Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Документ Microsoft Office Word.docx
Скачиваний:
31
Добавлен:
20.03.2016
Размер:
372.13 Кб
Скачать

3.Портландцимент. Сырье, принципы производства. Основные свойства. Деление на марки. Область применения.

Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, в составе которого преобладают силикаты кальция (70-80%). Портландцемент – продукт тонкого измельчения клинкера с добавкой гипса (3-5%). Клинкер зернистый материал полученный обжигом до спекания (при 14500С сырьевой смеси состоящей из известняков СаСО3и алюмосиликатов (глины, мергели, донен. шлака). Добавка гипса регулирует сроки схватывания .

Принципы производства: добыча на карьере и доставка на завод сырьевых материалов известняка и глины; приготовление сырьевой смеси; обжиг сырьевой смеси до спекания получения клинкера; помол клинкера с добавкой гипса, получение портландцемента. В зависимости от подготовки сырья различают 3-и схемы производства п/ц:

  1. Мокрый способ (в виде шлака W 30-35%).

  2. Сухой способ (сырьевая мука).

  3. Комбинированный (подготовка по мокрому, затем обезвоживается и обжигается сухой продукт).

Сырьё: 75-78% СаСО3 (известняка) и глины содержащие SiO2, Al2O3и Fe2O322-25%/ В сырьевую смесь вводят добавки для корректировки хим. состава, регулирующие tспекания и кристаллизацию минералов клинкера. При помоле к клинкеру можно добавлять 10-20% гранулированных доменных шлаков или активных минеральных (кремнеземистых) добавок. В результате обжига образуются клинкерные минералы: 37…60% 3СаОSiО2или С3S;15…37% 2СаО·SiО2или С2S·5…15% 3СаО·Аl2О3 или С3А, 10…18%4СаО·Al2О3·Fe2O3или С4AF/

Основные свойства: емкость помола цемента оценивается по стандарту путем просеивания предварительно высушенной пробы цемента через сите с щеткой N=008 тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеве проходило не менее 85% от массы просеиваемой пробы. Так же тонкость помола характеризует удельной поверхностью составляющ. 2500-3000 г/см3. Истинная плотность п/ц без добавки 3,05-3,15 г/см3. Насыпная плотность у рыхлого-1100 кг/ м3, уплотненного до 1600 кг/м3, в среднем 1300 кг/м3. Водопотребность цемента определяется количеством воды (в % от массы цемента) которое необходимо для получения теста нормальной густоты (НГ). НГ цем. теста считают такую его подвижность, при которой цилиндр-пестик прибора Вика, погруженный в кольцо заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки на которое установлено кольцо. Водопотребность п/ц 22-28%. При введении активных минеральных добавок (трепел, опока) водопотребность повышается до 32-37%. Сроки схватывания определяют с помощью прибора Вика путем погружения иглы в тесто НГ. Начало схватывания игла не доходит до дна не более чем на 1-2мм, конец когда игла погружается не более чем на 1-2мм. По стандарту начало схватывания не ранее 45мин, а конец не позднее 10ч, от начала затворения. Марка п/ц: испытание образцов призм 4х4х16см, из цем-песчанной смеси 1:3 в/ц=0,4 и расплав конуса 106-115мм. Через 28 суток твердения (первые сутки твердеют в формах во влажном воздухе, и затем 27 суток в воде комнатной t-ры). Испытывают сначала на изгиб, а затем половинки на сжатие. Прочность цемента при сжатии 30-60МПа, на изгиб 4,5-6,5МПа, цем. 30-40МПа-М300, 40-50МПа-М400 и т.д. В строительстве применяют цементы марок 300, 400, 500, 550, 600. Для производства бетонных и гибких изделий и кладочных растворов.