чушек, полос, лент, трубок, прутков, проволоки, листового материала.
Медь — довольно мягкий, очень ковкий металл оранжево-красного цвета. Обрабатывается медь легко, но при этом нужно иметь в виду ее большую вязкость. Медь очень хорошо паяется оловом и твердым припоем, обладает большой электро- и теплопроводностью. Листовая медь является основным материалом для чеканных, граверных работ и декоративных работ из проволоки.
Бронза представляет собой сплав меди с оловом; от содержания последнего цвет металла меняется и приобретает то розовый, то красный, то желтый и серый оттенок. Если бронзу покрыть патиной (налетом, состоящим из оксидов меди), то она становится зеленоватой или дымчатой. Бронза пригодна для литейных и инкрустационных работ.
Латунь — сплав цинка и меди. Цвет латуни зависит от содержания в сплаве цинка. Латунь более тверда, нежели красная медь, ковкость латуни значительно хуже. По сравнению с медью она хрупка и обладает некоторой упругостью. Латунь легко поддается различной обработке, ее можно применять в наборе инкрустационных вставок — тонких жилок и украшений различных конфигураций, как листовой материал в чеканных работах.
Цинк — металл синевато-белого цвета, плавится при температуре 419°С, куется плохо, легко паяется и обрабатывается инструментами, а также гравируется, и при соответствующей обработке ему можно придать различный вид. Очень хорош для литья как в чистом виде, так и в сплавах с другими металлами.
Олово — мягкий металл серебристо-белого цвета, плавится при 232 °С. Входит в состав различных бронз. Его легко узнать по характерному хрусту при изломе. Олово идет для лужения посуды, для пайки как в чистом виде, так и в сплавах со свинцом, продукты коррозии безвредны. Олово и его сплавы являются подходящим металлом для инкрустации.
Алюминий — серебристо-белого цвета металл, плавится при температуре около 658 °С. Чистый алюминий легок и легко обрабатывается. Литой алюминий довольно хрупок, а прокатный, отожженный — пластичен.
Свинец — мягкий, очень пластичный металл синевато-серого цвета, плавится при 327 °С, хорошо противостоит окислению. Оксиды свинца ядовиты. Пригоден для литейных работ.
Серебро — в декоративных целях используют в виде сплавов с медью, так как чистое серебро слишком мягкое и неудобно при обработке. Серебряные вставки можно применять в инкрустационных работах, обрабатывая вставки способами гравирования, чеканки и черни.
Рассмотрим некоторые свойства металлов, влияющие на качество исполнения художественных изделий.
Ковкие пластичные металлы требуют силы резания, но необходимо учитывать их вязкость. Кусок меди или» свинца надо рубить зубилом до конца, в то время как кусок латуни, цинка или стали можно надрубить и затем сломать. Более твердая латунь при обточке дает гладкую поверхность, медь или алюминий как бы тянутся за резцом.
Хрупкость — способность твердых тел разрушаться при механических воздействиях без заметной пластической деформации, свойство, противоположное пластичности. Сильно закаленная сталь, многие сорта чугуна и бронз от удара разлетаются на куски. Хрупкость металла не всегда является признаком его твердости, например цинковая отливка хрупка, но не тверда. Закаленный нож и хрупок и тверд.
Упругость — свойство металла восстанавливать свою форму и объем после прекращения действия внешних сил или других причин (например, нагревания), вызвавших деформацию. В наибольшей степени этим свойством обладают специальные сорта стали.
Способность металла плавиться при нагревании — это один из самых дешевых способов получения изделий из металла. Части огромных машин и мелкая скульптура из металла по существу изготовляются одинаковым способом.
Когда необходимо закалить деталь, сохранив вязкость металла, используют токи высокой частоты; деталь закаляется на глубину в несколько миллиметров. Вся остальная масса металла внутри изделия остается без изменения. И, наконец, детали из металла можно обрабатывать без нагревания (гравирование и резьба по металлу).