11.11. Производственная санитария и техника безопасности

Организация процесса окраски должна обеспечивать рациональ­ное распределение рабочих с учетом квалификации рабочих и обо­рудования на рабочих местах. Оборудование на участке располага­ют так, чтобы обеспечивались минимальные перемещения изде­лия с одного рабочего места на другое.

При использовании подъемных механизмов вокруг рабочего места должно оставаться свободное, ничем не загроможденное пространство шириной не менее 1 м.

Внутренние размеры камер с нижним отсосом воздуха опреде­ляются габаритными размерами изделия в плане и проходом вок­руг него шириной не менее 1,2 м.

Инструменты (краскораспылители, кисти, шпатели и др.) хра­нят в шкафах, также оборудованных вытяжной вентиляцией.

Рядом с малярным отделением обычно располагают краскозаготовительное помещение, в котором готовят лакокрасочные ма­териалы для нанесения, доводят их до рабочей консистенции и хранят их в объеме, необходимом для проведения лакокрасочных работ в течение суток. Краскозаготовительное отделение должно находиться в изолированном помещении у наружной стены с окон­ными проемами. Кроме основных выходов, должен быть самосто­ятельный эвакуационный выход.

Для обеспечения в окрасочных отделениях нормальных сани­тарно-гигиенических условий и пожарной безопасности необхо­димо соблюдать технологический режим, правила и нормы по­жарной безопасности и промышленной санитарии.

Помещения окрасочных участков должны быть светлыми, чис­тыми, беспыльными. Конструктивные элементы и ограждения ок­расочных помещений (стены, потолки, полы и др.) должны быть выполнены огнестойкими. Внутренние поверхности стен должны быть выложены метлахской плиткой на высоту 2,4 м, а полы дол­жны быть сделаны из прочных, несгораемых и нескользких мате­риалов, позволяющих легко очищать их от загрязнений. Темпера­тура помещения должна быть не ниже 15... 16°С, а относительная влажность воздуха не более 60 %. Отопление в малярном отделении должно быть воздушное или водяное низкого давления. Темпера­тура поверхности отопительных приборов при водяном отоплении не должна превышать 90°С.

Все растворители представляют собой горючие, а при большой концентрации паров токсичные и взрывоопасные жидкости. По­этому при работе с ними обеспечивают хорошую вытяжную вен­тиляцию. Приточный воздух, который подают в рабочую зону, должен быть чистым и не должен содержать вредных выделений. Наилучшие условия труда обеспечиваются при подаче воздуха при­точными системами в верхнюю зону помещения и отсосом загряз­ненного воздуха из-под кузова через отверстия в полу.

В малярном отделении допускается естественное и искусствен­ное освещение. При общем освещении обычными электрическими лампами освещенность участка окраски должна быть не менее 75 лк. В помещениях, где ведут окрасочные работы, нельзя пользоваться приборами с неисправной или не приспособленной для данных условий электроарматурой, открытыми источниками огня, а так­же выполнять сварочные работы. В окрасочных камерах используют

взрывобезопасные вентиляционные установки и переносные све­тильники напряжением 12 В. Согласно правилам и нормам техни­ки безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов запрещено работать в одной и той же окрасочной камере с нитроцеллюлозными и алкидными эмалями.

Во избежание кожных заболеваний перед окрасочными работа­ми руки смазывают защитной пастой, например, ИР-1, ГТМ-1, фурацилиновой пастой или мылом ИДМ, или надевают перчатки. Для защиты органов дыхания и зрения от воздействия лакокра­сочного тумана используют средства индивидуальной защиты (рес­пираторы РМП-62, РУ-60 и др.).

Смешивание лакокрасочных материалов производят только в краскоприготовительном отделении, а хранят их в специальных помещениях в плотно закрытой таре. Алюминиевую пудру необхо­димо держать в сухом помещении, так как при повышенной влаж­ности она может самовоспламениться. В приготовленных для окраски помещениях, окрасочных отделениях и складах лакокрасочных материалов должны находиться в обязательном порядке средства пожаротушения (пенные огнетушители, ящики с песком, асбес­товые одеяла, щит с инвентарем и др.).

Контрольные вопросы:

1.Какие причины возникновения необходимости покрытие металлических поверхностей лакокрасочными покрытиями?

2.Как по компонентам классифицируются лакокрасочные материалы?

3.Как лакокрасочные материалы маркируются по группам?

4.Какие инструменты и оборудования применяются для нанесения лакокрасочных материалов?

5.Как распределяется толщина лакокрасочных покрытий, нанесенных воздушным распылителям?

6.Охарактеризовать пневматические распылители красок.

7.Как осуществляется подбор цвета и приготовление краски?

8.Какими способами производится выходной контроль лакокрасочных покрытий?

9.Описать последовательно технологического процесса нанесения лакокрасочных покрытий.

10.Методы ремонта лакокрасочных покрытий.

11.Современные методы нанесения лакокрасочных покрытий.

12.Техника безопасности при работе на малярном участке.