24 Анализ использования технологического оборудования.

Различают оборудование: наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наилучший вариант исп-ния оборудования когда первые три группы приблизительно одинаковы. Степ исп-ния наличного оборуд-ния хар-ся след пок-ми: 1)коэффициент использования парка наличного оборудования: кол-во дейст-щего оборуд-я/кол-во наличного оборуд-я. 2)коэффициент использования парка установленного оборудования: кол-во дейст-щего оборуд-я/кол-во установленного оборуд-я. Если разность между наличн и установлен оборудованием, умножить на плановую среднегодовую выработку продукции ед-цы оборудования, - это будет резерв увеличения произв-ва за счет увеличения кол-ва действующего оборудования. Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы: календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде * 24 ч *количество единиц установленного оборудования); режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования * количество рабочих дней отчетного периода * количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности); плановый фонд ~ время работы оборудования по плану. (режимн фонд-оборуд-е в ремонте и на модернизации); фактический фонд –фактич вр работы оборуд-я.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:1)коэффициент использования календарного фонда времени:Тф\Ткаленд; 2)коэффициент использования режимного фонда времени: Тф\Трежимн; 3)коэффициент использования планового фонда времени:Тф\Тпл. Интенсивная загрузка оборудования - выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машинно-час). коэффициент интенсивной его загрузки:фактич выработка оборуд-я за 1 машиночас\план выработка оборуд-я за 1 машиночас. коэффициент интегральной нагрузки: коэф экстенсивной загрузки оборудования*коэф интенсивной загрузки оборудования.

25 Анализ использования материальных ресурсов.

Необходимым условием эффективности произ-ва явл. Полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Уровень обеспеч-ти пред-я сырьем и материалами определяется сравнением фактич. Количества закупочного сырьяс плановой потребностью.

Особое внимание необходимо уделять состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы:

-текущие

- сезонные

- страховые

Зтек.=Ип*Рсут.i , Рсут.i –средний суточный расход материалов. Ип-интервал между поставками в днях.

Далее необходимо провести анализ эффективности использования сырья на выпуск продукции.

V_впi=(З_i+- дельта ОСТ_i-ОТ_i)/У_{pi ,} З_i- количество заготовок сырья, ОСТ_i-переходные остатки,

ОТ_i-отходы сырья и материалов, У_pi - расходы сырья на произв. Ед. продукции

26 Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

- Прибыль. На 1 руб. материальн.затрат= Пр/материал ед.затрат

- Материалы отдачи=выпуск продукции/матер-е затраты

- Материалоемкость= матер-е затраты/выпуск продукции

- Влияние матер-х ресурсов на объем выпуска= Выпускаем. Продукции=матер.отдачи*матер-е затраты=Матер-е затраты/материалоемкость

Общая матер-я емкость зависит от объема производимой продукции, от ее структуры, от норм расхода материалов на единицу продукции, от цен на матер. Ресурсы, от отпускных цен на продукцию.

Материалоемкость=Матер.затраты/выпуск. Продукцию=(∑(V_вп.общ.*У_gi*Y_pi*Цм)/ (∑(V_вп.общ *У_gi *Y_пi)

V_вп-объем выпуск. Продукции, У_gi -струк. Продукции, Y_pi- норма расхода материала на един. Продукции, Цм- цены на матер-е ресурсы, Y_пi- отпускные цены на продукцию.