- •Барсуков в. А. Конспект лекций
- •Исторический очерк.
- •Виды поверхностей и размеров.
- •Интервалы номинальных размеров
- •Примеры изображения полей допусков
- •Квалитеты
- •Поля допусков
- •Предпочтительные поля допусков.
- •Посадки
- •Основные отклонения, принятые в системах iso и сэв
- •Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками гост 25670 – 83
- •Поля допусков несопрягаемых размеров
- •Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •Выбор посадок и области их применения
- •Расчёт и выбор посадок с зазором
- •Примерные области применения некоторых рекомендуемых посадок с зазором
- •Выбор посадок с натягом
- •Выбор переходных посадок
- •Лекция 8 Допуски и посадки подшипников качения: классы точности, поля допусков, обозначения на чертежах. Выбор посадок подшипников.
- •Классы точности подшипников
- •Лекция 9, 10 Отклонения формы и расположения поверхностей изделий. Система их нормирования и обозначения на чертежах
- •Ι. Отклонения формы
- •II. Отклонения расположения поверхностей
- •III. Суммарные допуски формы расположения
- •Зависимый и независимый допуск формы или расположения.
- •Чистовые значения отклонений формы и расположения (ст сэв 636 – 77)
- •Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.
- •Обозначение зависимых допусков
- •Лекция 11 Шероховатость поверхности. Система копирования и обозначения на чертежах. Волнистость поверхности.
- •Обозначение шероховатости на чертежах
- •Лекция 12 и 13
- •Лекция 14, 15, 16.
- •Лекция 17.
- •Лекция 18.
- •Лекция 19.
- •Лекция 20.
- •Лекция 21.
- •Лекция 22.
- •Лекция 23. Универсальные измерительные средства. Их классификация, основные метрологические показатели. Выбор форм контроля и измерительных средств.
- •А. Основная
- •В. Дополнительная
Посадки
При соединении двух деталей – вала и отверстия образуется посадка.
Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся при этом зазоров или натягов.
В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала посадка может быть с гарантированным натягом, либо переходной, когда возможно получение, как зазоров, так и натягов.
Все посадки подразделяются на посадки в системе отверстия и посадки в системе вала.
Посадки в системе отверстия – это посадки, в которых различные зазоры и натяги получают соединением различных валов с основным отверстием
Основное отверстие – это отверстие, нижнее предельное отклонение которого равно нулю (EI=0). Обозначается оно Н.
Н
00
Посадки в системе вала – это посадки, в которых различные зазоры и натяги получают соединением различных отверстий с основным валом.
Основной вал – это вал, верхнее предельное отклонение равно нулю (es=0), обозначается он h.
Следует отметить, что допуски и отклонения, устанавливаемые стандартами, относятся к деталям, размеры которых определены при нормальной температуре, которая для всех стран принята 20 оС.
Эта температура близка к температуре рабочих помещений предприятий.
00
h
Основные отклонения, принятые в системах iso и сэв
Для образования посадок с различными зазорами натягами в системах ISO и СЭВ для размеров до 500 мм предусмотрено по 27 вариантов основных отклонений валов и отверстий.
Основные отклонения – это одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), расположенное ближе к нулевой линии.
Основные отклонения отверстий обозначают прописными буквами латинского алфавита от А до Z, а основные отклонения валов – строчными буквами от а до z.
Основные отклонения от А до H (от а до h.)предназначены для образования полей допусков в посадках с зазором.
Отклонения J…N (j…n) – в переходных посадках.
Отклонения Р…Z (р…z) – в посадках с натягом.
А
В
ОТВЕРСТИЯ
СD
Е
EF
F
О О
G К
HМ
JS N
номинальный размер Р
R
S
Т
…
Z
…
z
t
s
r
ВАЛЫ
р
n
h
О О
gk
fgjs номинальный размер
f
ef
e
d
сd
с
b
а
Каждой буквой обозначают ряд основных отклонений, величина которых изменяется в зависимости от номинального размера и постоянна для различных квалитетов.
Интервал (6 –10) FFF
Интервал (14 –18) FFF
Интервал (24 –30) FFF
Таким образом, для интервала (6 – 10)основное отклонение во всех квалитетов одинаково и равно F(+0,013).
Для различных интервалов размеров основное отклонение F7 образует ряд 0,013; 0,016; 0,020 и т. д.
Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками гост 25670 – 83
При простановке допусков на размеры исключение составляют:
зоны различной шероховатости;
зоны термообработки;
зоны специальных покрытий;
зоны нанесения насечки, накатки.
Перед размером наносится знак ≈. Не указывают допуск и на справочные размеры, которые обозначают знаком * (например 150* ).
Неуказанные предельные отклонения линейных размеров могут назначаться либо по квалитетам 12 …17, либо по классам точности:
точный (t1);
средний (t2);
грубый (t3);
очень грубый (t4).
Допуски по классам точности охватывают большие интервалы размеров: 0,5…3…30…120…315…1000…2000…3151…5000…10000 и округлены до целых значений.
Допуски примерно соответствую следующим квалитетам: t1 ≈ IT12; t2 ≈ IT14; t3 ≈ IT16; t4 ≈ IT17.
Неуказанные отклонения оговаривают отдельной записью в технических требованиях по чертеже, однако, ссылка допускается только на один класс или квалитет.
Рекомендуется в приборостроении использовать IT12 и t1;
Примеры обозначения:
Ø Н14; Ø h14; ± t1/2;
Ø Н14; Ø h14; ± IТ14/2;
Неуказанные предельные отклонения размеров Ø Н14; Ø h14; ± t2/2;
± t2/2 (все размеры с симметричным допуском).
ГОСТ 25670-83 устанавливает два уровня предельных отклонений радиусов и фасок и два уровня отклонений углов (кроме 900). Эти отклонения на чертеже в записи не указывают, поскольку они автоматически принимаются от уровня точности предельных отклонений линейных размеров.
При IT12, IT14, IT16 (t1, t2, t3) используют первый уровень более точный.
При IT17 (t4) – второй уровень более грубый