17 Технология процесса уплотнения грунтов различными методами. Контроль качества процесса уплотнения.

коэффициент уплотнения грунта, равный 0,95-0,98 является нормативным ля верхних слоев при возведении ответственных насыпей, в том числе для автомобильных дорог. Уплотнение грунтов можно выполнять с помощью: -укатки, -трамбования, -вибрирования. Для уплотнения связных и малосвязных грунтов применяется способ укатки. Грунт уплотняется послойно. Толщина и кол-во проходок зависит от выбранной машины и вида грунта. Если грунт сильно водонасыщен, то засыпка производится от краев к середине выемки. Для уплотнения грунтов способом трамбования используют самоходные трамбовочные машины, передвигающиеся на гусеничном ходу и снабженные молотками или плитами. Толщина трамбуемого такими машинами слоя составляет от 50 до 100 см. Наиболее эффективное средство уплотнения грунтов - вибротрамбующие машины. Под влиянием колебаний, сообщаемых машиной грунту, части его приходят в движение и более мелкие заполняют промежутки между крупными, уплотняя грунт.

18. Вытрамбовывание выемок в грунте. Устройство фундаментов в вытрамбованных котлованах.

– вытрамбовывание грунта. Метод применяют при просадочных грунтах, грунтах с малой плотностью и прочностными характеристиками. К таким грунтам относят глинистые и песчаные, в том числе водонасыщенные.Вытрамбовывание осуществляют посредством передачи на грунт ударной нагрузки путем сбрасывания с высоты 3…8 м трамбовки массой 2…10 т в одно и то же место до образования котлована необходимой глубины (рис. 4.4). В результате вытрамбовывания в зоне котлована и вокруг него образуется уплотненная зона грунта, в пределах которой ликвидируются просадочные свойства грунта, повышаются его плотность и прочностные характеристики.Трамбование грунта в пределах заданной зоны приводит к образованию котлована необходимой глубины, на уплотнённый грунт становится возможным передача значительных вертикальных и горизонтальных нагрузок. Несущую способность уплотняемого грунта можно повысить путем втрамбовывания в него на заключительной стадии работ жесткого материала: щебня, песчано-гравийной смеси, крупного песка и т. д.В зависимости от формы трамбовки (штампа) получают выемки различной конфигурации.В плане трамбовки могут иметь форму квадрата, прямоугольника, шестиугольника или круга шириной понизу 0,4…4 м, а поверху 0,7…2,0 м. Высота трамбовки составляет 1…3,5 м с конусностью боковых стенок от 1:20 до 1:5. Масса трамбовки находится в пределах 2…10 т.На эффективность вытрамбовывания влияет ряд факторов, к которым относят параметры трамбования (масса трамбовки m, высота сбрасывания Н, энергию удара Э = mН) и грунтовые условия (вид, плотность и влажность грунта) При повышении массы трамбовки и неизменных ее геометрических параметрах эффективность вытрамбовывания возрастает.Для вытрамбовывания используют краны-экскаваторы, автокраны, тракторы с навесным оборудованием, включающим направляющую штангу, сборную каретку и трамбовку, а при устройстве котлованов с уширением – дополнительно бункер для подачи жесткого материала.При определенных условиях метод вытрамбовывания по сравнению с традиционными позволяет в 3…5 раз сократить объем работ, снизить затраты в 1,5…3 раза и трудоемкость в 1,8…2,5 раза. Применение этого метода наиболее эффективно в просадочных грунтах.

_{19 Разработка грунтов гидромониторами.Он представляет собой снаряд, разрушающий грунт струей воды, подаваемой насосами по трубам под большим давлением от 5 до 20 атм. При разработке карьеров или планировочных работах гидромони­тор может устанавливаться на дне или наверху забоя. При первом способе, называемом встречным забоем, гидромонитор размывает грунт, направляя струю воды на основание откоса и делая в забое прорезь. При этом происходит обрушение грунта, который, смешиваясь с водой, стекает в сторону установки гидромонитора. Достоинство этого способа - наиболее эффективное использование мощности струи гидромонитора, направленной почти перпендикулярно к вертикальной поверхности забоя. К недостаткам следует отнести расположение гидромонитора и нахождение рабочих на пути стекания пульпы и опасность, которая грозит им при обвале забоя. Поэтому гидромонитор по правилам техники безопасности требуется устанавливать на расстояние l, которое более высоты забоя Н. При втором способе, называемом попутным забоем, гидромонитор устанавливают наверху забоя. Такой способ применяют при разработке пионерных траншей, которые затем размывают в ширину с подрезкой и обрушением грунта. Попутный забой обеспечивает хорошие условия для транспортировки пульпы при песчаных несвязных грунтах, но требует большого количества воды при глинистых связных. Недостаток этого способа в том, что удары струи в грунт направлены наклонно к размываемой поверхности, т. е. энергия струи используется не полностью. Способ попутного забоя чаще всего практикуется при разработке песчаных грунтов.}