2.3.2. Переработка углеводородов

Производства по переработке углеводородного сырья имеют на территории Тюменской области благоприятные перспективы развития, что обеспечивается наличием необходимой ресурсной базы: крупнейшими запасами нефти, природного и попутного газа, газового конденсата; достаточными мощностями электроэнергетики; крупными водными ресурсами; наличием обширных пространств, пригодных для промышленного освоения; отсутствием жестких экологических ограничений на большей части региона.

Для размещения производств по переработке нефтегазовых ресурсов необходимы значительные территории, составляющие от нескольких сотен, до нескольких тысяч гектаров. Кроме того, в связи с высокой пожаро-и взрывоопасностью данных предприятий, они должны иметь санитарно-защитные зоны и размещаться, как правило, на расстоянии не менее 3-5 км от населенных пунктов. Следовательно, общая территория, на которой могут создаваться перерабатывающие производства еще более возрастает. С этой точки зрения никаких ограничений в Тюменской области не существует.

В период существования централизованной плановой экономики переработка нефти и газа не рассматривалась в качестве приоритетного направления развития хозяйства области. Главную роль области центральные экономические органы страны видели в обеспечении поставок топлива в другие регионы и на экспорт. Считалось, что собственные потребности в нефтепродуктах и товарах нефтехимического профиля могут удовлетворяться за счет доставки их из других территорий страны. Вследствие этого, крайне медленно создавались производства по переработке углеводородов в Тобольске и Сургуте, несмотря на положительные решения экспертных органов.

Создание производств нефтегазовых ресурсов дает возможность увеличить стоимость валового регионального продукта, расширить налоговую базу региона, повысить общую устойчивость развития экономики области. Это связано с тем, что продукты переработки нефти и газа, как правило, в несколько раз, а иногда на порядок, дороже, чем исходные сырьевые компоненты. Цена отдельных даже промежуточных продуктов переработки углеводородов на мировом рынке достигает 1-1,5 долларов США за тонну.

Из-за сложного химического состава и с учетом факторов безопасности транспортировки и экологических требований предприятия по переработке углеводородного сырья наиболее рационально создавать в виде комплексов, объединяющих на одной площадке последовательные или параллельные стадии переработки. Не случайно и в российской и в мировой практике наиболее эффективные предприятия представляют собой комбинаты, включающие этапы от первичного разделения углеводородов на фракции до выпуска конечной продукции в виде моторного топлива, масел, серы, кислот, широкой гаммы нефтехимических товаров.

Комплекс производств по переработке углеводородного сырья уже сейчас является одним из наиболее важных видов деятельности в экономике Тюменской области и включает предприятия по переработке попутного нефтяного газа, газового конденсата, нефтехимической переработки сырья, выпуску моторного топлива и моторных масел. Объемы производства топлива для двигателей в регионе составляют 3 млн.т, сжиженных углеводородных газов - около 4 млн.т в год (табл. 27).

Таблица 27

Объемы производства продуктов переработки

углеводородов в Тюменской области, тыс.т

	2000 г.	2005 г.	2007 г.	2009 г.
Автомобильный бензин	302	1318	1193	1225
Дизельное топливо	1244	1673	1573	1523
Топливо для реактивных двигателей	28	108	245	285
Сжиженные углеводородные газы	1964	3395	3387	4142

Источником сырья для переработки попутного газа является добыча нефти, в которой одним из продуктов выступают выделяемые из товарной продукции газообразные фракции. Особенностью нефтяного газа является то, что во многих случаях из-за своего состава он не может перекачиваться по трубопроводам на большие расстояния без предварительной переработки и выделения из него тяжелых фракций углеводородов, вызывающих осложнения в работе магистральных газопроводов.

Главными видами продукции газоперерабатывающих заводов (ГПЗ) являются «сухой» (отбензиненный) газ и широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ). Сухой газ, состоящий в основном из метана и частично из этана может транспортироваться по магистральным трубопроводам на большие расстояния потребителям как в Тюменской области, так и в других регионах страны. Большие объемы данного газа используются для выработки электроэнергии на тепловых станциях в Сургуте и Нижневартовске. ШФЛУ является высоко ценным сырьем для нефтехимической промышленности и используется для получения широкого круга синтетических материалов.

Переработка попутного нефтяного газа осуществляется на специализированных газоперерабатывающих заводах, а также на отдельных компрессорных станциях, на которых производится разделение компонентов углеводородов. В Тюменской области эксплуатируются 9 газоперерабатывающих заводов, из которых 7 принадлежат компании «СИБУР» и по одному компаниям «Сургутнефтегаз» и «ЛУКОЙЛ». Общие объемы переработки составляют 20 млрд.куб. м в год, наибольшие мощности сосредоточены в Нижневартовском районе. В зоне г. Нижневартовска компаниями СИБУР и ТНК-ВР создано совместное предприятие «Юграгазпереработка», в состав которого включены Белозерный и Нижневартовский газоперерабатывающие заводы общей мощностью около 9 млрд.куб.м нефтяного газа в год. Аналогичное предприятие создается для утилизации попутного газа на Южно-Приобском месторождении.

В настоящее время объемы переработки попутного нефтяного газа составляют около 30 млрд. куб. м в год, наибольшие масштабы производства в данной сфере существуют у компании «Сургутнефтегаз» (табл. 28).

Таблица 28

Объемы переработки попутного нефтяного газа

Предприятие	2006 г.	2007 г.	2008 г.	2009 г.
Белозерный ГПК	4295	3161	4172	4496
Губкинский ГПК	2150	2302	2197	2372
Няганьгазпереработка	975	1056	1098	1263
Ноябрьское ГПП	1899	1509	1972	1807
Нижневартовский ГПК	3705	4160	4361	4895
Южно-Балыкский ГПК	960	909	1279	1963
УППГ ТПП Лангепаснефтегаз	1398	2048	1994	1860
Сургутский УПГ	13225	12589	12411	11835
Итого по группе предприятий	28607	27734	29484	30491

С учетом устанавливаемых государством требований по улучшению использования ресурсов нефтяного газа, планируется создание новых перерабатывающих заводов в зоне г. Нижневартовска, на Приобском, Комсомольском и других месторождениях. Общие объемы переработки данного сырья потенциально могут быть увеличены в 1,5-2 раза.

Серьезной проблемой экономики переработки нефтяного газа и реализации сухого газа является то, что вырабатываемая продукция является более дорогой в сравнении с природным газом. Это связано с тем, что попутный газ является вынужденным продуктом, получаемым при разгазировании нефти в условиях низких давлений, его подготовка и компримирование требуют дополнительных энергетических и других затрат. Добыча попутного газа в расчете на одну скважину в десятки раз меньше, чем природного газа, что оказывает сильное влияние на экономику производства. Для подготовки нефтяного газа к транспорту по магистральным трубопроводам кроме осушки от влаги требуется отделение тяжелых компонентов углеводородов (отбензинивание) с использованием сложных энергоемких процессов. В то же время природный газ добывается на крупнейших высокопродуктивных месторождениях при давлениях, исключающих дополнительное компримирование с соответствующим снижением удельных затрат. Решение проблемы может быть связано с созданием новых механизмов экономического стимулирования использования попутного газа, в частности, изменением порядка калькулирования себестоимости добычи нефти и газа и списанием всех затрат на нефть, которая не имеет аналогичной конкуренции.

Переработка газового конденсата, представляющего собой попутный продукт, извлекаемый на ряде месторождений вместе с природным газом, производится подразделениями компании «Газпром» в два этапа. На первом непосредственно в районах его добычи на Уренгойском и Ямбургском месторождениях осуществляется извлечение наиболее легких фракций – метана и этана. Затем смесь углеводородов перекачивается по конденсатопроводу на Сургутский завод стабилизации конденсата, где на втором этапе выполняется его глубокая переработка с получением жидкого топлива для двигателей, сжиженных газов и других продуктов.

Кроме того, завод по переработке газового конденсата построен компанией «НОВАТЭК» в Пуровском районе Ямало-Ненецкого автономного округа. Мощность предприятия составляет 2 млн.т переработки сырья в год, при этом получается 1,6 млн.т стабильного конденсата и около 0,4 млн.т сжиженных газов. Основной объем продукции отправляется на экспорт. Осуществляются работы по увеличению мощности предприятия до 5 млн.т переработки сырья в год.

Общие объемы переработки газового конденсата в Тюменской области составляют около 10 млн.т в год и в перспективе потенциально могут быть увеличены в 2-3 раза. Продукты переработки этого сырья представляют собой особо ценные исходные компоненты для нефтехимии и пользуются высоким спросом на внутрироссийском и мировом рынках.

За весь период развития топливно-энергетического комплекса Тюменской области (более 45 лет) на ее территории не было создано ни одного крупного современного нефтеперерабатывающего завода (мощностью 10-20 млн.т в год) с высокой глубиной переработки сырья и выпуском высококачественной продукции. Некоторое исключение составляет Сургутский завод по стабилизации газового конденсата, вырабатывающий дизельное топливо, автомобильный бензин и топливо для реактивных двигателей. Сырье для данного предприятия подается по конденсатопроводу с Уренгойского, Ямбургского и других месторождений. Главное назначение Сургутского ЗСК заключается в обеспечении нефтепродуктами потребителей на территории Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого автономных округов. Завод находится в ведении дочерних структур компании «Газпром» и в первую очередь поставляет моторное топливо для подразделений данной компании.

Кроме того, в области эксплуатируются около десяти мини-заводов по переработке нефти, мощность каждого из них изменяется от нескольких десятков тысяч тонн до нескольких сотен тысяч тонн. Основной продукцией данных заводов является дизельное топливо для удовлетворения потребностей местных рынков, второстепенным продуктом является низкооктановый автомобильный бензин. Мини-заводы существуют в Когалыме, Урае, Нягани, Радужном, Губкинском, Новом Уренгое, Пуровске, на Ямбургском месторождении и в других районах, куда доставка топлива с крупных НПЗ связана с повышенными затратами. Строительство и эксплуатация небольших НПЗ имеет ряд недостатков, из которых основными являются следующие:

а) отсутствие процессов вторичной переработки прямогонных фракций нефти, что приводит к низкому выходу ценных видов моторного топлива и высокой доле малоценных продуктов, в первую очередь, мазута;

б) сравнительно низкое качество вырабатываемых нефтепродуктов по содержанию вредных компонентов и другим характеристикам;

в) повышенная сложность решения проблем защиты окружающей природной среды;

г) относительно высокие удельные затраты на строительство и эксплуатацию, что определяет уровень цен на реализуемые нефтепродукты.

Компанией «ТНК-ВР» в зоне г. Нижневартовска с 2000 г. эксплуатируется производство по отбору из нефти легких фракций углеводородов, которые затем отправляются в другие регионы страны для углубленной переработки.

Компанией «Сургутнефтегаз» организовано производство битума. Аналогичное производство на средства Ханты-Мансийского автономного округа – Югры создается в Нижневартовске.

В 2006 г. введен в эксплуатацию Антипинский нефтеперерабатывающий завод в г.Тюмени начальной мощностью 500 тыс.т по сырью в год. Он выпускает прямогонный бензин (продукт первичной разгонки нефти), дизельное топливо и мазут. В 2010 году введена в эксплуатацию вторая очередь данного предприятия, которая позволяет увеличить объемы переработки сырой нефти до 2,5 млн. тонн в год. Реализация программы по повышению глубины переработки нефти и организация выпуска топлива европейских стандартов потребует ввода в эксплуатацию на Антипинском НПЗ целого комплекса установок по выполнению вторичных процессов переработки и будет связана с большими объемами инвестиций, оцениваемыми ориентировочно в 2-2,5 млрд.долларов.

В поселке Богандинский Тюменского района с 1999 г. функционирует ООО «ЛЛК Интернэшнл» (бывший филиал общества «ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез»), выпускающий моторные масла. Исходные компоненты для производства поставляются из Перми и по импорту. Мощность предприятия составляет 30 тыс. т в год с возможностью дальнейшего увеличения при возникновении потребности.

Отсутствие в области крупных нефтеперерабатывающих заводов связано с особенностями экономики транспорта и сбыта жидкого топлива. Такие предприятия целесообразно размещать в местах высокой концентрации потребления нефтепродуктов, так как перекачка сырой нефти по магистральным трубопроводам обходится значительно дешевле, чем перевозка готового топлива по железной дороге или автомобильным транспортом.

В составе комплекса производств по переработке углеводородов наилучшие перспективы имеет нефтегазохимия, которая дает возможность резко расширить состав выпускаемой продукции, производить товары с высокой долей добавленной стоимости и повысить общую доходность экономики региона. В настоящее время ведущим представителем данного профиля является общество «Тобольск-Нефтехим», входящий в компанию «СИБУР». Комбинат создавался в период существования СССР как крупнейшее предприятие отрасли предназначенное для обеспечения значительной части потребностей страны в индивидуальных углеводородах (этан, пропан, бутан и др.) каучуках, термоэластопластах, полимерных материалах, моторных топливах и маслах, товарах народного потребления, промежуточных компонентах для других производств (бензола, этанола и др.). Предполагалось, что предприятие будет использовать 6 млн. тонн ШФЛУ, получаемой при переработке попутного нефтяного газа и газового конденсата. Основу комплекса должны составлять две центральные газофракционирующие установки (ЦГФУ) мощностью по 3 млн. тонн каждая, на которых осуществляется разделение сложной углеводородной смеси на фракции. Комбинат имеет выгодное территориальное размещение, так как находится в транспортном коридоре, включающем нефтепроводы и газопроводы, продуктопровод, железную и автомобильные дороги, магистральные линии электропередачи, крупную реку.

За истекший период в составе Тобольского нефтехимического комбината создана мощная производственная и социальная инфраструктура, создающая предпосылки для эффективного развития данного промышленного узла в будущем. Здесь построены: теплоэлектроцентраль; базы строительной индустрии; подъездные железнодорожные пути со специальной станцией загрузки вагонов углеводородами и пунктом подготовки цистерн высокого давления; речной порт, способный принимать крупногабаритные технологические установки весом до 1000 т; очистные сооружения; ремонтно-механический завод; базы материально-технического снабжения; мощности по обеспечению водой, азотом, водородом, сжатым воздухом; специальные резервуарные папки для хранения углеводородов под высоким давлением; другие вспомогательные объекты.

Развитие комбината за счет централизованных государственных капитальных вложений в свое время не было завершено, в частности, введена в эксплуатацию только одна центральная газофракционирующая установка. На комбинате созданы следующие производства: бутадиена мощностью 180 тыс.т в год; изобутилена – 80 тыс.т; метилтретбутилового эфира (МТБЭ) – добавки к бензинам для повышения октанового числа – 103 тыс.т. В настоящее время комбинат выпускает пропановую, бутановую, изобутановую, пентановую, изопентановую, гексановую фракции углеводородных газов. Ценными продуктами являются изобутилен и бутадиен, использующиеся для получения синтетических каучуков. Предприятие является самым крупным в России поставщиком сжиженного бытового газа. Комбинат перерабатывает ШФЛУ, поступающую с газоперерабатывающих заводов области и Сургутского завода стабилизации конденсата по продуктопроводу. Мощность комбината в настоящее время составляет более 3 млн. т переработки углеводородного сырья в год и за счет ввода в эксплуатацию второй ЦГФУ потенциально может быть увеличена примерно в 2 раза при наличии соответствующих объемов ШФЛУ.

Продукция комбината вывозится по железной дороге для дополнительной переработки или использования конечными потребителями на Урале, в Европейской России, а также поставляется на экспорт. С работой предприятия в значительной степени связано положение в шинной промышленности и других производствах по выпуску полимерных материалов.

Тобольский промышленный узел является одной из наиболее перспективных площадок в России для размещения целого ряда новых нефтегазохимических производств с высокой экономической эффективностью. За счет использования уже имеющейся инфраструктуры достигается большая экономия времени и средств. Имеется возможность для создания комплекса взаимосвязанных производств, которые будут последовательно повышать глубину переработки исходного сырья, использовать кооперацию между собой с целью снижения затрат на конечную продукцию.

Возможности развития комбината связаны с расширением экономически эффективных продаж нефтехимических продуктов, пользующихся спросом на внутреннем и международном рынках. Ближайшие перспективы развития связаны с организацией выпуска пропилена и полипропилена в объеме около 500 тыс.т, которые используются в производстве упаковочных материалов, деталей автомобилей, труб, мебели, бытовых изделий, тары.

Вторым предприятием данного профиля может стать находящийся в стадии строительства Новоуренгойский газохимический комплекс, создаваемы компанией «Газпром». Строительство предприятия было начато в 1990-е годы, но в течение ряда лет оставалось замороженным по различным причинам. За счет использования дешевых ресурсов этана комплекс будет выпускать около 300 тыс.т полиэтилена в год, этилен, а также, возможно метанол.

Возможность создания собственного нефтехимического производства в зоне г. Сургута периодически рассматривается компанией «Сургутнефтегаз», у которой имеются крупные ресурсы попутного нефтяного и природного газа, развитая производственная инфраструктура, кадры соответствующей квалификации.

В 1980-1990-е годы существовали намерения за счет государственных капитальных вложений построить в Тюменской области ряд других предприятий нефтегазохимического профиля, в том числе в Нягани, Сургуте, Увате. Однако из-за начавшегося экономического кризиса данные планы не были реализованы.

На месторождениях Тюменской области имеются огромные ресурсы ценного сырья – этана из которого могут получаться этилен, полиэтилен и большое количество других важных продуктов. Существуют обеспеченные сырьем возможности для организации выпуска высокодефицитных в России синтетических волокон, перспективным является производство кормовых, белково-витаминных добавок. Может быть создан комплекс производств кремнийорганических полимерных материалов, использующихся для выпуска огнестойких изделий, стеклопластиков, компонентов для электроники.

Важным видом продукции производств по переработке углеводородов в Тюменской области являются сжиженные газы, состоящие, в основном, из пропана и бутана и являющиеся результатом переработки газового конденсата и попутного нефтяного газа. Они выпускаются предприятиями, расположенными в Тобольске, Сургуте, Нижневартовске, Новом Уренгое, Пуровском районе. Доля Тюменской области в общероссийском производстве сжиженных газов составляет около 40%. Данная продукция является сырьем для получения широкой гаммы синтетических материалов, включая шины для автомобилей и другой техники, пластмассы, синтетические ткани. Объемы производства сжиженных газов за последние годы значительно возросли и в будущем в Тюменской области существуют потенциальные возможности для увеличения объемов производства данной продукции до 4-5 млн. т в год.

Перспективы развития переработки углеводородов в Тюменской области обусловлены наличием их больших запасов, возможностями обеспечения производств электроэнергией и водой, существующими условиями вывоза продукции железнодорожным транспортом. Наращивание переработки углеводородов дает возможность диверсифицировать экономику области, увеличить выпуск продукции с высокой долей добавленной стоимости, повысить доходы региональных бюджетов, улучшить экологическую ситуацию.

Создание производств по переработке углеводородного сырья дает возможность значительно повысить стоимость регионального продукта и увеличить поступления в территориальные бюджеты, повысить общую устойчивость развития экономики области. Это связано с тем, что продукты переработки нефти и газа, как правило, в несколько раз, а иногда на порядок дороже, чем исходные сырьевые компоненты. Цена отдельных даже промежуточных продуктов на мировом рынке достигает 1 тыс. и более долларов США за тонну.

Из-за сложного химического состава нефти и газа и с учетом экологических требований по сокращению отходов и перемещению опасных продуктов предприятия по переработке углеводородного сырья, как правило, являются комплексными, объединяющими на одной площадке последовательные или параллельные стадии переработки. Для размещения таких производств необходимы значительные территории, составляющие от нескольких сотен до нескольких тысяч гектаров. Кроме того, в связи с пожаро-и взрывоопасностью данных предприятий, они должны иметь санитарно-защитные зоны и размещаться, как правило, на расстоянии 3-5 км от населенных пунктов. Следовательно, общая территория, на которой размещаются предприятия по переработке углеводородов, еще более возрастет. С этой точки зрения никаких ограничений в Тюменской области не существует.