- •Ленточный транспортер для зерна
- •Содержание
- •3.1. Общие сведения
- •4.1 Общие сведения
- •Введение.
- •1. Энерго-кинематический расчет
- •Выбор электродвигателя
- •4А132м2y3 – тип двигателя
- •Определение исходных данных для расчета передач привода
- •2. Ременная передача
- •2.1 Обоснование конструкции
- •2.2 Основные размеры клиноременной передачи
- •2.1 Схема передачи с размерами
- •2.3 Расчет передачи по тяговой способности
- •3. Цепная передача
- •3.1 Обоснование конструкции
- •3.2 Расчет роликовой цепи
- •Момент на ведущей звездочке
- •Угловая скорость ведущей звездочки
- •Передаточное отношение
- •Редуктор
- •Обоснование конструкции
- •4.2 Расчет цилиндрической зубчатой передачи (прямозубой цилиндрической передачи)
- •4.3. Расчет валов редуктора Быстроходный вал
- •Расчет тихоходного вала
- •4.4 Проверка долговечности подшипника
- •4.5 Подбор и расчет шпонок
- •4.6 Подбор масла
- •4.7 Расчет корпусных деталей
- •Заключение
- •Литература
1. Энерго-кинематический расчет
Выбор электродвигателя
Мощность рабочего органа
Pр.о=F*V, (1.1)
где F-окружное усилие на барабане, кН;
V-окружная скорость на барабане, м/с.
Pр.о=6*1,5=9 кВт.
Угловая скорость рабочего органа
ωр.о=2V/D,(1.2)
гдеD-диаметр барабана, м.
ωр.о=2*1,5/0,4=7,5 с-1
Наибольший длительно действующий момент рабочего органа
Тр.о=Pр.о/ωр.о, (1.3)
где Pр.о– мощьность рабочего органа, кВт;
ωр.о-угловая скорость рабочего органа, с-1.
Тр.о=9/7,5=1,2 кН*м.
Момент и время их действия
Тmax=1,5Тр.о; (1.4)
Тн=Тр.о; (1.5)
Тmin=0,3Тр.о; (1.6)
t1=0,003t;(1.7)
t2=0,6t;(1.8)
t3=0,4t,(1.9)
где Тр.о- наибольший длительно действующий момент рабочего органа, Нм;t-срок службы привода,t=8 лет.
Тmax=1.5*1,2=1,8 кН*м;
Тн=1,2 кН*м;
Тmin=0.3*1,2=0,36 кН*м;
t1=0.003*8=0,024 лет;
t2=0.6*8=4,8 лет;
t3=0.4*8=3,2 лет.
Т, кН·м
Тmin=0,36
Тmax=1,8
Тн=1,2
t1=0,024
t2=4,8
t3=3,2
t, лет
Рисунок 1.1- График нагрузки
Эквивалентный момент
ТЕ=√((T2max*t1+T2н*t2+T2min*t3)/(t1+t2+t3)); (1.10)
ТЕ=√((1,82*0,024+1,22*4,8+0,362*3,2)/(0,024+4,8+3,2))=1,1 кНм.
Общий КПД привода
η=η1*η2*η3*η24, (1.11)
где η1- КПД ременной передачи, η1=0,95…0,96
η2- КПД зубчатой цилиндрической передачи ( редуктор), η2=0,97…0,98
η3- КПД цепной передачи, η3=0,9…0,93
η4- КПД одной пары подшипников,η4=0,99
η=0,96*0,97*0,91*0,992=0,83.
Расчетная мощность по эквивалентному моменту
Ррасч.= ТЕ*ωр.о/η (1.12)
где ТЕ- эквивалентный момент, Н*м;
ωр.о- угловая скорость рабочего органа, с-1
η- общий КПД привода
Ррасч.=1,1*7,5/0,83=9,93 кВт.
Минимальная необходимая мощность электродвигателя
Рmin= Тmax*ωр.о/0.81*λ* η, (1.13)
где Тmax – максимально действующий момент на рабочий орган
ωр.о- угловая скорость рабочего органа, с-1
λ – кратность максимального момента, λ=2,2
Рmin=1,8*7,5/0,81*2,2*0,83=9,18 кВт.
Окончательно выбираем двигатель
4А132м2y3 – тип двигателя
Рдв=11000 Вт, nдв.=2900 мин-1, λ=2,2
Рдв.≥Ррасч
Рдв.≥Рmin
11000 Вт≥9930 Вт
11000 Вт≥9180 Вт
Вывод: Данные условия выполняются.
l30=530 мм; l1=80 мм; l10=178 мм; l31=89 мм; h31=350 мм; h=132 мм; h10=13 мм; d30=302 мм; d10=12 мм; b10=216 мм; масса=93 кг.
Рисунок 1.2. Эскиз электродвигателя с основными размерами
Определение исходных данных для расчета передач привода
Общее передаточное отношение
U=ωдв./ωр.о, (1.14)
где ωр.о- угловая скорость рабочего органа, с-1;
ωдв-угловая скорость вала электродвигателя, с-1
ωдв=πnдв./30 (1.15)
ωдв=3,14*2900/30=303,5 с-1
U=303,5/7,5=40,4
Рис. 1.3 Кинематическая схема привода
Разобьем общее передаточное отношение по ступеням привода
U=UI-II*UII-III*UIII-IV, (1.16)
где UI-II- передаточное отношение ременной передачи, UI-II=2,2
UII-III- передаточное отношение зубчатой цилиндрической передачи,
UIII-IV- передаточное отношение цепной передачи, UIII-IV=3
из выражения (1.16) определим передаточное отношение цилиндрической зубчатой передачи
U=2,2*5*3=33
Отношение цилиндрической зубчатой передачи
UII-III= U/ UI-II* UIII-IV, (1.17)
UII-III=40,4/2,2*3=6,12
Угловая скорость валов привода
ωI=ωдв=303,5, (1.18)
ωII= ωI/UI-II, (1.19)
ωIII=ωII/UII-III, (1.20)
ωIV=ωIII/UIII-IV, (1.21)
ωII=303.5/2.2=137,9
ωIII=137,9/6,12=22,53
ωIV=22,53/3=7,5
Крутящие моменты валов привода
ТIV=Тр.о; (1.22)
ТIII= ТIV/UIII-IV*η3; (1.23)
ТII=ТIII/UII-III*η2*η24; (1.24)
ТI=ТII/UI-II*η1; (1.25)
ТIV=1,2
ТIII=1,2/3*0,91=0,36
ТII=0,36/6,12*0,97*0,992=0,06
ТI=0,06/2,2*0,96=0,02
Число циклов перемен напряжений
NС=5*106*ωi*tj*Kc*Kг, (1.26)
где ωi- угловая скорость iвала (валы редуктора 2 и 3)
tj- время действия j-го момента (лет)
Kc- коэффициент суточного использования
Kг- коэффициент годового использования
NС1=5*106*137,9*0,024*0,7*0,4=4,63*106
NС2=5*106*137,9*4,8*0,7*0,4=926,66*106
NС3=5*106*27,58*3,2*0,7*0,4=123,55*106
Для второго вала
NС1=5*106*137,9*0,024*0,7*0,4=4,63*106
NС2=5*106*137,9*4,8*0,7*0,4=926,66*106
NС3=5*106*137,9*3,2*0,7*0,4=617,79*106
Определяем крутящие моменты для второго вала
Тmax=1,5Тр.о;
Тн=Тр.о;
Тmin=0,3Тр.о;
Тmax=1,5*0,06=0,09
Тн=0,06
Тmin=0,3*0,06=0,018
Для третьего вала
NС1=5*106*22,53*0,024*0,7*0,4=0,75*106
NС2=5*106*22,53*4,8*0,7*0,4=151,4*106
NС3=5*106*22,53*3,2*0,7*0,4=100,93*106
Определяем крутящие моменты для третьего вала
Тmax=1,5Тр.о;
Тн=Тр.о;
Тmin=0,3Тр.о;
Тmax=1,5*0,36=0,54
Тн=0,36
Тmin=0,3*0,36=0,1