![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •3 Основы индустриальной технологии строительного производства.
- •4 Грунты и их технологические свойства. Классификация грунтов по трудности разработки.
- •6 Разбивка сооружения.
- •7 Понижение уровня грунтовых вод.
- •8 Временное крепление стенок выемок.
- •9 Искусственное закрепление грунтов.
- •10 Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: драглайн.
- •Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: обратная лопата.
- •12 Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: прямая лопата.
- •13 Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •14 Разработка грунта скреперами.
- •15 Разработка грунта бульдозерами.
- •16 Укладка грунта в насыпь. Физические основы уплотнения грунтов различными методами.
- •17 Технология процесса уплотнения грунтов различными методами. Контроль качества процесса уплотнения.
- •Вытрамбовывание выемок в грунте. Устройство фундаментов в вытрамбованных котлованах.
- •20 Разработка грунтов землесосными установками.
- •21 Разработка грунтов бестраншейным методом (прокол, продавливание).
- •2 2 Разработка грунтов бестраншейным методом (горизонтальное бурение, проходческий щит).
- •Технология процессов погружения готовых свай вибрацией, вдавливанием.
- •Бетон и железобетон в современном строительстве.
- •36 Материалы для изготовления опалубки.
- •38. Классификация опалубок для изготовления монолитных конструкций.
- •40 Объёмно–переставная опалубка.
- •43 Скользящая опалубка.
- •Подъемно-переставная опалубка.
- •45 Стационарная опалубка.
- •46 Технологические свойства бетонной смеси и методы их регулирования.
- •47 Организационные методы приготовления бетонной смеси.
- •48 Транспортирование бетонной смеси.
- •51 Бетонирование плоских конструкций.
- •52 Бетонирование массивов и фундаментов.
- •53 Бетонирование колонн, стоек, балок.
- •Бетонирование в скользящей опалубке.
- •55 Уплотнение бетонной смеси. Применяемые технические средства.
- •56 Раздельное бетонирование.
- •57 Торкретирование, вакуумирование.
- •58 Подводное бетонирование.
- •60 Требования к условиям выдерживания бетона.
- •61 Интенсификация твердения бетона.
- •62 Уход за бетоном, уложенным в конструкции.
- •63 Распалубливание конструкций.
- •64 Сроки и последовательность распалубливания конструкций.
- •65 Контроль качества бетонных и железобетонных работ.
- •66 Механизм твердения бетона при отрицательных температурах.
- •67 Критическая прочность бетона. Условия ее обеспечения.
- •73 Электропрогрев бетонируемых конструкций в зимних условиях.
- •Электрообогрев бетонируемых конструкций в зимних условиях.
- •75 Использование химических добавок при бетонировании конструкций в зимних условиях.
57 Торкретирование, вакуумирование.
Нанесен слоев мелкозерн бетона или цем р-ра толщиной 5-10 мм под давл сжатого воздуха с помощью компрессора и цемент-пушки назыв торкретированием. Оно примен при бетонир тонкостенных ж\б констр с повыш прочностью и водонепрониц(резервуары, своды-оболочки), а также для исправления дефектов бет пов-тей, восстановления поврежденных ж\б констр и их усиления. Установка для торкретирования сост из цемент-пушки, компрессора, воздухоочистителя, бака для воды, материального, воздушного и водяного шлангов и рабочего сопла. Уплотнение бетона и ускорение его твер дения возможно при помощи вакуумирования. В свежеулож бетон ной смеси содержится около 15-20% избыточной воды, которая заме дляет процесс схватывания и не позволяет достичь более полного уплотн. Поэтому примен искусств удаление лишней влаги из бетона после его укладки методом вакуумир, для чего использ спец вакуум-щиты. Вакуум-щиты изготов из сухих досок, сплоченных в шпунт с промазкой швов битумной мастикой. По контуру щита со стороны бетона нашиваются фанерные планки толщиной 4 мм. Между план ками заподлицо с ними натягиваются два слоя металлической сетки с различными ячейками, обтянутой снизу фильтровальной тканью, которая задерживает частицы песка и цемента и пропускает воду. Пространство, закрытое сетками, образует вакуум полость, к кото рой крепятся штуцеры, на последние одеваются шланги, соединяемые с вакуум-насосом, с помощью которого из бетона отсасывается вода вместе с воздухом. После 12-15 мин вакуумирования бетона про изводится обработка его поверхности затирочными машинами. Ва куумир должно начинаться не позднее чем через 15 мин по окон чании бетонир. Вакуумир способств ускорению распалубки, повы шению прочности бетона на 20-25%, улучшению морозост, водоне прониц, износоустойч, сниж потребности в цементе.
58 Подводное бетонирование.
В ряде случаев возникает необходимость возводить часть бетон ных сооружений в водоемах без откачки воды. Для этого на дне водо ема водолазы разравнивают и очищают площадку для бетонирования. При укладке бетонной смеси должна быть обеспечена защита бетона от размыва.Способ вертикально перемещ трубы заключ в подаче бет смеси под воду с помощью вертик поставленных труб диаметром 25-30 см.Труба нижним концом, имеющим затвор, не до ходит до дна водоема, и подаваемая через воронку бетонная смесь укладывается в опалубку в виде растекающихся конусов.Труба с по мощью лебедки и троса поднимается вверх по мере укладки бетон ной смеси. С водой соприкасается только верхний слой, защищающий основную массу бетона от размыва.Подводное бетонирование может быть выполнено также способом восходящего раствора, зак лючающимся в том, что опалубку сооружения, расположенную под водой, заполняют бутовым камнем или гравием, после чего по тру бам, не доходящим до дна водоема на 70-80 см, нагнетают цементно-песчаный раствор. Он распространяется горизонтально и постепенно поднимается вверх, вытесняя воду и последовательно заполняя все пустоты между заполнителем. Для уплотнения бетона под водой используются глубинные вибраторы, специально оборудованные для этой цели.При выборе оптимального способа подводного бето нирования необходимо составить технологические схемы производства работ и сметно-финансовые расчеты для экономического обос нования принятого решения
59 Бетонирование подземных сооружений способом «стена в грунте».Сущность метода - сооруж монолиn или сборных ж\б стен подземн части сооруж в узких глубоких траншеях или в виде ряда секущихся буронабивных свай. Возведенные в грунте стены являются нар стенами или частью нар стен заглубленного сооруж, противофильтрационной завесой (она может выполняться из глиноцементной композиции), в отдельных случаях - временным ограждением глубокого котлована. Устойчивость стенок глубокой траншеи обеспеч ее заполнен глинистой суспензией. Лучшими глинами являются бентонитовые, месторождения которых специально разрабатываются для этой цели. Возможно применение других местных глин, в первую очередь, качественных монтморилонитовых, но они должны обеспеч треб хар-ки глинистой суспензии. Возможность использования местных глин в чистом виде или с добавками бентонитовых глин, жидкого стекла, утяжелителей - барита, магнезита, регуляторов вязкости - углещелочных растворов, известкового молока - устанавливается лабораторными испытаниями. Для реализации метода " стена в грунте" в составе подготовит работ на площадке выполн организ глинистого хозяйства - монтаж комплекта оборудования для приготовления, подачи в траншею, откачки и очистки глинистой суспензии. Работы по сооруж "стены в грунте" ведутся в следующей последовательности: -устройство пионерной (направляющей) траншеи с облицовкой;-разработка траншеи под защитой глинистой суспензии;-установка арматуры и бетонирования монолитной стены, монтаж панелей сборной железобетонной стены; -забутовка пазух сборной стенки.