- •Содержание
- •Введение
- •Задание на проектирование электроснабжения химического комбината
- •Исходные данные на проектирование
- •Характеристика среды производственных помещений комбината. Категории электроприемников по бесперебойности электроснабжения
- •Расчетные нагрузки цехов
- •Расчётная нагрузка ремонтно-механического цеха
- •Определение расчётной нагрузки на шинах 0,4 кВ тп по цехам комбината
- •2.2.1 Расчетные нагрузки электродвигателей 6 кВ здания подъемных машин и вентиляторов
- •Расчет нагрузки осветительных установок
- •Картограмма и определение центра электрических нагрузок
- •Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховых тп
- •Выбор мощности трансформаторов цеховых тп напряжением 10(6)/0,4 кВ
- •Оптимальное число трансформаторов тп 10(6)/0,4 кВ
- •Размещение тп 10(6)/0,4 кВ по цехам
- •Компенсация реактивной мощности на шинах 0,4 кВ цеховых тп и уточнение их нагрузки
- •Расчет нагрузок на шинах нн гпп (црп)
- •Расчет потерь мощности в трансформаторах тп
- •Баланс реактивной мощности. Компенсирующие устройства реактивной мощности выше 1000 в
- •Суммирование нагрузок на шинах нн гпп
- •Приближенное экономически целесообразное напряжение внешнего электроснабжения
- •Выбор трансформаторов на гпп по техническим условиям
- •Технико-экономическое обоснование системы электроснабжения комбината
- •6.1 Выбор сечения проводов вл-35 кВ
- •Выбор сечений и марок кабелей внутреннего электроснабжения, напряжением 10 кВ
- •Расчет токов кз и выбор основного оборудования
- •6.2 Выбор основного оборудования
- •Выбор выключателей 10 кВ, питающих гпп фидеров
- •Выбор выключателей 10 кВ, установленных на фидерах, отходящих к цеховым тп
- •Выбор секционного выключателя 6 кВ и выключателей на линиях, питающих тп 10/6 кВ
- •Выбор выключателей, устанавливаемых на фидерах питающих электроприемников 6кВ
- •Выбор высоковольтных выключателей на стороне вн трансформаторов гпп
- •Выбор разъединителей на гпп со стороны вн трансформаторов
- •Выбор разъединителей 10 кВ на питающих гпп линиях и на перемычке сборных шин.
- •Выбор разъединителей 10 кВ, установленных на фидерах отходящих к цеховым тп
- •Выбор секционных разъединителей 6 кВ и разъединителей на линиях, питающих тп 10/6 кВ
- •Выбор разъединителей, устанавливаемых на фидерах питающих электродвигатели 6кВ
- •Выбор кабелей 6 кВ, питающих электродвигатели
- •Проверка межцеховых кабелей 10 кВ на термическую стойкость
- •Выбор межцеховых кабелей 380 в
- •7. Электроснабжение ремонтно-механического цеха
- •Уточненный расчет рмц
- •Выбор распределительных шинопроводов
- •Проверка шинопроводов по потерям напряжения
- •Выбор сечений и марок кабельных линий ответвлений от сп термического отделения
- •Выключатели отходящих магистральных шинопроводов
- •Выключатели ответвлений от шр к электроприемникам
- •Проверка выбранной защитной аппаратуры по коммутационной способности
- •Заключение
- •Список использованной литературы
-
Картограмма и определение центра электрических нагрузок
Для упрощения процедуры определения мест расположения ГПП, РП, а также цеховых ТП, на генплане предприятия изображаем нагрузки цехов в виде картограммы электрических нагрузок. Картограмма представляет собой графическое изображение нагрузок цехов, в виде окружностей, площади которых соответствуют, в выбранном масштабе, расчетным нагрузкам.
На промышленных предприятиях, в том числе и на проектируемом комбинате, предполагается полная, автоматическая компенсация реактивной мощности до нормативного коэффициента мощности энергосистемы на всех уровнях электроснабжения. Следовательно, при построении картограммы, реактивные нагрузки можно не учитывать.
Центры электрических нагрузок отдельных цехов с распределенной нагрузкой будем определять исходя из того, что, в пределах цеха электрическая нагрузка распределена равномерно по его площади. Тогда, центр электрических нагрузок отдельного цеха будет совпадать с центром масс плоской фигуры, изображающей цех на генплане.
Значения расчётных силовых и осветительных нагрузок цехов принимаем по таблицам 7, 8 и заносим их значения в таблицу 9, в столбцы 3, 4. Значения координат центров нагрузки цехов, определенных по генплану, заносим в табл.9, в столбцы 7, 8.
Радиусы окружностей каждого круга картограммы определяем из выражения
, (10)
где – расчётные активные силовая и осветительная нагрузки цехов;
m – выбранный масштаб. Принимаем m = 0,25 кВт/мм2.
Осветительную нагрузку изображаем в виде сектора круга. Угол сектора αi определяем из отношения осветительной нагрузки () к суммарной нагрузке () цеха
. (11)
Результаты расчета сводим в табл.9, столбцы 5, 6.
Для определения места расположения ГПП воспользуемся ранее принятым допущением. Центры электрических нагрузок цехов сосредоточены в отдельных точках, центрах нагрузки цехов. Их координаты указаны в табл.9, в столбцах 7, 8.
При этом допущении минимальная протяженность распределительной сети 10(6) кВ предприятия будет иметь место, при расположении понижающей приемной подстанции (главной понизительной подстанции - ГПП) в центре электрических нагрузок. Координаты этого центра будут определяться формулами
, . (12)
Для вычисления координат центра, необходимо в каждой строчке табл.9 подсчитать произведения числителя формул (12) и занести их в графы 9, 10. Посчитать суммы в итоговой строке столбцов 3, 4, 9, 10. Воспользоваться формулами (12) и занести результат в итоговую строку столбцов 7, 8.
Таблица 9 – Картограмма и определение центра электрических нагрузок
№ цеха |
Наименование |
Pр, кВт |
Pр.о, кВт |
r, мм |
α, град |
x, мм |
y, мм |
(Pр+Pр.о)x |
(Pр+Pр.о)y |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Надшахтное здание шахты № 2 (солемельница) |
213,26 |
3,009 |
7,82 |
5,01 |
193,39 |
386,44 |
41824,26 |
83574,99 |
2 |
Здание подъёмных машин |
177,05 |
1,596 |
7,10 |
3,22 |
165,43 |
382,46 |
29553,41 |
68324,95 |
3 |
Склад сырой соли |
61,2 |
7,536 |
4,41 |
39,47 |
227,88 |
407,87 |
15663,56 |
28035,35 |
4 |
Галерея транспортёров между солемельницей и складом |
151,27 |
0,504 |
6,55 |
1,20 |
198,74 |
397,27 |
30163,56 |
60295,26 |
5 |
Здание шахтного комбината |
52,68 |
6,8256 |
4,10 |
41,29 |
170,37 |
410,68 |
10137,97 |
24437,76 |
6 |
Эстакада и разгрузочный пункт сырой соли |
12,07 |
1,7208 |
1,97 |
44,92 |
204,05 |
439,67 |
2814,01 |
6063,40 |
7 |
Эстакада и разгрузочный пункт корнолита |
35,72 |
1,44 |
3,24 |
13,95 |
190,58 |
355,96 |
7081,95 |
13227,47 |
8 |
Здание подъёмных машин |
151,15 |
1,33 |
6,56 |
3,14 |
141,27 |
408,90 |
21540,85 |
62349,07 |
9 |
Надшахтное здание с солемельницей шахты № 1 |
184,79 |
3,672 |
7,30 |
7,01 |
388,09 |
388,47 |
73140,22 |
73211,83 |
10 |
Склад сырой соли |
89,02 |
9,108 |
5,26 |
33,41 |
353,55 |
408,02 |
34693,15 |
40038,09 |
11 |
Галерея транспортёров между солемельницей и складом |
105,52 |
1,584 |
5,50 |
5,32 |
382,56 |
409,65 |
40973,71 |
43875,15 |
12 |
Надшахтное здание шахты № 3 |
78,65 |
1,7952 |
4,77 |
8,03 |
283,83 |
483,43 |
22832,76 |
38889,62 |
13 |
Здание подъёмных машин |
195,71 |
1,235 |
7,46 |
2,26 |
294,19 |
483,43 |
57939,25 |
95209,12 |
14 |
Здание вентиляторов |
463,41 |
2,1375 |
11,47 |
1,65 |
266,16 |
481,94 |
123911,05 |
224363,63 |
15 |
Эстакада подачи отходов в цех обезвоживания |
38,34 |
3,456 |
3,44 |
29,77 |
349,84 |
422,46 |
14621,79 |
17657,05 |
16 |
Цех обезвоживания |
62,83 |
4,6206 |
4,37 |
24,66 |
409,41 |
423,25 |
27614,68 |
28548,13 |
17 |
Галерея подачи отходов |
27,34 |
1,116 |
2,84 |
14,12 |
393,51 |
406,98 |
11197,81 |
11580,99 |
18 |
Эстакада подачи сырья к складу |
32,19 |
0,4032 |
3,03 |
4,45 |
393,75 |
378,61 |
12833,54 |
12339,98 |
19 |
Склад сырья |
50,81 |
24,3 |
4,61 |
116,47 |
411,25 |
373,29 |
30889,21 |
28037,81 |
20 |
Цех № 10 |
134,91 |
8,9148 |
6,37 |
22,31 |
452,46 |
350,03 |
65074,97 |
50342,99 |
21 |
Эстакада от склада к цеху № 10 |
23,2 |
0,504 |
2,59 |
7,65 |
436,86 |
373,50 |
10355,28 |
8853,37 |
22 |
Башня эстнера |
13,58 |
0,3744 |
1,99 |
9,66 |
449,27 |
331,26 |
6269,27 |
4622,51 |
23 |
Эстакада наклонного транспортёра от склада соли до главного корпуса |
16,02 |
1,1088 |
2,20 |
23,30 |
318,79 |
408,74 |
5460,56 |
7001,21 |
24 |
Сушильное отделение |
153,18 |
4,464 |
6,67 |
10,19 |
290,92 |
351,06 |
45861,79 |
55342,50 |
25 |
Галерея |
16,22 |
2,016 |
2,27 |
39,80 |
331,83 |
338,68 |
6051,25 |
6176,17 |
26 |
Буферный склад |
17,64 |
5,0832 |
2,53 |
80,53 |
358,09 |
349,20 |
8136,95 |
7934,94 |
27 |
Корпус запасных резервуаров |
48,95 |
2,1312 |
3,80 |
15,02 |
244,26 |
380,39 |
12477,30 |
19430,68 |
28 |
Химлаборатория |
12,04 |
3,92 |
2,12 |
88,42 |
220,39 |
373,39 |
3517,42 |
5959,29 |
29 |
Цех защитных покрытий |
44,72 |
3,587 |
3,69 |
26,73 |
360,59 |
371,82 |
17418,88 |
17961,65 |
30 |
Механический цех |
88,5 |
3,4476 |
5,10 |
13,50 |
189,14 |
450,99 |
17390,69 |
41466,99 |
31 |
Электроремонтный цех |
61,48 |
2,3664 |
4,25 |
13,34 |
367,93 |
449,96 |
23490,88 |
28728,58 |
32 |
Кузнечно-сварочный цех |
72,69 |
3,48 |
4,64 |
16,45 |
322,79 |
449,96 |
24586,53 |
34273,76 |
33 |
Литейный цех |
320,98 |
4,56 |
9,59 |
5,04 |
233,09 |
451,00 |
75878,49 |
146818,54 |
34 |
Склад формовочных материалов |
6,55 |
2,04 |
1,56 |
85,49 |
271,84 |
449,96 |
2335,14 |
3865,19 |
35 |
Склад оборудования и запчастей |
5,13 |
1,368 |
1,35 |
75,79 |
161,23 |
449,06 |
1047,66 |
2917,99 |
36 |
Склад моделей |
10,22 |
1,224 |
1,80 |
38,50 |
124,86 |
456,11 |
1428,87 |
5219,73 |
37 |
Материальный склад |
12,76 |
1,8216 |
2,03 |
44,97 |
118,54 |
448,97 |
1728,56 |
6546,72 |
38 |
Пожарное депо, насосная |
168,08 |
6,273 |
7,02 |
12,95 |
216,95 |
497,55 |
37825,88 |
86749,68 |
39 |
Опытный флотационный цех |
91,56 |
5,568 |
5,24 |
20,64 |
358,23 |
321,53 |
34794,16 |
31229,57 |
40 |
Склады готовой продукции |
29,62 |
3,24 |
3,05 |
35,50 |
369,15 |
288,93 |
12130,27 |
9494,24 |
41 |
Заводская ТЭЦ (собственные нужды) |
122,93 |
13,26 |
6,20 |
35,05 |
535,00 |
308,85 |
72861,65 |
42062,28 |
42 |
РУ ТЭЦ |
9,65 |
3,06 |
1,89 |
86,67 |
507,09 |
313,75 |
6445,11 |
3987,76 |
43 |
Разгрузочное устройство |
59,57 |
3,7872 |
4,23 |
21,52 |
465,30 |
273,76 |
29480,30 |
17344,86 |
44 |
Склад строительных материалов |
20,04 |
1,44 |
2,46 |
24,13 |
410,27 |
352,54 |
8812,51 |
7572,45 |
45 |
Главный корпус |
523,16 |
40,014 |
12,61 |
25,58 |
293,63 |
396,84 |
165364,78 |
223491,10 |
46 |
Гараж на 25 машин |
16,09 |
3,36 |
2,34 |
62,19 |
343,27 |
497,54 |
6676,56 |
9677,19 |
47 |
Деревообделочный цех |
19,53 |
2,295 |
2,48 |
37,86 |
335,50 |
469,50 |
7322,29 |
10246,84 |
47а |
Деревообделочный цех |
19,53 |
2,295 |
2,48 |
37,86 |
414,44 |
300,58 |
9045,15 |
6560,16 |
48 |
Ремонтно-механический цех (РМЦ, табл.2) |
233,65 |
8,6088 |
8,27 |
12,79 |
94,38 |
409,91 |
22863,42 |
99304,06 |
2.а |
Здание подъемных машин |
67,5 |
0,00 |
4,18 |
0 |
193,39 |
386,44 |
11966,97 |
23912,91 |
8.а |
Здание подъемных машин |
22,5 |
0,00 |
2,6 |
0 |
165,43 |
382,46 |
3970,32 |
9179,04 |
13.а |
Здание подъемных машин |
90 |
0,00 |
4,18 |
0 |
227,88 |
407,87 |
14101,21 |
25239 |
14.а |
Здание вентиляторов |
585 |
0,00 |
12,2 |
0 |
198,74 |
397,27 |
104636,61 |
209162,66 |
|
Территория завода |
0,00 |
34,58 |
2,20 |
360,00 |
328,97 |
380,14 |
11375,78 |
13145,24 |
|
Центр нагрузок |
5160,97 |
274,23 |
|
|
272,33 |
407,46 |
1480148,9 |
2214628,5 |
Вычисления по формулам (12) дают координаты центра электрических нагрузок
мм, мм,
по отношению к системе координат чертежа КФБН 1004.04.342.Э7.
Центр нагрузки приходится на цехе №45, где расположение приемной ГПП не возможно. Сдвигаем ГПП на ближайшее свободное место в сторону цеха № 32.