Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лабораторный практикум АМЭД.doc
Скачиваний:
77
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
2.59 Mб
Скачать

Расчет длительности технологического цикла при последовательном движении деталей.

При последовательном форме движения обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается лишь после того, как вся партия прошла обработку на предыдущей операции.

Определение аналитическим способом технологического цикла изготовления партии n на m операциях рассчитывается по следующей формуле:

; (1)

где: n – количество деталей в партии;

m – число операций обработки;

ti – норма времени i-ой операции;

Ci – количество рабочих мест на i-ой операции;

квадратные скобки показывают округление дробных чисел до целого в большую сторону.

Расчет длительности технологического цикла при параллельном движении деталей.

При параллельном движении передача предметов труда (деталей) на последующую операцию осуществляется поштучно, либо транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции.

В общем случае при передаче деталей с операции на операцию транспортной партией длительность операционного цикла равна:

; (2)

где:

n – количество деталей в партии;

m – число операций обработки;

ti – норма времени i-ой операции;

Ci – количество рабочих мест на i-ой операции;

p - величина транспортной партии (или поштучно), шт;

t’, C’– время выполнения и число рабочих мест на наиболее продолжительной операции, т.е. на операции max(ti/Ci);

квадратные скобки показывают округление дробных чисел до целого в большую сторону.

Расчет длительности технологического цикла при параллельно-последовательном движении деталей.

При параллельно-последовательном виде движения детали передаются на последующую операцию по мере их обработки на предыдущей – поштучно или транспортной партией, при этом время выполнения смежных операций частично совмещаются таким образом, что партия деталей обрабатывается на каждой операции без перерывов.

Определение длительности технологического цикла при параллельно-последовательном движении можно провести по формуле (3)

; (3)

где: m – число операций обработки;

τj- частичное перекрытие времени выполнения каждой пары смежных операций, т.е. продолжительность менее длительной операции из рассматриваемой пары смежных операций

; (4)

где: n – количество деталей в партии;

ti – норма времени i-ой операции;

Ci – количество рабочих мест на i-ой операции;

p - величина транспортной партии (или поштучно), шт;

квадратные скобки показывают округление дробных чисел до целого в большую сторону.

2.2 Расчет производственного цикла

Расчет длительности производственного цикла имеет многоцелевое назначение. Он используется при разработке производственной программы цехов, загрузки рабочих мест и оборудования, для расчета размера незавершенного производства (НЗП) и т. д.

Длительность производственного цикла выражается обычно в календарном времени (днях).

Структура ПЦ представлена на рис. 2.1

Рис. 2.1. Структура производственного цикла

При аналитическом способе длительность производственного цикла простого процесса определяется по формуле

, (5)

где:

Тц – длительность технологических операций, зависящая от вида движения объектов производства во времени (ч);

Тmo – средняя длительность межоперационного перерыва (ч);

m – количество операций в технологическом процессе;

Дк – количество календарных дней (дн.);

Др – количество рабочих дней (дн.);

Ксм – количество рабочих смен (см/дн);

Псм – средняя продолжительность смены (ч/см);

Те – длительность естественных процессов (ч).