Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Основной параметр модели — интервал поставки.

Он может быть скорректирован специалистом по логистике с особенностей логистической системы компании (например, расписан рейсов самолетов, рабочей недели и т. д.).

Интервал времени между заказами рассчитывается на основе оптимального размера заказа.

I - интервал времени между заказами, дни;

Q__оптимальный размер заказа, шт.;

N__число рабочих дней в периоде;

S—- годовая потребность в заказываемом продукте, шт.

Таблица 6.

Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

	Показатель	Расчет
1	Потребность, шт.	Исходные данные (вычисляются на основании плана производства / плана реализации)
2	Интервал поставки, дни
3	Время поставки, дни	Исходные данные (обычно указывают­ся в договоре на поставку)
4	Возможное время задержки поставки, дни	Исходные данные (рекомендуется брать разумно максимальное время, на которое может быть задержана поставка)
5	Ожидаемое дневное потребление, шт./день	[1] : количество рабочих дней
6	Ожидаемое потребление за время поставки	[3]х[5]
7 8 9 10	Максимальное потребление за время Доставки, шт.	([3] + [4])х[5]
	Страховой запас, шт.	[7] -[6]
	Максимально желательный объем запасов, шт.	[8] + [2]х5
	Размер заказа, шт.	[9] - текущий запас + [6]

Данная система является наиболее подходящей для запасов со следую­щими характеристиками: малоценные предметы; низкие затраты на хранение материально-технических запасов; незначительные издержки, даже если запасы кончились; один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика; скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов; относительно постоянный уровень спроса; расходные материалы или предметы.

Задача. По данным отдела материально-технического снабжения «Самокат» годовая потребность в самокатах — 775 шт. (у одного самоката два колеса), оптимальный размер заказа — 75 шт.

Время поставки в договоре о поставке --10 дней, максимальная задержка, определенная поставщиком, — 2 дня.

Число рабочих дней в году — 226.

Определить интервал поставки колес для самоката, рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени поставки.

Таблица 7.

Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

	Показатель	расчёт
1	Потребность, шт.	1550 11 10
2 3	Интервал поставки, дни Время поставки, дни
4 5	Возможное время задержки поставки, дни Ожидаемое дневное потребление, шт./день	2 7
6	Ожидаемое потребление за время поставки	70
7	Максимальное потребление за время поставки, шт.	84
8	Страховой запас, шт.	14
9	Максимально желательный объем запасов, шт.	91

О бъем запасов (шт.)

… ………………………………………………………………………………… 91

…………………………………………………………………………………… 14

10 10 10

Рис. 23. Управление МП с фиксированным интервалом времени между заказами

Таблица 8.

Сравнение двух основных моделей управления запасами

Модель	+	-
Модель фиксированным размером заказа	Меньший уровень макси­мально желательного запаса Экономия затрат на содер­жание запасов на складе	Необходим постоянный контроль наличия запасов на складе
Модель с фиксированным интервалом времени между заказами	Отсутствие постоянного контроля наличия запасов на складе	Высокий уровень макси­мально желательного запаса Повышение затрат на содержание запасов