Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Кулезнев_Shershnev_Khimia_i_fizika_polimerov

.pdf
Скачиваний:
479
Добавлен:
07.03.2016
Размер:
6.39 Mб
Скачать

Реология изучает главным образом свойства полимеров в вяз­ котекучем состоянии или, как мы говорим для упрощения, свой­ ства расплавов полимеров. (В строгом смысле слова, расплавами полимеров можно называть только расплавленные кристалличе­ ские полимеры.)

Реология полимеров является теоретической основой их пере­ работки. Только зная основы реологии, можно рассчитать скорость движения расплава полимера по каналам формующего инструмен­ та и определить условия, необходимые для заполнения расплавом пресс-форм, т. е. обеспечить получение изделия нужного качества. Некоторые полимеры невозможно перевести в вязкотекучее состо­ яние из-за их склонности к термодеструкции и механодеструкции при высоких температурах. Такие полимеры перерабатываются в виде растворов (например, получение пленки из ацетата целлю­ лозы с последующим удалением растворителя). Поэтому предме­ том реологии полимеров являются не только их расплавы, но к растворы.

11.1. Типы реологического поведения полимеров

Реологическое поведение полимеров определяется не только температурой, но и природой полимера, его молекулярной массой и молекулярно-массовым распределением, а также напряжением и скоростью сдвига, при которых осуществляется течение раствора или расплава. Поэтому нельзя характеризовать реологические свойства полимера по одной величине, скажем, по вязкости. Оха­

рактеризовать реологическое поведение

полимера

можно,

лишь

установив зависимость вязкости от напряжения

или от скорости

сдвига либо зависимость напряжения сдвига

от

скорости

сдвига

и получив при этом кривые течения.

 

 

 

 

Наиболее простым является случай,

когда

напряжение

сдвига

в полимере пропорционально скорости сдвига

(рис.

11.1, кривая 1).

С ростом

напряжения

сдвига пропорционально

увеличивается

скорость сдвига:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т = 1)оУ-

 

 

 

 

(11Л>

Выражение (11.1) представляет собой закон Ньютона,

где х — на­

пряжение

сдвига, Н /м 2,

Па;

у — скорость сдвига,

с-1;

г|о — коэф­

фициент

пропорциональности

между

напряжением

и

скоростью*

сдвига, называемый коэффициентом

вязкости

или

просто вязко­

стью, Н -с/м 2 или Па-с.

 

 

 

 

 

 

 

Кривая 1 на рис. 11.1 является,

таким образом,

простейшей

кривой течения. Получить ее

можно

следующим

образом. Пред­

ставим себе некоторый объем жидкости, заключенный между дву­ мя параллельными плоскостями (рис. 11.2), например каплю гли­ церина между стеклянными пластинками. Пусть на верхнюю плас­ тинку действует сила Р; тогда на каждый квадратный метр плас­

,157

тинки площадью А м2 действует напряжение сдвига т = / г/Л Н /м 2. Под действием напряжения сдвига т пластинка сместится на рас­ стояние А/. Интенсивность сдвига зависит, конечно, и от расстоя­

ния между пластинками. Если Л / = 1 см,

то при зазоре между

пластинками /0= 1 м сдвиг вообще трудно

заметить, а при зазоре

4 = 1 мм деформация сдвига окажется огромной. Поэтому относи­ тельная (безразмерная) деформация сдвига у= М /1а, а скорость

деформации сдвига у — й у /М имеет размерность с-1, как отноше-

Рис. 11.1. Различные типы кри­

Рис. 11.2. Схема

деформации

вых

течения

(реологических

сдвига жидкости

между плос­

 

 

 

кривых):

 

у от

копараллельными

пластинами

зависим ость

скорости сдвига

 

 

нап ряж ен ия

сдвига

т : / — д л я иде­

 

 

альной

нью тоновской ж йдкости; 2

 

 

д л я

псевдопластичной

ж идкости;

 

 

3 — для

идеально

пластичного те­

 

 

ла;

4 — д л я

иеидеально

пластично­

 

 

го тела.

0 з н

04 — пределы

сдвига

 

 

соответственно

идеально

и

иеиде­

 

 

 

ально

пластичного

тела

 

 

ние к единице времени безразмерной величины у. Увеличивая напа ряжение сдвига и измеряя его скорость, можно построить кривую 1 (рис. 11.1). Такой тип кривой течения характерен для полимеров с узким молекулярно-массовым распределением и при переработ­ ке полимеров встречается сравнительно редко. Обычно с ростом напряжения сдвига скорость течения растет быстрее, чем это сле­ дует из закона Ньютона (кривая 2, рис. 11.1). Полимеры, поведе­ ние которых в процессе течения описывается этой кривой, назы­ вают псевдопластичными жидкостями. Нетрудно сообразить, что ускорение течения, показанное кривой 2, обусловлено такими изменениями структуры полимера в процессе течения, которые приводят к падению вязкости. Чем больше напряжение сдвига, тем меньше вязкость (рис. 11.3, кривая 2). Падение вязкости с ростом напряжения сдвига называют аномалией вязкости, а величину вяз­

кости,

зависящую от

напряжения

сдвига,— эффективной

вяз­

костью.

видим, что для

большинства

полимеров (растворов

или

Мы

расплавов) величина вязкости не может дать представления о реоа!

158

логических свойствах; в этих случаях необходимо получить пол­ ную кривую течения, т. е. зависимость вязкости (или скорости сдвига) от напряжения сдвига.

При введении наполнителя (особенно волокнистого) в полиме­ ры частицы наполнителя образуют цепочечные структуры, соеди­ няющиеся в пространственный каркас, обладающий значительной

упругостью. При наложении напряжения сдвига

такие

 

системы

сначала не текут, т. е. напряжение сдвига

 

 

 

 

 

 

растет,

а скорость

течения

остается нуле­

 

 

 

 

 

 

вой, как это показано на рис. 11.1

(кривые 3

 

 

 

 

 

 

и 4). Возникает некоторое предельное нап­

 

 

 

 

 

 

ряжение сдвига — предел

текучести, после

 

 

 

 

 

 

которого система теч&т либо как ньютонов­

 

 

 

 

 

 

ская, либо как неньютоновская

жидкость

 

 

 

 

 

 

(соответственно кривые 3 и 4). Полимеры,

 

 

 

 

 

 

течение

в которых

начинается при

любом

 

 

 

 

 

 

напряжении сдвига, называют вязкими; по­

 

 

 

 

 

 

лимеры,

обладающие предельным

напря­

Рис.

 

11.3. Различные ти­

жением сдвига, ниже которого течение не

пы зависимости вязкости

возникает, называют пластичными.

 

 

от

напряжения

сдвига

 

 

 

 

 

 

полимеров,

кривые тече­

11.2. Приборы для получения

 

ния

которых

приведены

 

 

 

на

рис.

1:

 

кривых течения

 

 

1

нью тоновская

ж и д ­

 

 

 

кость;

2

псевдопластич-

Приборы для определения вязкости на­

ная

ж идкость; 3

и д еал ь ­

но

пластичное

тело; 4

реальное

(неидеальиое)

зывают

вискозиметрами.

Большинство их

 

 

пластичное

тело

можно разделить на две группы: капилляр­

 

 

 

 

 

 

ные и ротационные. В капиллярных

(рис. 11.4, а)

полимер

запрес­

совывается в рабочую камеру 1 и под давлением плунжера 2 про­ давливается через капилляр 3, из которого выходит струя 4, диа­ метр которой несколько больше диаметра капилляра. Увеличивая

давление иа плунжер, мы измеряем скорость его

перемещения и

по полученным данным строим кривую течения

в координатах,,

приведенных на рис. 11.1 или 11.3. Условия сдвига в капиллярном вискозиметре очень близки к условиям, в которых полимер пере­ рабатывается методом литья под давлением или экструзией (шприцеванием), если имеется возможность задать давления в рабочей камере, близкие к производственным.

Можно запрессовать полимер в зазор между двумя цилиндра­ ми, из которых один вращается, а другой неподвижен, как это показано на рис. 11.4, б. К внутреннему подвижному цилиндру приложен определенный крутящий момент, например, действием грузов, перекинутых через блоки, либо этот цилиндр соединен с мотором, обеспечивающим заданное число оборотов. На ось внут­ реннего цилиндра наклеивается тензодатчик, измеряющий напря­ жение, возникающее при вращении с заданной скоростью. Эти дан­ ные являются основой для построения кривой течения, как и в.

159

случае капиллярного вискозиметра. Ротационные приборы позво^ ляют измерить не только скорость необратимой деформации, но и'; величину упругой (высокоэластической) деформации. Для этого^ нужно только остановить внутренний цилиндр и наблюдать его< медленное перемещение в обратном направлении, которое прекра­

тится, как только исчезнет вы­ сокоэластическая деформация.

В некоторых приборах в качестве рабочего узла приме­ няется не цилиндр, а конус! опирающийся на плоскость! Конус вращается и деформи! рует полимер, находящийся между конусом и плоскостью! Используются и другие типы! рабочих узлов.

 

 

 

 

 

 

 

11.3. Закон течения полимеров

 

 

 

 

 

 

 

Деформация

идеально уп^

 

 

 

 

 

 

 

ругого тела описывается зако-(

Рис.

11.4. Схема

рабочего

узла

ка­

ном Гука

(деформация

про­

порциональна

приложенному

пиллярного

( а )

и ротационного

(б)

 

 

вискозиметров:

 

 

напряжению).

 

Деформация'

1

р асп лав полимера в рабочей камере;

идеально

вязкого

тела

описы^

2

плунж ер,

создаю щ ий

напряж ение

вается

законом

Ньютона (ско­

сдвига т; 3 — капилляр, в котором течет

расплав полимера; 4 — струя

полимера,

рость

деформации

пропорцио­

 

вы ходящ ая

из отверстия капилляра

 

 

 

 

 

 

 

 

нальна приложенному

напря­

 

 

 

 

 

 

 

жению).

Большинство

тел нё

являются идеально упругими или идеально вязкими. Важнейшей! научной проблемой является поэтому формулировка закона, кото-, рый бы описывал деформацию реальных тел, в которых нельзяз пренебречь изменениями структуры при деформации.

Для полимеров наиболее типична кривая течения 2 (рис. 11.Р и 11.3). Наибольшее распространение для ее описания получила формула

Т = г) У п ,

'

(11.2)

которая от закона Ньютона (11.1) отличается

тем, что в нее

ско­

рость сдвига входит в степени п. Это выражение и получило назва­ ние степенного закона течения. Сравнить закон Ньютона и степен­ ной закон можно, изобразив экспериментальные данные в лога­

рифмических координатах:

 

'

18 V,

(11.3)

160

Как видим, оба уравнения в логарифмических координатах выра­ жаются прямой линией, однако тангенс угла наклона кривой, по­ строенной по уравнению (11.3), равен единице, а тангенс угла наклона кривой, построенной по уравнению (11.4), равен п, что и показано на рис. 11.5. Экспериментальные данные, полученные для растворов или расплавов полимеров с помощью вискозиметра, хорошо описываются прямыми линиями в координатах рис. 11.5. Это несомненное удобство, так как при необходимости рассчитать

скорость течения полимера в том или

ином типе оборудования

для переработки можно взять из спра­

 

 

 

вочной литературы значение показате­

 

 

 

ля степени п и, измерив вязкость по­

 

 

 

лимера при одном значении напряже­

 

 

 

ния

или скорости

сдвига,

получить

 

 

 

всю кривую течения. Показатель сте­

 

 

 

пени п носит название индекс течения.

 

 

 

Он мало зависит от скорости и напря­

 

 

 

жения сдвига. Можно считать его по­

 

 

 

стоянным при изменении скорости или

 

 

 

напряжения

сдвига

в

100— 1000

раз.

 

 

 

Это значит,

что при таком

большом

 

 

 

изменении напряжения

сдвига

лога-

Рис. 11.5. Кривые течения в

рифм скорости

сдвига

пропорциона-

логарифмических

координатах

„ 7

г

,

 

 

г

г

 

для ньютоновской

(1) и

псев-

лен логарифму

напряжения

сдвига,

допластичной жидкости

(2)

т. е. соблюдается степенной закон те­

 

 

 

чения

(11.2).

 

 

 

 

 

 

 

 

В технологической практике часто для оценки вязкости раство­ ра или расплава полимера применяют показатель, называемый

показателем текучести расплава (ПТР). Он ничего общего не име­ ет с индексом течения. Показатель текучести расплава определяют в граммах полимера, прошедшего через капилляр стандартного диаметра и длины за определенное время при определенных тем­

пературе и

давлении. Параметры капилляра,'

время,

температура

и давление

регламентированы стандартами

или

техническими

условиями данной отрасли производства. Чем больше показатель текучести расплава, тем больше текучесть расплава, т. е. тем мень­ ше вязкость.

11.4. Механизм течения полимеров

Согласно теории Я. И. Френкеля и Г. Эйринга течение жидко­ стей осуществляется перемещением (перескоком) отдельных мо­ лекул в соседнее положение, если оно свободно. Перескоки эти происходят в жидкости всегда и в отсутствие течения просто под действием флуктуаций тепловой энергии. Течение же возникает тогда, когда на жидкость действует напряжение сдвига, как это

6—1538

161

показано на рис. 11.6. Наличие напряжения делает более вероят^ ным перескоки молекул в направлении действующего напряжения.; Под действием флуктуаций тепловой энергии молекула 1 колеб-- лется возле положения равновесия, причем число колебаний дй перескока может быть велико и даже для низкомолекулярных! маловязких жидкостей может составлять несколько тысяч. В неко­

торый момент времени происходит перескок

этой

 

молекулы

И 3|

положения 1 в положение 2, соответствующий

моменту,

когда

мо­

.оРо

лекула накопила запас энергии, дос­

таточный для преодоления взаимодей­

ствия с соседями.

 

 

 

 

 

 

 

Совершенно

очевидно,

 

что

любой

запас энергии недостаточен для пере­

 

 

 

скока, если соседние с молекулой мес­

 

 

 

та заняты другими молекулами. Ины­

° <

ш

в

ми словами, для перескока необходи­

мо

наличие

«дырки»

по соседству с.

«горячей»

молекулой.

После переско­

°о#о°

ка

место

1

оказывается

вакантным.

Молекулы

перемещаются

в

направле­

нии действия

напряжения,

«дырки» —

в обратном направлении.

 

 

 

 

Напряжение

сдвига

 

Особенность

течения

в

полимерах

Рис. 11.6.

Схема,

поясняющая

состоит в том, что в них длинные гиб­

кие цепные молекулы не могут пере­

механизм течения низкомолеку­

мещаться

как единое целое. Как упру-?

лярной и

высокомолекулярной

гая

высокоэластическая

деформация^

жидкости под действием напря­

жения сдвига х

так

и деформация

вязкого

течений

 

 

 

осуществляется

путем

последователь-;

ного перемещения сегментов макромолекул. Это значит, что мак-; ромолекула, являющаяся совокупностью сегментов 345678 (рис,; 11.6), при наличии «дырки» в положении 2 может деформировать-« ся так, что сегмент 3 перейдет в положение 2. Далее при наличии

дырок по

соседству с сегментами

7 или

8 произойдет

их

пере­

мещение;

на освободившееся место

перейдут сегменты

5

или

и т. д., что приведет к смещению (вязкому

течению) всей

макро-^

молекулы.

 

 

 

 

 

Сегмент макромолекулы тем легче перейдет в соседнее положе­ ние, чем больше запас тепловой энергии в системе (чем выше тем­ пература) и чем слабее интенсивность межмолекулярного взаимо­ действия и меньше потенциальный барьер вращения в макромоле­ куле. Если запас тепловой энергии сегмента кТ, а энергия межмо­ лекулярного и внутримолекулярного взаимодействия в расчете на сегмент и, то вероятность перескока сегмента из положения 1 4 соседнее положение 2 равна:

Г 1_ 2 - у ое- £' / * г ,

(11.51

162

где VI) — собственная частота колебаний сегмента возле положения равновесия. В полярном полимере и велико и вероятность переско­ ка мала. Если число сегментов в макромолекулах двух сравнивае­ мых полимеров одинаково, то вязкость больше у того из них, в кото­ ром меньше вероятность 1^ 1-2 перехода сегмента в соседнее поло­ жение.

Сегменты перестают совершать тепловые перемещения в сосед­ нее положение тогда, когда общий объем всех «дырок» (свободный объем) в полимере становится равным 2,5% от общего объема поли­

мера. Когда

свободный объем достигает этой величины,

полимер

переходит

в

стеклообразное

состояние — вязкое

течение

прекра­

щается.

 

 

 

 

 

Таким

образом течение

полимера возможно

только в том слу­

чае, когда имеется достаточное количество дырок, т. е. достаточный свободный объем. Если же свободный объем превышает 2,5%, то для осуществления течения необходим такой запас тепловой энер­ гии, который бы позволил преодолеть взаимодействие сегмента с соседями ( и ) .

Молекулярный механизм течения полимера можно представить следующим образом. Перемещение сегментов под действием дефор­ мирующей силы приводит к изменению формы молекулярных клуб­ ков, которые вытягиваются в направлении действия силы. Дефор­ мация клубков приводит к разрушению части узлов флуктуационной сетки (узлы зацеплений и ассоциаты сегментов). Сетка потому и называется флуктуационной, что ее узлы, распавшиеся в одном месте, затем восстанавливаются в другом. Если деформацию осу­ ществлять бесконечно медленно, так чтобы успевали релаксировать возникающие упругие напряжения, то течение происходило бы при практически неизменной надмолекулярной структуре. При опре­ деленной скорости течения надмолекулярная структура изменяется в результате ориентации макромолекул в процессе течения, однако она восстанавливается полностью после снятия действующих нап­ ряжений.

11.5. Аномалия вязкости

На рис. 11.3. показаны кривые течения ньютоновской и псевдо-

пластичной жидкости. Полимеры

с узким

молекулярно-массовым

распределением являются ньютоновскими жидкостями.

Считается,

что молекулярно-массовое распределение

узкое, если

М ^ / М п =

= 1,02— 1,05. Полимеры с узким

молекулярно-массовым

распреде­

лением обладают упругостью, не уступающей упругости

полимеров

с широким молекулярно-массовым распределением. Таким образом, полимеры с узким ММР имеют величину эластической деформации такого же порядка, как и полимеры с широким ММР, однако пер­ вые текут как ньютоновские жидкости, а вторые как неньюто-

6*

163

новские, обладающие аномалией вязкости. Для

того

чтобы пЯ

нять причины

возникновения аномалии вязкости,

рассмотрим вна

чале течение

полимера с узким молекулярно-массовым

распре

делением.

 

 

 

Если течение полимера осуществляется при умеренных скорое

тях, то величина эластической деформации достигает

100—200°/о

Значительное

увеличение скорости деформации

приводит

к рост;

еЭл, которая может в пределе достигнуть 500%. Это значит, что мй лекулярные клубки удлинились в 6 раз. При такой большой упру гой деформации клубки сильно напряжены: они запасли большо] избыток упругой энергии. Начиная с некоторого предельного значе ния запасенной упругой энергии, сегменты перестают участвоват в перескоках под действием тепловой энергии, потому что механи ческая энергия, ориентирующая сегменты вдоль действия силы! оказывается больше запаса тепловой энергии. Течение в такой сис| теме прекращается.

Можно иллюстрировать это явление примером. Пусть мы под вергнем сдвигу пригоршню относительно коротких цепочек, не свя занных друг с другом, каждая из которых набрана из множеств: коротких звеньев. Если в определенный момент жестко склеит: звенья каждой цепи в местах их соединения, то цепь станет жестко] и вся совокупность цепочек потеряет «текучесть».

Как только молекулярные клубки окажутся предельно напря женными, весь поток полимера становится упругим, нетекучим В результате теряется контакт со стенками канала, струя расплава ставшая резиноподобной, отрывается от стенок и быстро проходи: канал. Мы отмечаем резкий рост количества полимера, прошедшей: через канал при данном напряжении сдвига, т. е. скачок расходаЯвление скачкообразного роста расхода при достижении опреде леиного критического значения напряжения сдвига в канале носи' название срыва струи.

Характерны изменения внешнего вида струи полимера, выходя5] щего из канала. При приближении к критическому напряжений сдвига на поверхности струи появляются матовость, затем шерохо| ватость, а потом и неровности разного вида, потому что струя прй движении в канале то отрывается от его стенок, то прилипает вновь; При достижении критического напряжения неровности могут быть настолько значительными, что форма струи совершенно искажает­ ся и даже происходит ее частичное разрушение с образование^ отдельных кусков полимера неправильной формы.

Теперь рассмотрим течение полимера с широким молекулярно­ массовым распределением с Ж №/Ж п> 1,2. При малых напряжениях, сдвига течение происходит подобно тому, как мы видели это для! полимеров с узким ММР. В этой области кривой течения вязкость не зависит от скорости сдвига (рис. 11.3, кривая 2). Начиная с некоторого напряжения сдвига, макромолекулы с'наибольшей дли­ ной (наибольшей молекулярной массой) оказываются предельно

1^4

деформированными *, подобно тому, как это происходит в полимере с узким молекулярно-массовым распределением при достижении критического напряжения сдвига. Такие клубки с наибольшей моле­ кулярной массой перестают участвовать в сегментальном движе­ нии и перемещаются в потоке как единые жесткие образования.

Прекращение

сегментального

движе­

 

 

 

 

ния в части полимера приводит к сни­

 

 

 

 

жению расхода энергии в потоке и уве-

 

 

 

 

личению

скорости

течения

в

целом.

 

 

 

 

Увеличение скорости течения при дан­

 

 

 

 

ном напряжении сдвига

в

соответст­

 

///

 

 

вии с законом Ньютона (11.1) указы­

 

 

 

 

 

 

 

вает на снижение вязкости.

 

 

 

 

 

 

 

Дальнейшее

увеличение

напряже­

 

 

 

 

ния сдвига приводит к тому, что и дру­

 

 

 

 

гие

макромолекулярные

клубки, уже

 

 

 

 

с меньшим значением

 

молекулярной

 

 

 

 

массы становятся

упругонапряженны-

^

 

 

 

ми и также перестают участвовать в

 

 

 

 

сегментальном

движении. Это

приво­

 

 

 

 

дит к дальнейшему постепенному сни­

 

 

 

 

жению вязкости с ростом напряжения

 

 

 

 

сдвига.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким

образом,

причиной

анома­

 

 

 

 

лии вязкости является не разрушение

 

 

 

 

надмолекулярной структуры полимера

 

 

 

 

при течении, поскольку полимер с уз­

 

 

 

 

ким молекулярно-массовым распре­

 

 

 

 

делением обладает такой же надмоле-

Рис- 11-7- Зависимость скорости

кулярной

структурой,

как

и полимер

сдвига \ “

тгГг-НаПРЯЖе'

С

Ш И р О К И М

молекулярно-массовым

полные реологические кривые.

0 6 -

распределением, НО не

 

обладает ано-

ласти напряж ений сдвига

/ и

I I I

1

г „

 

Причина

**

 

соответствую т

течению с

постоян-

малиеи вязкости.

аномалии

ной вязкостью ;

/ / — область струк-

В ЯЗКО С ТИ

полимера

С

широким ММР

 

:

 

 

СОСТОИТ В

постепенном «выведении» И З

 

сдвига

 

 

процесса сегментального течения мак­ ромолекул с все меньшей молекулярной массой, что ведет к сни­

жению затрат энергии на поддержание потока, т. е. к снижению вязкости с ростом напряжения сдвига.

Если полимер имеет очень широкое молекулярно-массовое рас­ пределение, то даже при малых напряжениях сдвига течение рас­ плава является неньютоновским и мы наблюдаем постоянное сни­ жение вязкости с ростом напряжения сдвига.

*Чем больше размер клубка, тем больше различаются скорости перемеще­

ния его концов в поле сдвига, тем больше усилие, приводящее к развертыванию клубка.

165

При достижении определенного напряжения сдвига полимер « широким молекулярно-массовым распределением также претерпе: вает срыв струи, хотя все явления, сопутствующие срыву, развивав ются здесь менее резко по сравнению с полимером с узким моле-- кулярно-массовым распределением. '

У растворов полимеров общая деформация и ориентация клуф ков может и не приводить к потере раствором способности I течению. В этом случае при некотором напряжении сдвига достига ется ситуация, когда надмолекулярные структуры (ассоциаты ма^ ромолекул) предельно разрушены, клубки макромолекул предельн! ориентированы, структура раствора больше не меняется и вязкост снова перестает зависеть от напряжения сдвига. При этом можн получить так называемую полную кривую течения, показанну1 схематически на рис. 11.7. На участке / и III раствор течет, ка; ньютоновская жидкость, однако надмолекулярная структура систе мы столь различна в этих двух состояниях, что по вязкости он( могут различаться в тысячи раз.

11.6. Температурная зависимость вязкости

Выражение (11.5) показывает зависимость вероятности переско2 ка сегментов под действием флуктуаций тепловой энергии от темпе; ратуры. Если число сегментов в макромолекуле не меняется с тем­ пературой, т. е. макромолекула не становится существенно оолее гибкой при нагревании, то закономерности, определяющие вероят­ ность перескока, определяют и закономерности вязкости. Поэтом^ по аналогии с (11.5) запишем:

Ю ^ А е и'«т,

(Ц.6|

где А — предэкспоненциальный член, включающий в скрытом вида зависимость вязкости от других параметров структуры, в частности от молекулярной массы. По аналогии с тем, как мы находили энер.1 гию активации процесса релаксации (гл. 9), можно найти энергия активации вязкого течения, построив зависимость вязкости от тем! пературы в координатах 1пт]о— 1 /Г.

Энергия активации вязкого течения определяет ту энергию, которую сегмент должен получить в результате флуктуации тепло.! вой энергии и которая необходима для отрыва сегмента от окружа* ющих его соседей. Это, по существу, энергия, которая требовалась бы для испарения вещества с молекулярной массой, равной молекул лярной массе сегмента той же химической природы, что и полимер; Вот несколько примеров значений энергии активации (кДж/моль),;

Полиэтилен

46—53

Полистирол

92—96

Поливинилхлорид

146

Ацетат целлюлозы

292

166