- •Содержание
- •Введение
- •Задание на проектирование электроснабжения химического комбината
- •Исходные данные на проектирование
- •Характеристика среды производственных помещений комбината. Категории электроприемников по бесперебойности электроснабжения
- •Расчетные нагрузки цехов
- •Расчётная нагрузка ремонтно-механического цеха
- •Определение расчётной нагрузки на шинах 0,4 кВ тп по цехам комбината
- •2.2.1 Расчетные нагрузки электродвигателей 6 кВ здания подъемных машин и вентиляторов
- •Расчет нагрузки осветительных установок
- •Картограмма и определение центра электрических нагрузок
- •Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховых тп
- •Выбор мощности трансформаторов цеховых тп напряжением 10(6)/0,4 кВ
- •Оптимальное число трансформаторов тп 10(6)/0,4 кВ
- •Размещение тп 10(6)/0,4 кВ по цехам
- •Компенсация реактивной мощности на шинах 0,4 кВ цеховых тп и уточнение их нагрузки
- •Расчет нагрузок на шинах нн гпп (црп)
- •Расчет потерь мощности в трансформаторах тп
- •Баланс реактивной мощности. Компенсирующие устройства реактивной мощности выше 1000 в
- •Суммирование нагрузок на шинах нн гпп
- •Приближенное экономически целесообразное напряжение внешнего электроснабжения
- •Выбор трансформаторов на гпп по техническим условиям
- •Технико-экономическое обоснование системы электроснабжения комбината
- •6.1 Выбор сечения проводов вл-35 кВ
- •Выбор сечений и марок кабелей внутреннего электроснабжения, напряжением 10 кВ
- •Расчет токов кз и выбор основного оборудования
- •6.2 Выбор основного оборудования
- •Выбор выключателей 10 кВ, питающих гпп фидеров
- •Выбор выключателей 10 кВ, установленных на фидерах, отходящих к цеховым тп
- •Выбор секционного выключателя 6 кВ и выключателей на линиях, питающих тп 10/6 кВ
- •Выбор выключателей, устанавливаемых на фидерах питающих электроприемников 6кВ
- •Выбор высоковольтных выключателей на стороне вн трансформаторов гпп
- •Выбор разъединителей на гпп со стороны вн трансформаторов
- •Выбор разъединителей 10 кВ на питающих гпп линиях и на перемычке сборных шин.
- •Выбор разъединителей 10 кВ, установленных на фидерах отходящих к цеховым тп
- •Выбор секционных разъединителей 6 кВ и разъединителей на линиях, питающих тп 10/6 кВ
- •Выбор разъединителей, устанавливаемых на фидерах питающих электродвигатели 6кВ
- •Выбор кабелей 6 кВ, питающих электродвигатели
- •Проверка межцеховых кабелей 10 кВ на термическую стойкость
- •Выбор межцеховых кабелей 380 в
- •7. Электроснабжение ремонтно-механического цеха
- •Уточненный расчет рмц
- •Выбор распределительных шинопроводов
- •Проверка шинопроводов по потерям напряжения
- •Выбор сечений и марок кабельных линий ответвлений от сп термического отделения
- •Выключатели отходящих магистральных шинопроводов
- •Выключатели ответвлений от шр к электроприемникам
- •Проверка выбранной защитной аппаратуры по коммутационной способности
- •Заключение
- •Список использованной литературы
-
Расчет нагрузки осветительных установок
Тип источников света принимаем исходя из условий среды в производственных помещениях и на территории химического комбината (табл.3). В помещениях с нормальной средой принимаем к установке люминесцентные лампы, как более экономичные, в помещениях с жаркой, пыльной, влажной, пожароопасной и взрывоопасной средой – лампы накаливания. Территорию химического комбината освещаем лампами ДРЛ.
На стадии технико-экономического обоснования электрические нагрузки осветительных установок найдем упрощенно, по удельной установленной мощности светильников на квадратный метр освещаемой поверхности и коэффициентам спроса освещения [6]. Удельные нагрузки освещения примем по справочнику [8]. Площади цехов и территории химического комбината определяем по генплану КФБН 1004.04.342.Э7.
Например, для помещения №40, склад готовой продукции по генплану, с учетом масштаба 1:400, находим м2. Удельную нагрузку освещения принимаем по [табл.24-22, 8] равной 12,0 Вт/м2, как для блоков вспомогательных цехов. Коэффициент спроса осветительных установок [табл.24-31, 8] для производственных помещений составляет 0,6. Принимаем к установке светильники с лампами люминесцентного освещения, с встроенными конденсаторами для повышения коэффициента мощности до 0,9 [табл.24-32, 8].
Активная установленная мощность освещения равна
кВт. (8)
Расчетные нагрузки освещения
кВт, квар, (9)
где – соответствует коэффициенту мощности 0,9.
Для остальных цехов и территории химического комбината расчеты выполняем аналогично и сводим их в таблицу 8.
Таблица 8– Расчетные нагрузки осветительных установок
№ п/п |
Наименование цеха |
Характеристика среды |
Площадь, |
Источник |
Коэффициент спроса, kс.о |
Коэффициент мощности, cos |
Нагрузки |
|||
F, м2 |
света |
удельная, pу.о, Вт/м2 |
установленная, Pу.о, кВт |
расчетные |
||||||
|
|
активная, Pр.о, кВт |
реактивная, Qр.о, квар |
|||||||
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Надшахтное здание шахты №2 |
пыльная |
295 |
накаливания |
0,85 |
1 |
12 |
3,54 |
3,009 |
0 |
2 |
здание подъемных машин |
нормальная |
168 |
люминнесцентные |
0,95 |
0,9 |
10 |
1,68 |
1,596 |
0,626112 |
3 |
Склад сырой соли |
сырая |
1256 |
накаливания |
0,6 |
1 |
10 |
12,56 |
7,536 |
0 |
4 |
Галерея транспортеров между солемельницей и складом |
пыльная |
70 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
0,84 |
0,504 |
0 |
5 |
Здание шахтного комбината |
нормальная |
632 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
18 |
11,376 |
6,8256 |
2,677689 |
6 |
Эстакада и разгрузочный пункт сырой соли |
сырая |
239 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
2,868 |
1,7208 |
0 |
7 |
Эстакада и разгрузочный пункт карнолита |
сырая |
200 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
2,4 |
1,44 |
0 |
8 |
Здание подъемных машин |
нормальная |
140 |
люминесцентные |
0,95 |
0,9 |
10 |
1,4 |
1,33 |
0,52176 |
9 |
Надшахтное здание шахты №1(солемельница) |
пыльная |
360 |
накаливания |
0,85 |
1 |
12 |
4,32 |
3,672 |
0 |
10 |
Склад сырой соли |
сырая |
1265 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
15,18 |
9,108 |
0 |
11 |
Галерея транспортов между солемельницей и складом |
пыльная |
220 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
2,64 |
1,584 |
0 |
12 |
Надшахтное здание шахты №3 |
пыльная |
176 |
накаливания |
0,85 |
1 |
12 |
2,112 |
1,7952 |
0 |
13 |
Здание подъемных машин |
нормальная |
130 |
люминесцентные |
0,95 |
0,9 |
10 |
1,3 |
1,235 |
0,484492 |
14 |
Здание вентиляторов |
пыльная |
225 |
накаливания |
0,95 |
1 |
10 |
2,25 |
2,1375 |
0 |
15 |
Эстакада подачи отходов в цех обезвоживания |
сырая |
480 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
5,76 |
3,456 |
0 |
16 |
Цех обезвоживания |
сырая |
453 |
накаливания |
0,85 |
1 |
12 |
5,436 |
4,6206 |
0 |
17 |
Галерея подачи отходов |
сырая |
155 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
1,86 |
1,116 |
0 |
18 |
Эстакада подачи сырья к складу |
пыльная |
56 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
0,672 |
0,4032 |
0 |
19 |
Склад сырья |
пыльная |
375 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
40,5 |
24,3 |
0 |
20 |
Цех №10 |
пыльная |
874 |
накаливания |
0,85 |
1 |
12 |
10,488 |
8,9148 |
0 |
21 |
. Эстакада от склада к цеху №10 |
пыльная |
70 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
0,84 |
0,504 |
0 |
22 |
Башня эстнера |
пыльная |
52 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
0,624 |
0,3744 |
0 |
23 |
Эстакада наклонного транспортера от склада сырой соли до главного корпуса |
пыльная |
154 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
1,848 |
1,1088 |
0 |
24 |
Сушильное отделение |
сырая |
620 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
7,44 |
4,464 |
0 |
25 |
Галерея |
пыльная |
280 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
3,36 |
2,016 |
0 |
26 |
Буферный склад |
пыльная |
706 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
8,472 |
5,0832 |
0 |
27 |
Корпус запасных резервуаров |
нормальная |
296 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
12 |
3,552 |
2,1312 |
0,836072 |
28 |
Химлаборатория |
нормальная |
196 |
люминесцентные |
0,8 |
0,9 |
25 |
4,9 |
3,92 |
1,53782 |
29 |
Цех защитных покрытий |
взрывоопасная |
422 |
накаливания |
0,85 |
1 |
10 |
4,22 |
3,587 |
0 |
30 |
Механический цех |
нормальная |
338 |
люминесцентные |
0,85 |
0,9 |
12 |
4,056 |
3,4476 |
1,352497 |
31 |
Электроремонтный цех |
нормальная |
232 |
люминесцентные |
0,85 |
0,9 |
12 |
2,784 |
2,3664 |
0,928341 |
32 |
Кузнечно-сварочный цех |
жаркая |
290 |
накаливания |
1 |
1 |
12 |
3,48 |
3,48 |
0 |
33 |
Литейный цех |
жаркая |
380 |
накаливания |
1 |
1 |
12 |
4,56 |
4,56 |
0 |
34 |
Склад формовочных материалов |
пыльная |
170 |
накаливания |
1 |
1 |
12 |
2,04 |
2,04 |
0 |
35 |
. Склад оборудования и запчастей |
нормальная |
190 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
12 |
2,28 |
1,368 |
0,536668 |
36 |
36. Склад моделий |
нормальная |
170 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
12 |
2,04 |
1,224 |
0,480176 |
37 |
Материальный склад |
нормальная |
253 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
12 |
3,036 |
1,8216 |
0,714615 |
38 |
Пожарное депо, насосная |
нормальная |
615 |
люминесцентные |
0,85 |
0,9 |
12 |
7,38 |
6,273 |
2,460904 |
39 |
Опытный флотационный цех |
сырая |
464 |
накаливания |
1 |
1 |
12 |
5,568 |
5,568 |
0 |
40 |
Склады готовой продукции |
нормальная |
450 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
12 |
5,4 |
3,24 |
1,271055 |
41 |
Заводская ТЭЦ (собственные нужды) |
нормальная |
2210 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
10 |
22,1 |
13,26 |
5,20191 |
42 |
РУ ТЭЦ |
нормальная |
510 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
10 |
5,1 |
3,06 |
1,200441 |
43 |
Разгрузочное устройство |
пыльная |
526 |
накаливания |
0,6 |
1 |
12 |
6,312 |
3,7872 |
0 |
44 |
Склад строительных материалов |
нормальная |
200 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
12 |
2,4 |
1,44 |
0,564913 |
45 |
Главный корпус |
нормальная |
2470 |
люминесцентные |
0,9 |
0,9 |
18 |
44,46 |
40,014 |
15,69753 |
46 |
Гараж на 25 машин |
нормальная |
560 |
люминесцентные |
0,6 |
0,9 |
10 |
5,6 |
3,36 |
1,318131 |
47 |
Деревообделочный цех |
пыльная |
225 |
накаливания |
0,85 |
1 |
12 |
2,7 |
2,295 |
0 |
47а |
Деревообделочный цех |
пыльная |
225 |
накаливания |
0,85 |
1 |
12 |
2,7 |
2,295 |
0 |
48 |
.Ремонтно-механический цех (РМЦ табл.2) |
нормальная |
844 |
люминесцентные |
0,85 |
0,9 |
12 |
10,128 |
8,6088 |
3,37724 |
49 |
территория комбината |
|
187677,2 |
ДРЛ |
1 |
0,57 |
0,25 |
6,9193 |
46,9193 |
21,9740 |
|
Итого |
|
209564,2 |
|
|
|
|
319,4813 |
248,3202 |
63,76243 |