- •Трубчатые печи (конструкции, выбор, технологический расчет)
- •Трубчатые печи (конструкции, выбор, технологический расчет)
- •Основные обозначения
- •1 Назначение трубчатых печей
- •2 Классификация трубчатых печей
- •2.1 Основы классификации трубчатых печей
- •2.2 Печи конвективного типа
- •2.3 Печи радиантно-конвективного типа
- •2.4 Печи радиантного типа
- •3 Условное обозначение трубчатых печей
- •Условное обозначение типовых трубчатых печей приведено в
- •4 Элементы конструкций трубчатых печей
- •4.1 Змеевик трубчатых печей
- •4.2 Топливно-сжигающие устройства трубчатых печей
- •4.3 Гарнитура трубчатых печей
- •4.4 Каркасы и обмуровка трубчатых печей
- •5 Фундаменты печей
- •6 Газоходы
- •7 Дымовые шиберы
- •8 Дымовые трубы
- •9 Основные показатели работы трубчатых печей
- •10 Процесс горения топлива
- •11 Лучистый теплообмен в радиантной камере
- •Теперь уравнение (11.10) можно представить в виде
- •12 Технологический расчет нагревательной печи пламенного горения
- •12.1 Теплопроизводительность печи (полезная тепловая мощность)
- •12.2 Расчет процесса горения
- •12.3 Коэффициент полезного действия печи и топки. Расход топлива
- •12.4 Выбор конструкции печи, размеров труб и ретурбендов
- •12.5 Расчет радиантной камеры
- •12.6 Расчет конвективной камеры
- •12.7 Гидравлический расчет змеевика
- •12.8 Расчет газоходов
- •12.9 Газовое сопротивление и тяга в трубчатой печи
- •Приложение а Рисунки и таблицы
- •Приложение б Типы и техническая характеристика трубчатых печей
- •1 Печи типа гс1
- •2 Печь типа гн2
- •3 Печи типа а2б2 Печь – узкокамерная с верхним отводом дымовых газов, центральным, горизонтальным экраном и излучающими стенами из беспламенных панельных горелок.
- •4 Печи типа а2в2
- •5 Печи типа вс
- •6 Печи типа сс
- •7 Печи типа цс1 и цс΄1
- •Печь типа цс΄1 отличается от печи типа цс1 тем, что горелка установлена не в центре, а смещена в сторону входа продукта.
- •8 Печи типа цд4
- •9 Печи типа кс1 и кс΄1
- •10 Печи типа кд4
- •Содержание
10 Процесс горения топлива
Тепло, передаваемое через стенки змеевика продукту, образуется за счет сгорания топлива.
Одним из эффективных мероприятий повышения технико-экономических показателей трубчатых печей является полное сгорание топлива. Условиями полного сгорания топлива являются хорошее смешение горючего с воздухом, достаточно высокая температура процесса и подготовка топлива к горению.
В горючую массу топлива входят вещества, содержащие в основном углерод и водород, а также незначительное количество серы, кислорода и азота. Кроме того, топливо может содержать влагу и вещества, образующие золу.
Состав топлива может быть задан либо содержанием (в % массовых) каждого из вышеуказанных элементов (элементарный состав) либо содержанием компонентов (для газообразного топлива в % объемных содержание метана, этана и т.д.) – компонентный состав. Для расчета процесса горения необходимо знать элементарный состав топлива. Метод определения элементарного состава газообразного топлива по известному компонентному приведен в [7, с. 488].
С химической точки зрения горение – процесс окисления органической массы топлива. Носителем кислорода, необходимого для окисления топлива, является воздух.
Воздух имеет следующий состав:
- по массе – 23,2 % О2и 76,8 %2;N2
- по объему – 21,0 % О2и 79,0 % N2 .
Химизм окисления топлива
С + О2= СО2(при неполном сгорании СО)
S + O2 = SO2
H2 + 1/2O2 = H2O .
Таким образом, продукты окисления элементов топлива (дымовые газы) содержат сухие двуокись углерода СО2, сернистый газSO2, азот N2, кислород О2и водяной парH2O.
Сухие трехатомные газы СО2иSO2обозначают черезRO2.
Полнота сгорания топлива в печи обеспечивается некоторым избытком воздуха, подаваемого для окисления. Избыток воздуха характеризуется коэффициентом избытка воздуха α
(10.1)
где G– действительный расход воздуха;
Go– теоретически необходимый расход воздуха, определяемый по вышенаписанным стехиометрическим уравнениям реакций окисления топлива.
Коэффициент избытка воздуха зависит от рода топлива и способа его сжигания [3, с. 361]
для газообразного топлива при объемном факельном сжигании….1,05 … 1,2
при поверхностном сжигании в панельных горелках………………1,02... 1,05
для жидкого топлива…………………………………………………..1,2 … 1,5.
По мере движения дымовых газов по направлению от топки к дымовой трубе значение α увеличивается вследствие подсоса воздуха через неплотности обмуровки печи и решеток ретурбендных камер
при жидком топливе и паровом дутье…………………………….1,2 … 1,8
при воздушном дутье………………………………………………1,1 … 1,3
средние значения над перевальной стеной……………………….1,4 … 1,5
в конце конвективной камеры…………………………………….1,5 … 1,6
при газовом топливе……………………………………………….1,05 … 1,2
на выходе из радиантной камеры………………………………….1,2
на выходе из конвективной камеры…………………………….....1,3.
Подсос воздуха ведет к росту потерь тепла с отходящими дымовыми газами, что уменьшает кпд печи. Снизить подсос воздуха возможно при уплотнении всех зазоров, особенно в ретурбендной камере конвективной секции, поддержании в хорошем состоянии температурных швов, оштукатуривании наружной поверхности печной кладки и т.д.