- •Ленточный транспортер для зерна
- •Содержание
- •3.1. Общие сведения
- •4.1 Общие сведения
- •Введение.
- •1. Энерго-кинематический расчет
- •Выбор электродвигателя
- •4А132м2y3 – тип двигателя
- •Определение исходных данных для расчета передач привода
- •2. Ременная передача
- •2.1 Обоснование конструкции
- •2.2 Основные размеры клиноременной передачи
- •2.1 Схема передачи с размерами
- •2.3 Расчет передачи по тяговой способности
- •3. Цепная передача
- •3.1 Обоснование конструкции
- •3.2 Расчет роликовой цепи
- •Момент на ведущей звездочке
- •Угловая скорость ведущей звездочки
- •Передаточное отношение
- •Редуктор
- •Обоснование конструкции
- •4.2 Расчет цилиндрической зубчатой передачи (прямозубой цилиндрической передачи)
- •4.3. Расчет валов редуктора Быстроходный вал
- •Расчет тихоходного вала
- •4.4 Проверка долговечности подшипника
- •4.5 Подбор и расчет шпонок
- •4.6 Подбор масла
- •4.7 Расчет корпусных деталей
- •Заключение
- •Литература
2. Ременная передача
2.1 Обоснование конструкции
Ремённая передача состоит из ведущего, ведомого шкивов и охватывающего их ремня. Усилие трения, необходимые для передачи рабочей нагрузки, создаются обычно предварительным натяжением ремня за счёт регулирования межосевого расстояния. Клиновые ремни выполняются прорезиненными и имеют сечение трапециидальной формы. Тяговым элементом является корд из химических слоёв кордткани или шнура. Ремённые передачи классифицируют:
1. По типу приводных ремней:
а) плоские;
б) клиновые;
в) круглые;
г) зубчатые;
д) Поликлиновые.
2. По расположению осей:
а) с параллельными осями;
б) с перекрещивающимися осями.
3. По скорости вращения:
а) обычные (до 15 м/с);
б) скоростные (до 60 м/с);
в) сверхскоростные (более 60 м/с).
Благодаря повышенному сцеплению со шкивами, обусловленному эффектом клина, несущая способность клиновых ремённых передач выше, чем плоскоремённых. В приводе цепного конвейера, рационально использовать ремень клиновидного сечении т.к. мощность, скорость ремня, передаточное отношение и КПД наиболее подходящие для данного транспортёра.
2.2 Основные размеры клиноременной передачи
Исходные данные
Мощность ведущего шкива Р=Рдв=11000 Вт=11 кВт
Частота вращения ведущего шкива n1=nдв=2900 мин-1
Передаточное отношение передачи U=UI-II=2,2
Режим работы 3 смены
Х арактер передачи нагрузки (спокойная, кратковременная перегрузка до 120 %)
α2
2.1 Схема передачи с размерами
Тип ремня Б
Диапазон длин (1000….6300);
Dmin=125, применение при моменте (40…190)
Клиновые ремни (ГОСТ 1284.1-80)
1. bр=14мм; 2. b0=17 мм;
3. h=10,5 мм;
4. S=138 мм2.
Рисунок 2.1 Сечение ремня
При отсутствии ограничений по габаритам ременной передачи диаметр ведущего шкива принимаем D1=140 мм
Диаметр ведомого шкива
D2=D1*U(1-ξ), (2.1)
где D1- диаметр ведущего шкива (140 мм)
U- передаточное отношение ременной передачи
ξ – коэффициент упругого скольжения (ξ=0,01)
D2=140*2,2(1-0,01)=304,92 мм
Принимаем D2≈315 мм – уточненный диаметр
Уточним передаточное отношение
U= D2/D1(1-ξ), (2.2)
U=315/140(1-0,01)=2,27
Частота вращения ведомого шкива
n2= n1/ U, (2.3)
где U- уточненное передаточное отношение
n1- частота ведущего шкива, ( мин-1)
n2=2900/2,27=1277,5 мин-1
Скорость ремня
V=∏D1*n1/60, (2.4)
где D1- диаметр ведущего шкива, (м)
n1- частота ведущего шкива, (мин-1)
V=3,14*0,14*2900/60=21,24 м/с
Ориентировочное межосевое расстояние
а=1,2D2 (2.5)
а=1,2*315=378
Минимальная длина ремня по допустимому числу пробега
Lmin=V/i, (2.6)
где V – скорость ремня, (м/с)
i – допускаемоечисло пробегов, (с)
i – от 20 до 30 (i=25)
Lmin=21,24*10-3/25=0,84*10-3
Длина ремня по принятому межосевому расстоянию
L=2а+Δ1+Δ2/а, (2.7)
где а – ориентировочное межосевое расстояние (мм)
Δ1=∏(D1+D2)/2, (2.8)
Δ1=3,14(140+315)/2=229,07
Δ2=(D2-D1)2/4, (2.9)
Δ2=(315-140)2/4=7656,25
L=2*378+229,07+7656,25/378=1005,3
L=1060
По стандартной длине ремня уточним межосевое расстояние
а=0,25[Lст-Δ1+√((Lст-Δ1)2-8Δ2)] (2.10)
а=0,25[1060-229,07+√((1060-229,07)2-8*7656,25)]=406,03
Угол обхвата ремня шкива
α=180-57(D2-D1)/а (2.11)
α=180-57(315-140)/406,03=155,49≈160°