- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 проверка геометрической точности токарно-винторезного станка модели 16б25ПсП
- •1.1 Задание
- •1.2 Цель работы
- •1.3 Общие методические указания
- •1.4 Оборудование, приспособления, инструмент
- •1.5 Контрольные вопросы
- •1.6 Основные паспортные данные станка.
- •1.7 Ход выполнения работы
- •1.8 Контрольные вопросы
- •1.9 Заключение
- •2.6 Данные для расчета и настройки станка
- •2.7 Расчет режимов резания
- •2.8 Уравнение кинематического баланса для рассчитанных режимов резания.
- •2.9 Контрольные вопросы
- •2.10 Заключение
- •3.4 Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2н125
- •3.5 Кинематическая схема станка
- •3.6 Данные для расчета и настройки станка
- •3.7 Контрольные вопросы
- •3.8 Заключение
- •4.5 Структурная схема станка
- •4.6 Перечислить исполнительные движения в станке при нарезании конических колёс и записать их условной записью
- •4.7 Исходные данные
- •4.8 Кинематическая настройка станка
- •5.3 Общие методические указания
- •5.4 Основные паспортные данные станка.
- •5.5 Ход выполнения работы
- •5.6 Контрольные вопросы
- •5.7 Заключение
- •6.4 Ход выполнения работы
- •6.5 Расчет режимов резания
- •6.6 Заключение
6.5 Расчет режимов резания
Рассчитываем скорость резания по формуле:
При наружном продольном точении радиальная составляющая силы резания может быть определена по формуле:
где CР = 300 при обработке Ст45 ; t – глубина резания, мм; S-подача, мм/об; x=1; у=0.75; n=-0.15; Кр=1 для стали 45.
Прогиб консольно закрепленной заготовки y (мм) под действием радиальной составляющей силы резания PУ рассчитывается по следующей формуле:
где J – осевой момент инерции сечения, мм4.
Для тел круглого сечения:
E – модуль упругости материала заготовки:
E = 2,1×105 МПа – для стали;
Отсюда получаем расчетный диаметр, который рассчитывается по формуле:
Все расчетные величины заносятся в таблицу 6.1.
Таблица 6.1
|
Положение сечений | ||
l = 175 |
0,5l = 87.5 |
l1 =10 | |
Диаметр до обработки |
d0 =23.55 |
d0 =23.25 |
d0 =23.46 |
Диаметр после обработки |
d1 =22.86 |
d2 =22.71 |
d3 =22.51 |
Прогиб |
y1 =0.22 |
y2 =0.28 |
y3=0.00049 |
Расчетный диаметр DP = d0 – 2t + 2y |
dP1 =22.94 |
dP2 =22.77 |
dP3 =22.46 |
6.6 Заключение
В ходе лабораторной работы изучили влияния жесткости заготовки на точность формы и размеров детали при обработке на токарном станке 16Б25ПсП, заготовкой служил пруток из стали 45, наблюдали упругие перемещения на свободном конце, чтобы убрать эти перемещения нужно поджать свободный конец задним центром.