28. Экспертиза гардинно-тюлевых и кружевных товаров.

Круж.изделия классиф. по ряду признаков: 1. по способу изготовл.: ручной, машинный (на петельных, на основовязальных, на вышивальных машинах). 2. по назначению: мерное, круженное полотно, штучные изделия. 3. ширина: узкие, средние, широкие. Ассорт. машинных кружев определ-ся способом изготовл., исходным сырьем, шириной и характером арнамента. В зависимости от назначения различают два вида мерного кружева: край, прошивка. Край применяется для обработки краев изделий. Прошивка предназн. для соединения 2-х деталей, поэтому прошивка имеет обе кромки гладкие, а край одну кромку гладкую, а другую украшенную зубчиками, фестонами. Изготавл. кружева из х/б пряжи, полиамидных нитей, узор прокл-т из вискозных нитей, отбеленными или гладкокраш. Основовязальное кружево изготавл. на рашель-машинах из полиамедных и полиэферных нитей в сочетании с вискозными. Плетеные кружева выр-т с помощью плетельных коклюшечных машин из х/б или льняной пряжи в смеси с синтет. в-ми. эти машины позволяют получать узоры сходные с ручным плетением. Ассорт. вышитых кружев с вышивальных машин представлен краем и прошивкой. Выпуск. отбельным в соответствии с напра-ми моды гладкокраш., для отделки постельного и нательного белья, детского платья.

Гардинно-тюлевые изделия классиф. по след.признакам: 1) по способу изготовл: плетение, вязание, ткачество, нетканый. 2) отделка: отваренные, отбеленные, окрашенные, многоцветные, набивные. 3) способ образования узора: использование апп-та жаккарда, вышивание, вытравка рисунка 4) назначение: гардинное полотно, гладкий тюль для переработки, штучные изделия для интерьера. Экспертиза. При оценке этих изделий учитываются следующие показатели: ширина, лин.размеры изделия, плотность полотна по вертикали и горизонтали (для круж. полотен – число ячеек на 1 см²), поверхн. плотность, разрывн. характеристики при растяжении, изменение лин.размеров после замачивания (%), устойчивость окраски к свету, стирке, которые определяются для гладкокраш. или многоцветных изделий.

Пороки внешнего вида: мушки (лишние стежки на сетке или рисунке), лопанцы (увеличение ячейки в результате обрыва нитей), пропуски петли в сетке (пропуск стежков в перепл. нитей полотна или кружев), петляние (отличающаяся по натяжению узорная нить), утолщение или утонение нитей, заметная штопка, масляные пятна, полосы и т.д. Перечисленные пороки не допуск. в изделиях 1-го сорта. При установл. сорта учитывается соответствие изделий стандартам на ОТУ: ГОСТ 19864 «Полотно кружевное. ОТУ», ГОСТ 21746 «Кружева. ОТУ.», ГОСТ 22017 «Полотно гардинное. ОТУ».

29. Установление качества верхней одежды по дефектам внешнего вида.

Основой определения сорта являются пороки – их вид, размер, количество, месторасположение на частях и деталях изделия. Пороки швейных изделий можно разделить на группы: дефекты внешнего вида и посадки изделия на фигуре, производственно-швейные, внешнего вида материалов, динамического несоответствия. Различают дефекты производственного и непроизводственного характера. Дефекты производственного характера, в свою очередь, подразделяются на производственно-швейные и дефекты внешнего вида материалов.

Пороки внешнего вида и посадки изделия на фигуре включают, во-первых, несоответствие его образцу-эталону по модели (нарушение силуэта, формы, покроя, композиции), применяемым материалам и отделке, линиям швов и краев деталей, по количеству деталей в элементах пакета и методам изготовления. Сюда же следует отнестинесовпадение направления рисунка или ворса материала на открытых частях и деталях, резкое несовпадение цвета ниток наружных строчек с цветом материалов, опал и др. Во-вторых, это нарушения правильной посадки изделия на фигуре:

- неровная с заломами (морщинками), перекосами поверхность полочек и спинки;

- расхождение или захождение полочек, шлиц спинки одна на другую больше чем предусмотрено моделью;

- отклонение рукавов вперед или назад с искривлением швов их втачивания в пройму;

- деформация деталей или всего изделия из-за укорочения, обужения или перекоса прокладки при соединении ее или утепляющей прокладки с верхом изделия;

- перекос боковых или шаговых швов брюк;

- отгибание наружу или загибание внутрь концов воротника, лацкана, растянутость горловины, перекос воротника и др.

Пороки рассмотренной группы в изделиях 1-го и 2-го сорта не допускаются.

Производственно-швейные пороки обусловлены нарушениями в работе оборудования. низкой квалификацией исполнителей или небрежным выполнением операций. К ним следует отнести дефекты стежков, строчек, швов, влажно-тепловой обработки, небрежного обращения с изделием. Допустимость таких пороков для различных изделий 1-го или 2-го сорта определяется стандартом и зависит от их размеров и количества.

Пороки влажно-тепловой обработки обусловлены нарушением или неправильным выбором ее параметров. Это определяет не только искажение объемной формы изделия или отдельных его участков, но также и искривление изделия и отдельных деталей (бортов, клапанов карманов, манжет). Особо следует выделить такой дефект, как ласы – блестящие участки ткани, особенно в местах соединений, не устраненные отпариванием. Могут возникнуть также опалы (пожелтения светлой поверхности матерала), ожоги, прожоги, хим.нарушение материала.

Пороки внешнего вида материалов: местные и распространенные. Местные – ограничены определенным участком материала.К ним (на примере тканей) следует отнести: утолщенные нити основы и утка, близны, пролеты, сбой ткацкого рисунка, масляные и загрязненные нити, пятна, недопустимые в изделиях 1 сорта. Распространенные пороки.

Пороки динамич. несоответствия не имеют заметных внешних проявлений в статическом положении, но выявляются в одежде во время движения чела. Так, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, не проявляется при опущенных руках, а увеличенная длина передних срезов брюк заметна лишь при движении ног.

Допустимость пороков в изделиях определенного сорта регламентируется ТНПА с учетом их вида, размера и кол-ва.

30.Пальтово-костюмные изделия подлежат обязательной сертификации. Показателями, подтверждаемыми при сертификации, являются: массовая доля хим.волокон и гироскоп.подкладки изделия (для детской одежды), стойкость ворсовой поверхности к истиранию по плоскости тканей для верха и подкладки всех видов одежды; устойчивость окраски к физико-хим. воздействиям (свету, дистиллированной воде, поту, глажению, органич. растворителям, трению); водоупорность (для плащевых и курточных тканей); изменение линейных размеров после мокрых обработок; соответствие изделия линейным размерам, содержанию сырья, способам ухода, указанным в маркировке.

При определении сортности оценивают худож. эстетич. ценность изделия, качество посадки на фигуре чела, соотв. требованиям ТНПА по линейным размерам, качество материалов и изготовления, а главное – наличие пороков (их вид, размер, количество, месторасположение на частях и деталях изделия). В соответствии с ГОСТ 12566 предусмотрен выпуск изделий 1-го и 2-го сорта. Пороки можно разделить на группы: дефекты внешнего вида и посадки изделия на фигуре, производственно-швейные, внешнего вида материалов, динамич. несоответствия. Сорт комплектных изделий определяют отдельно и устанавливают по изделию низшего сорта. Изделия, не соотв. внешнему виду образцу-эталону, считают не соответств. требованиям стандарта. а закрытых частях деталей и закрытых деталях изделий пороки внешнего вида материала, не нарушающие его целостность, не учитывают. Распространенные пороки внешнего вида основного материала в изделиях 1 сорта не допсукаются. В изделиях 2-го сорта распростран. пороки допускаются.

По этапам функц. процесса требования к изделию: - Носка: Стойкость к действию многократных изгибов, стойкость к истиранию, устойчивость окраски к воздействию света, воды, пота, несминаемость, отсутствие пиллингуемости. - Хим. чистка: Формоустойчивость, устойчивость окраски к воздейст-вию света, воды, трения. - Глажение: Устойчивость окраски в процессе глажения. - Хранение: Наличие специальной обработки изделия. - Ремонт: Возможность осуществления ремонта, отсутствие прорубаемости материала иглой.