![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Расчет основных параметров ленточных конвейеров. 3
- •1.4.2. Тяговый расчет методом обхода по контуру. 9
- •2. Расчет параметров грузовых подвесных канатных дорог (гпкд) 14
- •2.3.4. Определение общего вагонеточного парка дороги. 16
- •3.Сравнение вариантов по стоимостным показателям. 28
- •4.Обслуживание. Эксплуатация. Техника безопасности. 29 введение
- •1. Расчет основных параметров ленточных конвейеров.
- •1.1. Расчет часовой производительности.
- •1.2.Расчет ширины и выбор типа ленты.
- •1.3. Ориентировочный тяговый расчет.
- •1.3.1. Сопротивление горизонтального участка.
- •1.3.2. Сопротивление наклонного участка.
- •1.3.3 Натяжение набегающей ветви.
- •1.3.4. Количество ставов проектируемого конвейера.
- •1.4. Тяговый расчет методом обхода по контуру.
- •1.4.1.Определение сосредоточенных сил сопротивлений.
- •1.4.2. Тяговый расчет методом обхода по контуру.
- •1.5. Расчет и выбор диаметра барабана.
- •1.6. Выбор погрузочного, перегрузочного и сбрасывающего устройств.
- •2. Расчет параметров грузовых подвесных канатных дорог (гпкд)
- •2.1. Определение часовой производительности и типа гпкд.
- •2.2. Выбор подвижного состава.
- •2.3. Определение общего вагонеточного парка дороги.
- •2.3.1. Выбор скорости движения вагонетки.
- •2.3.2. Определение интервалов времени между вагонетками.
- •2.3.3. Определение расстояния между вагонетками на линии.
- •2.3.4. Определение общего вагонеточного парка дороги.
- •2.4. Выбор несущих канатов.
- •2.4.1. Определение полного и приведенного погонного веса груженой и порожней вагонеток.
- •Порожняковое направление :
- •Грузовое направление:
- •2.6. Определение натяжений и запасов прочности несущих канатов.
- •Порожняковое направление:
- •Грузовое направление:
- •2.7. Подбор величины пролетов.
- •2.8. Расчет высоты промежуточных опор.
- •2.10. Тяговые расчеты.
- •2.10.1. Составление расчетной схемы и определение натяжения тяговых канатов.
- •2.10.2. Определение потребной мощности привода.
- •2.10.3. Выбор схемы для обеспечения сцепления тягового каната с приводным шкивом.
- •2.10.4. Выбор тягового каната.
- •3.Сравнение вариантов по стоимостным показателям.
- •3.1.Конвейер с резинотросовой лентой без галереи.
- •3.2.Грузовая подвесная канатная дорога.
- •4.Обслуживание. Эксплуатация. Техника безопасности.
2.4.1. Определение полного и приведенного погонного веса груженой и порожней вагонеток.
Полный вес порожней вагонетки складывается из ее тары и приходящегося на нее веса тягового каната (погонный вес тягового каната предварительно принимается равным qт.к.=20 Н).
,
где Ртары – вес порожней вагонетки, Н.
Н.
Полный вес груженой вагонетки складывается из веса порожней вагонетки и веса фактической полезной грузоподъемности, Н
Н.
Приведённый погонный вес, Н/м:
- порожней вагонетки
Н/м;
- груженой вагонетки
Н/м.
2.4.2. Определение нагрузки, приходящейся на одно колесо вагонетки.
Определение нагрузки, приходящейся на одно колесо вагонетки, Н:
- для порожнего направления
;
- для груженого направления
,
где n – число колес вагонетки.
Слагаемые 0,35Ртары и 0,35Р/9,8 учитывают давление на вагонетку от перегиба тягового каната.
Н;
Н.
2.4.3. Определение числа колес, проходящих по канату за год.
,
где QГ – годовая производительность дороги, т/год;
n – число колес вагонетки;
Р/ – фактическая полезная грузоподъемность, т.
шт.
2.4.4. Подбор несущих канатов.
Порожняковое направление:
Н;
Н.
Наибольшее
значение натяжения несущего каната
Н;
Н;
кН;
Наиболее близким большим является канат маркировочной группы 1400 Па с разрывным усилием 1120 кН, диаметр каната 35.5 мм, масса 1 метра каната 6.8 кг по ГОСТу 3090–73.
Грузовое направление:
Н;
Н.
Наибольшее значение
натяжения несущего каната
Н;
Н;
.
Наиболее близким большим является канат маркировочной группы 1300 Па с разрывным усилием 3130 кН, диаметр каната 60 мм, масса 1 метра каната 20.6 кг по ГОСТу 7676–73.
2.5. Определение длин натяжных участков.
Длины натяжных
участков определяют исходя из условия,
чтобы сила трения несущего каната не
превышала 0.25Т0’.
Исключив силы трения на станционных
блоках, которые
0.5
Т0’,
на долю натяжного участка остается 0.20
Т0’.
Исходя из этого:
или
,
где
- коэффициент трения несущего каната по башмаку, зависящий от диаметра и конструкции несущего каната: при диаметре d38 мм =0.16, d>38 мм =0.18.
q0 – общий погонный вес от несущего каната и от подвижного состава;
,
Здесь qс – для порожнего направления равна qпор;
qс – для груженого направления равна qгруж;
qн – погонный вес несущего каната.
Порожняковое направление :
Н/м;
м.
Грузовое направление:
Н/м;
м.
Из полученных предельных длин натяжных участков за наиболее возможную для порожнего и груженого направления принимаем меньшую, то есть длина натяжного участка составляет 1405.3 м.
Количество
натяжных участков определяется:
штуки
Принимаем
шт.
Окончательная
длина натяжных участков принимается:
м.
2.6. Определение натяжений и запасов прочности несущих канатов.
Натяжения канатов:
;
,
где ∆T – сила трения каната на опорных башмаках;
h – превышение или понижение рассматриваемой точки несущего каната относительно пункта расположения контргруза (знак «+» ставится, если рассматриваемая точка каната находится выше уровня перемещающегося шкива натяжного устройства, и знак «-», если ниже уровня);
Т0’ – наибольшее значение натяжения несущего каната.
.
где Lнат – длина натяжного участка;
q0 – общий погонный вес от несущего каната и от подвижного состава;
- коэффициент трения несущего каната по башмаку.