- •Трубчатые печи (конструкции, выбор, технологический расчет)
- •Трубчатые печи (конструкции, выбор, технологический расчет)
- •Основные обозначения
- •1 Назначение трубчатых печей
- •2 Классификация трубчатых печей
- •2.1 Основы классификации трубчатых печей
- •2.2 Печи конвективного типа
- •2.3 Печи радиантно-конвективного типа
- •2.4 Печи радиантного типа
- •3 Условное обозначение трубчатых печей
- •Условное обозначение типовых трубчатых печей приведено в
- •4 Элементы конструкций трубчатых печей
- •4.1 Змеевик трубчатых печей
- •4.2 Топливно-сжигающие устройства трубчатых печей
- •4.3 Гарнитура трубчатых печей
- •4.4 Каркасы и обмуровка трубчатых печей
- •5 Фундаменты печей
- •6 Газоходы
- •7 Дымовые шиберы
- •8 Дымовые трубы
- •9 Основные показатели работы трубчатых печей
- •10 Процесс горения топлива
- •11 Лучистый теплообмен в радиантной камере
- •Теперь уравнение (11.10) можно представить в виде
- •12 Технологический расчет нагревательной печи пламенного горения
- •12.1 Теплопроизводительность печи (полезная тепловая мощность)
- •12.2 Расчет процесса горения
- •12.3 Коэффициент полезного действия печи и топки. Расход топлива
- •12.4 Выбор конструкции печи, размеров труб и ретурбендов
- •12.5 Расчет радиантной камеры
- •12.6 Расчет конвективной камеры
- •12.7 Гидравлический расчет змеевика
- •12.8 Расчет газоходов
- •12.9 Газовое сопротивление и тяга в трубчатой печи
- •Приложение а Рисунки и таблицы
- •Приложение б Типы и техническая характеристика трубчатых печей
- •1 Печи типа гс1
- •2 Печь типа гн2
- •3 Печи типа а2б2 Печь – узкокамерная с верхним отводом дымовых газов, центральным, горизонтальным экраном и излучающими стенами из беспламенных панельных горелок.
- •4 Печи типа а2в2
- •5 Печи типа вс
- •6 Печи типа сс
- •7 Печи типа цс1 и цс΄1
- •Печь типа цс΄1 отличается от печи типа цс1 тем, что горелка установлена не в центре, а смещена в сторону входа продукта.
- •8 Печи типа цд4
- •9 Печи типа кс1 и кс΄1
- •10 Печи типа кд4
- •Содержание
12.8 Расчет газоходов
12.8.1 Количество продуктов горения (кг/с), поступающих в боров
. (12.91)
12.8.2 Плотность продуктов горения (кг/м)
, (12.92)
где -плотность дымовых газов при нормальный условиях (пункт 12.2.4);
Тух - температура газов на выходе из конвективной камеры, К.
12.8.3 Сечение газохода, м²
, (12.93)
где - линейная скорость движения газов в газоходе, принимается равной 4…8 м/с [5, с.140].
12.8.4 Зная сечение, определяют размеры газохода (ширину А и высоту Б). Для нормализации конструкции газоходов и шиберов к ним рекомендуется в проектах принимать следующий нормальный ряд газоходов: для дымовых газов, имеющих температуру до 500 С, - по рисунку 12.4, размеры газохода даны в таблице 12.10; если температура дымовых газов более 500 - по рисунку 12.5 и таблице 12.11. Отношение высоты газохода к ширине принимается обычно 1,2. Длина газохода принимается с учетом расположения печи и другого оборудования технологической установки.
Рисунок 12.4 – Нормальный ряд газоходов для транспортирования дымовых газов с температурой до 500 С (размеры даны в таблице 12.10.) |
Рисунок12.5 – Нормальный ряд газоходов для транспортирования дымовых газов с температурой выше 500 С (размеры даны в таблице 12.11.) |
Таблица 12.10 – Размеры кладки газоходов для дымовых газов с температурой
до 500С
Тип |
Размеры кладки борова |
Живое сечение борова, м² |
Пропускная способность борова, м/ч | |||||
А |
Б |
В |
Г |
при =1 м/с |
при =2 м/с |
при =3 м/с | ||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
500 580 750 820 875 1000 1125 1250 1375 1500 1750 2000 2250 |
615 725 880 985 1080 1215 1347 1480 1615 1745 2220 2515 2680 |
250 250 250 250 375 375 375 375 500 500 500 500 500 |
195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 265 265 265 |
0,28 0,382 0,599 0,724 0,860 1,205 1,379 1,680 2,01 2,374 3,555 4,40 5,493 |
980 1350 2110 2560 3050 3920 4900 5980 7150 7950 12700 15730 19600 |
1960 2700 4220 5120 6100 7840 9800 11960 14300 15900 25400 31460 39200 |
2940 4050 6330 7680 9150 11760 14700 17940 21450 23850 38100 47190 58800 |
Таблица 12.11 – Размеры кладки газоходов для дымовых газов с температурой выше 500С
Тип |
Размеры кладки борова |
Живое сечение борова, м² |
Пропускная способность борова, м/ч | |||||||||
А |
Б |
В |
В´ |
Г |
Д |
Ш |
Ш´ |
при =1 м/с |
при =2 м/с |
при =3 м/с | ||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
465 580 700 815 930 1045 1160 1280 1400 1510 1740 1970 2200 |
580 710 840 965 1095 1220 1350 1480 1610 1735 2200 2385 2640 |
250 250 250 250 250 375 375 375 373 500 500 500 500 |
250 250 250 250 250 250 250 250 375 500 500 500 500 |
70 70 70 70 70 70 70 70 70 140 140 140 140 |
116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 186 |
116 116 116 116 116 116 116 116 232 232 232 232 232 |
116 116 116 116 116 232 232 232 232 232 232 232 232 |
0,245 0,375 0,535 0,712 0,925 1,15 1,42 1,72 2,04 2,37 3,51 4,28 5,29 |
880 1350 1930 2550 3330 4140 5100 6200 7350 8550 12600 15400 19050 |
1760 2700 3860 5100 6660 8280 10200 12400 14700 17100 25200 30800 38100 |
2640 4050 5790 7650 9990 12420 15300 18600 22050 25650 37800 46200 57150 |