- •1. Расчет основных параметров ленточных конвейеров. 3
- •1.4.2. Тяговый расчет методом обхода по контуру. 9
- •2. Расчет параметров грузовых подвесных канатных дорог (гпкд) 14
- •2.3.4. Определение общего вагонеточного парка дороги. 16
- •3.Сравнение вариантов по стоимостным показателям. 28
- •4.Обслуживание. Эксплуатация. Техника безопасности. 29 введение
- •1. Расчет основных параметров ленточных конвейеров.
- •1.1. Расчет часовой производительности.
- •1.2.Расчет ширины и выбор типа ленты.
- •1.3. Ориентировочный тяговый расчет.
- •1.3.1. Сопротивление горизонтального участка.
- •1.3.2. Сопротивление наклонного участка.
- •1.3.3 Натяжение набегающей ветви.
- •1.3.4. Количество ставов проектируемого конвейера.
- •1.4. Тяговый расчет методом обхода по контуру.
- •1.4.1.Определение сосредоточенных сил сопротивлений.
- •1.4.2. Тяговый расчет методом обхода по контуру.
- •1.5. Расчет и выбор диаметра барабана.
- •1.6. Выбор погрузочного, перегрузочного и сбрасывающего устройств.
- •2. Расчет параметров грузовых подвесных канатных дорог (гпкд)
- •2.1. Определение часовой производительности и типа гпкд.
- •2.2. Выбор подвижного состава.
- •2.3. Определение общего вагонеточного парка дороги.
- •2.3.1. Выбор скорости движения вагонетки.
- •2.3.2. Определение интервалов времени между вагонетками.
- •2.3.3. Определение расстояния между вагонетками на линии.
- •2.3.4. Определение общего вагонеточного парка дороги.
- •2.4. Выбор несущих канатов.
- •2.4.1. Определение полного и приведенного погонного веса груженой и порожней вагонеток.
- •Порожняковое направление :
- •Грузовое направление:
- •2.6. Определение натяжений и запасов прочности несущих канатов.
- •Порожняковое направление:
- •Грузовое направление:
- •2.7. Подбор величины пролетов.
- •2.8. Расчет высоты промежуточных опор.
- •2.10. Тяговые расчеты.
- •2.10.1. Составление расчетной схемы и определение натяжения тяговых канатов.
- •2.10.2. Определение потребной мощности привода.
- •2.10.3. Выбор схемы для обеспечения сцепления тягового каната с приводным шкивом.
- •2.10.4. Выбор тягового каната.
- •3.Сравнение вариантов по стоимостным показателям.
- •3.1.Конвейер с резинотросовой лентой без галереи.
- •3.2.Грузовая подвесная канатная дорога.
- •4.Обслуживание. Эксплуатация. Техника безопасности.
1.3. Ориентировочный тяговый расчет.
Определив тип ленты и скорость ее движения, производят расчет тяговой силы и мощности двигателей.
Для этого определяют сопротивление движению ленты. На ленточном конвейере, как и на всяком транспортном устройстве, действуют распределенные и сосредоточенные силы сопротивления. Распределенные сопротивления имеют место на прямолинейных участках конвейера, сосредоточенные – на огибаемых лентой барабанах, на криволинейных участках (при огибании батареи роликов), в местах погрузки на конвейер и промежуточной разгрузки.
В предварительном расчете допускается упрощение профиля, исключаются криволинейные участки, трасса конвейера прочерчивается ломаной линией, затем вычисляются сопротивления всех участков, при этом используют общий коэффициент сопротивления движению ленты для грузовой (Г) и порожняковой (п) ветвей.
1.3.1. Сопротивление горизонтального участка.
а) для верхней ветви (грузовой)
б) для нижней ветви (порожняковой)
1.3.2. Сопротивление наклонного участка.
а) для верхней ветви (знак « + » при движении ленты вверх, знак « - » при движении вниз)
;
б) для нижней ветви (знак « - » при движении ленты вверх, знак « + » при движении вниз)
Коэффициент К1 в формулах учитывает сосредоточение силы сопротивления движению, например в месте погрузки, на барабанах и др. Коэффициент резко убывает с увеличением длины конвейера.
«Значение коэффициента К1» Таблица 1
Lг |
6 |
10 |
20 |
50 |
100 |
400 |
600 |
1000 |
1500 |
1500 |
К1 |
6 |
4,5 |
3,2 |
2,2 |
1,75 |
1,24 |
1,15 |
1,04 |
1,02 |
1 |
Погонный вес транспортируемого груза, Н/м, равен:
где Q1 – часовая производительность конвейера, т/ч;
Vл – скорость движения ленты, м/с.
Н/м.
Погонный вес ленты, Н/м, определяется по формуле:
где В – ширина ленты, м;
- вес 1 м2 ленты, Н.
Н/м.
Погонные веса вращающихся частей роликоопор грузовой и порожняковой ветвей соответственно равны:
и ,
где Gp/,Gp//– масса вращающихся частей роликоопор грузовой и порожняковой ветвей (принимается в зависимости от вида роликоопор), равны соответственно 29 и 26,50 кг;
, – расстояние между роликоопорами на грузовой и порожняковой ветвях (принимают в зависимости от ширины ленты и плотности транспортируемого груза), равны соответственно 1,4 и 2,8 м.
Н/м;
Н/м.
Коэффициенты сопротивления движению ленты по роликоопорам выбирают исходя из условий эксплуатации и конструкции конвейера и равны П=Г=0,05.
Сопротивление наклонного участка.
а) для верхней ветви
1-й участок.
Н.
2-й участок.
Н.
3-й участок.
Н.
4-й участок.
Н.
б) для нижней ветви
1-й участок.
Н.
2-й участок.
Н.
3-й участок.
Н.
4-й участок.
Н.
Находим общее сопротивление:
Н.
1.3.3 Натяжение набегающей ветви.
Максимально допустимое натяжение ленты определяется по формуле Эйлера, Н:
,
где е – полный тяговый коэффициент приводного барабана;
е – основание натуральных логарифмов;
– коэффициент трения между лентой и барабаном, равный 1,25;
– угол обхвата лентой барабана, равный 400 град;
Sнб – натяжение ленты, набегающей на приводной барабан;
Sсб – натяжение ленты, сбегающей с приводного барабана.
Максимальное тяговое усилие, которое способен передать приводной барабан без пробуксовки ленты:
Для исключения возможности пробуксовки при всех режимах работы конвейера привод должен иметь коэффициент запаса сцепления Кс=1,3, тогда рекомендуемое тяговое усилие привода:
Отсюда приняв, что Wр=W0, определяем
Н.
Значение коэффициента набегающего усилия принимается 1,22