9 Печи типа кс1 и кс΄1

Печи – цилиндрические с кольцевой камерой конвекции, встроенным воздухоподогревателем и вертикальными трубными змеевиками в камерах радиации и конвекции, свободного вертикально-факельного сжигания топлива.

Комбинированные горелки типа ГП и ГДК расположены в поду печи.

Печь типа КС΄1 отличается от печи типа КС1 расположением горелки, установленной не в центре, а смещенной в сторону входа продукта. На стенах камеры радиации установлен однорядный или двухрядный настенный трубный экран. Конвективный змеевик так же, как и воздухоподогреватель, набирается секциями и располагается в кольцевой камере конвекции, установленной согласно с цилиндрической радиантной камерой.

Отвод газов сгорания – через дымовую трубу и газосборник.

Общий вид печи приведен на рисунке Б2.15, а техническая характеристика – в таблице Б2.11.

1 – каркас; 2 – радиантный змеевик; 3 – конвективный змеевик; 4 – футеровка;

5 – горелка; 6 – воздухоподогреватель

Рисунок Б2.15 – Трубчатая печь типа КС1

Таблица Б2.11 – Техническая характеристика печей

Показатель	КС1	КС1	КС1	КС1
Радиантные трубы: поверхность нагрева, м2 рабочая длина, м Теплопроизводительность(при среднедопу-скаемом теплонапряжении радиантных труб 34,8 кВт/м2) (30 Мкал/м2·ч), МВт (Гкал/ч) Внутренний диаметр камеры радиации, м Внутренний диаметр камеры конвеекции,м	80 7 3,71 (3,2) 2,8 5,6	156 10 7,24 (6,24) 3,6 6,9	280 12 12,99 (11,2) 5 8,7	345 15 16 (13,8) 5,5 10,1

10 Печи типа кд4

Печь – цилиндрическая четырехсекционная с кольцевой камерой конвекции, встроенным воздухоподогревателем, дифференциальным подводом воздуха по высоте факела, с вертикальным расположением труб экранов и конвекции, настильного сжигания комбинированного топлива.

Конструктивное исполнение печи: 1 – с дымовой трубой, установленной на печи; 2 – с дымовой трубой, стоящей отдельно.

Дутьевые комбинированные горелки типа ГДК расположены в поду печи. Оси горелок наклонены в сторону рассекателя-распределителя, установленного в центре печи.

Рассекатель изготовлен в виде пирамиды с вогнутыми гранями, представляющими собой настильные стены для факелов горелок каждой камеры радиации. Рассекатель выполняет следующие функции: делит объем радиантной камеры на четыре автономные зоны теплообмена, что позволяет осуществлять дифференциальный подвод тепла по длине радиантного змеевика; является поверхностью настила факелов горелок, которые в сравнении со свободными имеют стабильную толщину, что позволяет приблизить трубные экраны к горелкам и сократить объем камеры.

В печи осуществляется двухстадийное сжигание топлива. Первичный воздух (около 70 % объема) подается принудительно к горелкам, а остальное количество – по высоте настила, для чего в кладке граней рассекателя на двух ярусах по высоте граней расположены каналы прямоугольного сечения, а в каркасе рассекателя – отдельные воздуховоды, количество которых вдвое превышает количество граней. Каждый воздуховод оснащен поворотным шибером. Двухстадийное сжигание дает возможность растянуть факелы по высоте граней и повысить равномерность излучения по высоте радиантных труб.

На стенах камеры радиации установлены однорядные настенные экраны, а между камерами радиации – двухрядные радиальные экраны двустороннего облучения.

Конвективный змеевик, как и воздухоподогреватель, набирается секциями и размещается в кольцевой камере конвекции, расположенной согласно с цилиндрической радиантной камерой.

Отвод газов сгорания – через дымовую трубу и газосборник.

Общий вид печи приведен на рисунке Б2.16, а техническая характеристика - в таблице Б2.12

Таблица Б2.12 – Техническая характеристика печей

Показатель	КД4	КД4	КД4
Радиантные трубы: поверхность нагрева, м2 рабочая длина, м Теплопроизводительность (при среднедопускаемом теплонапря- жении радиантных труб 40,6 кВт/м2) (35 Мкал/м2·ч), МВт (Гкал/ч) Внутренний диаметр камеры радиации, м	700 15 38 (32) 7	800 15 44 (38) 8	1100 18 60 (51) 9

1 – вентилятор; 2 – каркас; 3 – дымовая труба; 4 – воздухоподогреватель; 5 – конвективный змеевик; 6 – радиантный змеевик; 7 – футеровка

Рисунок Б2.15 – Трубчатая печь типа КД4 (поперечное сечение печи аналогично поперечному сечению печи типа КС1)

Список литературы

1 Машиностроение. Энциклопедия. Ред. Совет: К.В. Фролов (пред.) и др. – М.: Машиностроение. Машины и аппараты химических и нефтехимических производств. Т. IV-12 / М.Б. Генералов, В.П. Александров, В.В. Алексеев и др.; Под общ. ред. М.Б. Генералов. 2004 - 832 с.

2 Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: справочник. Изд. 2-е, перераб. и дополн. – Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2002.-т.2. – 1028с.

Список дополнительной литературы

3 Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: справочник / Рабинович Г.Г., Рябых П.М. и др.; под ред. Е.Н. Судакова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1979. – 568 с.

4 Адельсон С.В. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии. – М.: Научно-техн. изд-во нефт. и горно-топл. литературы, 1963. – 410 с.

5 Исламов М.Ш. Проектирование и эксплуатация промышленных печей. – Л.: Химия, 1986. – 280 с.

6 Бахшиян. Трубчатые печи с излучающими стенами топки. – М.: ГОСИНТИ, 1960. – 192с.

7 Эмирджанов Р.Т. Основы технологических расчетов в нефтепереработке. – М.Л.: Химия, 1965. – 544 с.

8 Лейбо А.И., Хесин Э.Б., Черняк Я.С. Справочник механика нефтеперерабатывающих заводов. – М.: Научно-техн. изд-во нефт. и горно-топл. литературы, 1963.