I. Метод перколяции

Данный метод основан на естественной фильтрации цианистого раствора через слой песковой фракции руды, уложенной на ложное днище. Процесс ведется в специальных перколяционных чашах цилиндрической или прямоугольной формы. Рисунок 12. Чан из дерева или ж/б стали, установлен на специальных опорах. У чана имеется ложное днище. Высота чана 3-8м, диаметр - 10-15м. Величина загрузки до 900т.

Работа чана складывается из следующих операций:

1. Загрузка руды (равномерно и рыхло);

2. Аэрация;

   4. Закрыть кран, залить раствор ЫаСЫхначала крепкие 0,l-0,2NaCN

   5. Выдержка - цианирование;

      5. Открыть кран, провести дренаж;

      6. Заливка более слабого раствора NaCN, повторяется(4) и (5);

      7. Заливка слабого раствора NaCN: 0,01-0,02 NaCN, повторяется (4) и

      8. Промывка водой;

      9. Разгрузка обеззолоченной руды.

Цикл обработки продолжается от 5 до 15 суток.

Рис. 12.

Расход NaCN 2 м³/т руды. Достигаемое извлечение золота 70- 80%. Метод прост в оформлении, не требует больших затрат. Отличается низкой производительностью и недостаточно высоким извлечением золота.

Имеет ограничения по использованию: метод применим только для руд

3/2 ₀

с хорошей фильтруемостью; скорость фильтрации > 50 м /м ч. Такой скорости фильтрации соответствует руда, в которой илов < 1-3%.

Золото в руде должно быть мелкое и по возможности свободное или на сколах, трещинах зерен руды. В настоя- щее время данный метод применяют либо на старых фабриках, либо при работе фабрики по схеме раздельного цианирования песков и илов.

На базе этого метода возник и развивается метод кучного выщелачивания.

II. Метод кучного выщелачивания

Применим для бедных руд (1-2 г/т) и для богатых руд, но на

фабриках очень низкой производительности. Применяется для руд крупностью 5-20мм (100мм). Глинистые руды подвергаются окомкованию. Аи должно быть мелкое или на сколах.

Процесс ведут следующим образом. Рисунок 13. Готовится площадка с уклоном 2 -г 4°, которая покрывается водо- непроницаемым покрытием. На площадку выкладывается куча. Требования к ней равномерность и пористость. В куче 100 н- 200 тыс. тонн. Вокруг кучи выложены канавки, куда стекает цианистый раствор. Над кучей установлены брызгала. C>jaCN⁼0,1 -0,2%, рН=10-11. Раствор проходит через кучу, стекает с растворенным золотом в канавки, откуда он стекает в специально изготовленный прудок-сборник. Оттуда через колону с активированным углем. Аи сорбируется на руде, а обеззолоченый раствор в другой прудок.

Процесс длится 30-90 суток. Извлечение золота = 50-60%. труды ⁼ 100 - 200 тыс.т.

Объем раствора=0,15 - 0,3 м7м³'

X—г^ I

Л h * ^

Технологическая схема цианирования перемешиванием. Рисунок! 4.

Измельченная руда -0,074 мм

i ж :т= (6:5): 1

Сгущение

Слив в оборот Сгущенный продукт

/ (ж:т=1:1)

Цианирование

Разделение твердой и жидкой фазы. Промывка осадка

Аи - содержащий

Zn

раствор

I ^

Цементация^Аи^

Обеззолоченный Au-Zn

осадок

раствор

Обеззолоченная руда (хвосты)

На обезвреживание, в отва

л

Рис.14

Сгущение

Выходящая из классификатора руда имеет ж:т = 1:1. Для удаления избыточной воды и сокращения расхода реагентов, оборудования производят сгущение руды перед цианированием. Для увеличения скорости осаждения частиц при сгущении в пульпу вводят коагулянты (электролиты) и флокулянты. Коагулянты - известь (защитная щелочь). Флокуенты (ПАВ) - полиакриламиды. Введение их укрупняет твердые частицы и увеличивает скорость осаждения, производительность сгустителя, которая может быть увеличена также увеличением поверхности осадителя (d сгустителя).

Цианирование

Параметры процесса: C_NaCN = 0,01-0,1%; С_Са0 =0,01-0,02% ; t = 6-24ч.

Ж : Т = 1:1; 1,5:1 (для кварцевых руд ) Ж : Т = 2:1; 3:1; (4:1)( для глинистых руд). Процесс может вестись в периодическом или непрерывном режиме

.куда стекает цианистый раствор. Над кучей установлены брызгала. CNaCN⁼0,l-0,2%, рН=10-11. Раствор проходит через кучу, стекает с растворенным золотом в канавки, откуда он стекает в специально изготовленный прудок-сборник. Оттуда через колону с активированным углем. Аи сорбируется на руде, а обеззолоченый раствор в другой прудок.

Процесс длится 30-90 суток. Извлечение золота = 50-60%. труды ⁼ ю0 - 200 тыс.т.

Объем раствора=0,15 - 0,3 m 7m^j

Рис. 13.

Метод считается перспективным для переработки старых отвалов, бедных по Аи руд. Число установок кучного выщелачивания возрастает.