- •Министерство образования и науки рф
- •Лабораторная работа № 1
- •2.2 Расчет длительности технологического цикла
- •Расчет длительности технологического цикла при последовательном движении деталей.
- •Расчет длительности технологического цикла при параллельном движении деталей.
- •Расчет длительности технологического цикла при параллельно-последовательном движении деталей.
- •2.2 Расчет производственного цикла
- •3. Методика выполнения лабораторной работы
- •3.1 Определение длительности производственного и технологического цикла при последовательной форме движения.
- •3.2 Определение длительности производственного и технологического цикла при параллельной форме движения.
- •3.3 Определение длительности производственного и технологического цикла при параллельно-последовательной форме движения.
- •3.20. Циклограмма тц при параллельно-последовательной обработке деталей
- •4. Задание
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к отчету
- •Деталь а
- •Лабораторная работа №2 Расчет календарно-плановых нормативов оппл
- •1. Цель работы
- •2. Краткие теоретические сведения
- •Расчет такта оппл
- •Определение количества рабочих мест оппл
- •Стандарт-план оппл
- •3. Методика выполнения лабораторной работы
- •4. Задание
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •Деталь а «Кронштейн»
- •Деталь б «Втулка»
- •Деталь в «Шестерня»
- •Деталь д «Втулка специальная»
- •Лабораторная работа №3
- •2.2. Ввод задач проекта
- •2.2.1. Создание списка работ
- •2.2.2. Определение иерархии работ
- •2.2.3. Определение логической связи работ
- •2.4. Назначение ресурсов на работы
- •2.5. Ввод информации о стоимости работ
- •4. Требования к отчету
- •Варианты заданий
4. Задание
В соответствии с вариантом задания произвести расчет основных календарно-плановых нормативов для ОППЛ, построить стандарт-план работы ОППЛ и график движения оборотных заделов.
5. Порядок выполнения работы
Для выполнения работы необходимо:
а) повторить правила техники безопасности при работе с вычислительной техникой;
б) изучить раздел «Методы организации производства» лекционного курса, а также теоретическую часть настоящего методического указания;
в) выполнить лабораторную работу согласно описанной в пункте 3 методике в соответствии с вариантом задания;
г) в соответствии с требованиями, приведенными в разделе 6 оформить отчет по лабораторной работе;
е) защитить лабораторную работу.
6. Требования к отчету
Отчет по лабораторной работе должен содержать:
1) титульный лист;
2) название лабораторной работы, цель;
3) расчеты календарно-плановых нормативов с описаниями и комментариями, план-график работы ОППЛ, график движения межоперационных заделов;
4) выводы по проделанной работе.
7. Контрольные вопросы
1. Назовите методы организации производства .
2. В чем достоинства и недостатки поточного метода организации производства?
3. Чем отличается ОППЛ от других видов поточных линий?
4. Какие календарно-плановые нормативы рассчитываются при организации ОППЛ?
5. Как определяется необходимое количество рабочих мест на ОППЛ?
6. Что представляет собой план-график работы ОППЛ? С какой целью он разрабатывается?
7. Что такое «межоперационный оборотный задел»?
8. Что такое «эпюра задела»? Как она строится?
Варианты заданий
Для выполнения вариантов лабораторной работы по данной теме необходимо принять:
Варианты |
1 |
2 |
3 |
4 |
режим работы линии, смен |
2 |
1 |
2 |
1 |
продолжительность рабочей смены , ч |
8 |
12 |
8 |
8 |
Период оборота линии, см |
1 |
1 |
1 |
1 |
число рабочих дней в плановом периоде |
20 |
20
|
22 |
21 |
объемы производства , шт. |
7680 |
11520 |
10560 |
10080 |
Деталь а «Кронштейн»
Кронштейн (далее — деталь А) применяется при изготовлении радиоэлектронных изделий. Технологический процесс представлен в табл. А.
Таблица А
Технологический процесс изготовления детали А
N оп. |
Наименование операции |
Вариант | |||||||||||
Нормы времени, мин | |||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | ||
1 |
Фрезерная |
6,4 |
5,7 |
6,0 |
7,1 |
5,8 |
6,8 |
7,2 |
5,6 |
4,8 |
5,0 |
5,5 |
7,0 |
2 |
токарная |
2.8 |
4,3 |
9,0 |
3,6 |
9,0 |
3,2 |
7,8 |
4,4 |
4,2 |
6,7 |
9,5 |
3,0 |
3 |
сверлильная |
3.6 |
2,5 |
4,0 |
2,9 |
6,0 |
6,4 |
6,8 |
6,8 |
5,8 |
3,3 |
6,3 |
4,2 |
4 |
Шлифовальная |
7,2 |
7,5 |
6,0 |
6,4 |
4,2 |
3,5 |
3,2 |
8,2 |
5,0 |
5,0 |
3,7 |
5,7 |