Интервалы номинальных размеров

В системе допусков ISO все размеры разбиты на диапазоны: размеры до 1 мм; от 1-500 мм; 500 – 3150 мм; 3150 – 10000 мм.

Внутри диапазонов размеры разбиты на интервалы:

• диапазон до 1 мм включает интервалы: до 0,1 мм; свыше 0,1 до 0,3 мм; свыше 0,3 до 1 мм (исключая 1 мм).

• Диапазон от 1 – 500 мм включает 25 интервалов: от 1 до 3 мм; свыше 3 до 6 мм; свыше 6 до 10 мм; свыше 10 до 14 мм; свыше 14 до 18 мм и т. д. свыше 400 до 450 мм; свыше 450 до 500 мм.

• Диапазон 500 – 3150 мм включает 16 интервалов: свыше 500 до 560 мм; свыше 560 до 630 мм; свыше 630 до 710 мм; свыше 710 до 800 мм и т. д. свыше 2500 до 2800 мм; свыше 2800 до 3150 мм.

Для размеров свыше 3150 до 10000 мм установлен СТ СЭВ 177 – 75.

Допуском Т называется разность между наибольшим и наименьшим значениями того или иного параметра.

Допуск размера Т – это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями.

Допуск – величина всегда положительная. Он определяет величину допустимого рассеяния действительных размеров годных деталей.

Если действительный размер выходит за пределы – то эта деталь бракованная.

С увеличением допуска качество деталей ухудшается ибо снижается точность изготовления, но при этом снижается и стоимость изготовления.

Графически допуски изображаются в виде полей допусков.

Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. Изображается поле допуска прямоугольником, верхняя и нижняя граница которого соответствует верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии.

Нулевая линия - линия, соответствующая номинальному размеру, относительно которой откладываются отклонения. Обозначают её

о о

Примеры изображения полей допусков

Ø es = +0,015;

еi = -0,012;

d_max = d + es = 54 + 0,015 = 54,015 мм;

d_min = d + ei = 54 + (-0,012) = 53,988 мм;

Т = d_max – d_min = 54,015 – 53,988 =0,027 мм;

Т = es – ei = 0,015 – (-0,012) = 0,027 мм;

+0,015

0 0

-0,012

Аналогично другие примеры

Ø 36 ± 0,015 (вал);

Ø 42 ^+0,011 (отв.);

Ø 86 _–0,013 (отв.);

Ø (вал);

Ø (вал);

Квалитеты

В системе ЕСДП СЭВ для размеров до 3150 мм установлено 19 квалитетов: 01, 0, 1, 2, … 17. Самый точный 01, самый грубый 17.

В отличии от ЕСДП СЭВ в системе ISO отсутствует 17 квалитет, т. е. 16 – самый грубый.

Квалитеты обозначают IT 01, IT 0, … IT 8 и т. д. Буквы IT обозначают «допуск ISO».

В применявшейся ранее системе ГОСТ вместо квалитета использовалось понятие «класс точности».

Квалитет – это совокупность допусков, соответствующих одному уровню точности изделий с различными номинальными размерами.

Квалитеты ISO охватывают допуски размеров сопрягаемых и несопрягаемых поверхностей деталей.

Примерная область применения квалитетов приведена в таблице

	Концевые меры длины			Калибры и особо точные изделия				Размеры сопрягаемых деталей (для образования посадок)									Неответствен-ные размеры несопрягаемых поверхностей деталей
Квалитет ISO	01	0	1	2	3	4	5		6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
Число единиц допуска а	--	--	--	--	--	--	7		10	16	25	40	64	100	160	250	400	640	1000	1600

Для любого квалитета допуск вычисляется по формуле:

Т = а · i,

где: i – единица допуска;

а – количество единиц допуска, постоянное для данного квалитета, независящее от номинального размера.

В системе ISO и ЕСДП СЭВ для размеров 1 – 500 мм единица допуска вычисляется по формуле

i = , мкм;

для размеров 500 – 3150 и 3150 – 10000 мм

I = 0,004D+2.1, мкм;

где D = – среднее геометрическое крайних размеров интервала, мм.

В пределах одного и того же квалитета с увеличением размера допуск возрастает, т.к. при постоянном количестве единиц допуска а возрастает единица допуска i.

Допуски от квалитета к квалитету для одного и того же номинального размера возрастают по геометрической прогрессии с знаменателем ряда 1,6 т.е. на 60%.

Через каждые 5 квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз.

На основе приведенных формул для каждого квалитета построены ряды допусков, сведенные в таблицы.

При построении рядов допусков каждый из диапазонов размеров разбит на интервалы, и величины допусков приняты одинаковыми для всех размеров, объединённых в один интервал.

Это сделано потому, что назначать допуск для каждого номинального размера нецелесообразно, т.к. таблицы допусков в этом случае получились бы громоздкими, а сами допуски для смежных размеров отличались бы один от другого незначительно.

Одноимённые основные отклонения отверстия и вала одинаковы по величине и противоположны по знаку.

Ø12F; Ø12f

Отклонения типа I(j) не являются основными, а располагаются симметрично нулевой линии (±0,050).