Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УЗКиБ Теория заоч.doc
Скачиваний:
59
Добавлен:
01.04.2015
Размер:
1.32 Mб
Скачать

5) Длительность производственного цикла

Длительностью производственного цикла называется календарный период времени от начала первой технологической операции до момента полного окончания производства, испытания, сдачи готового продукта. Знание продолжительности производственного цикла необходимо: 1) для составления бюджета производства; 2) для определения срока начала производственного процесса по данным его окончания; 3) для расчетов нормальной величины незавершенного производства.

              1. Структура производственного цикла

Производственного цикла

            1. Производственный цикл

Рабочий период

Время перерывов

Операционный цикл

Вспомогатель-ное время

Естественные

процессы

Межоперационное время

Нерабочее время

Основное технологическое

время

Партионные

перерывы

Межсменные

перерывы

Перерывы

ожидания

Обеденные

перерывы

Подготовительно-

заключительное

время

Перерывы

комплектования

Выходные и

праздничные

дни

В индивидуальном (единичном) производстве относительно большая длительность производственного цикла и значительный объем незавершенного производства, нормы расхода материалов и трудовых затрат разрабатываются менее точно, чем при массовом и серийном типах производства. Объектом учета и калькулирования себестоимости продукции является отдельный заказ. На предприятиях с длительным производственным циклом (судостроение, производство прокатного оборудования) заказы могут выдаваться на отдельные узлы изделий, намеченные к выпуску в отчетном месяце.

6) Номенклатура продукции (работ, услуг)

На предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства, где производится не повторяющиеся или редко повторяющиеся изделия или работы применяется позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

На предприятиях добывающих отраслей и в передельных производствах обрабатывающих отраслей с крупносерийным и массовым типом производства производится продукция ограниченной номенклатуры, поэтому в данном случае используются попроцессный и попередельный методы.

В массовых и серийных производствах обрабатывающей промышленности с широкой номенклатурой выпускаемой продукции (машиностроении, обувной, швейной и др.) используется поиздельный метод. Здесь объектами учета затрат и калькулирования является не только изделие, но и группа однородных изделий. В соответствии с реальными условиями производства не всю продукцию целесообразно объединять в группы; затраты по отдельным изделиям следует учитывать обособленно. Укрупнение объектов калькулирования, с одной стороны, упрощает учет производственных затрат, уменьшает его трудоемкость, с другой стороны, снижается достоверность показателей себестоимости отдельных видов продукции.

  1. Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости, его сущность и область применения

Область применения:

- на предприятиях с единичным типом организации производства (например, на заводах тяжелого машиностроения, создающих прокатные станы, экскаваторы больших мощностей, на предприятиях военно-промышленного);

- на предприятиях с мелкосерийным производством (например, на предприятиях судо- и авиастроения, а также на полиграфических);

- на предприятиях с физико-химическими процессами (например, на предприятиях химической промышленности при выполнении заказов на химические реактивы, предприятиях сборного железобетона при выполнении отдельных заказов на оригинальные изделия из железобетона);

- в строительстве, НИИ, учреждениях здравоохранения;

- в сфере услуг (например, при изготовлении мебели, ремонте автомобилей, часов, телевизоров и т.д.).

Сущность позаказного метода:

Для организации учета затрат по каждому заказу, организации внутрипроизводственного планирования и контроля за своевременным выполнением заказов устанавливается порядок открытия, прохождения и закрытия заказов.

Основанием для открытия заказана продукцию и услуги являются:

- план производства и заключенные в соответствии с ним договоры с заказчиками на поставку продукции;

- планы по совершенствовонию технологии и организации производства, улучшению качества продукции, внедрению новой техники;

- планы по производству оборудования, работ и услуг для собственного капитального строительства;

- утвержденные бюджеты (сметы) общепроизводственных и общехозяйственных расходов в разрезе подразделений, включающие такие статьи, как ремонт оборудования, выработка энергии всех видов, транспортные и другие внутрипроизводственные работы.

Открыть заказ –значит заполнить соответствующий бланк, в котором указывают: наименование заказа, шифр заказа, количество изделий в заказе, сроки начала и окончания работ.

Нумерация заказов может состоять из ряда цифр: первые две определяют вид заказа, последние две или три цифры означают порядковый номер заказа по данному виду. При изготовлении сложных и дорогостоящих изделий могут раздельно учитываться затраты отдельных блоков, представляющих собой законченную конструкцию. В этом случае на каждый блок открывается заказ (с самостоятельной нумерацией или с добавлением дополнительной цифры в конце основного заказа, например, 1005 – номер основного заказа, заказы на блоки к данному изделию нумеруются - 10051, 10052 и т.д.).

Рекомендуется при позаказном методе в начале года открывать документ «Перечень действующих заказов».В нем приводятся: номер и наименование заказа, описание работ, количество, сроки исполнения заказа, его плановая себестоимость, цехи – исполнители. В течение года по мере открытия открываются новых заказов, они вносятся в перечень. Перечень играет роль программного документа, он передаются во все подразделения, имеющие отношение к выполнению заказов. В случае внесения изменений в заказы о них также сообщается всем подразделениям.

Обычно заказы открываются плановым отделом предприятия. В необходимых случаях при оформлении заказов участвуют и другие лица и подразделения, принимающие участие в выполнении заказа. При открытии заказов плановый отдел определяет их плановую себестоимость.

Все экземпляры за подписью начальника планового отдела направляют в бухгалтерию, где визируются главным бухгалтером. Один экземпляр остается в бухгалтерии, остальные передаются по назначению.

В цехах ведутся следующие документы и регистры по учету затрат за производство: накладные на передачу изготовленных деталей; требования, лимитно-заборные карты, накладные, раскройные листы и другие документы, подтверждающие расход материалов в производстве; первичные документы о выработке; опись незавершенного производства цеха; материальный отчет; ведомость № 12 - при ведении журнально-ордерной формы учета.

В бухгалтерии предприятия по учету затрат на производство ведутся следующие учетные регистры: сводная ведомость расхода материальных ценностей; сводная ведомость распределения заработной платы; сводная ведомость НЗП; ведомости № 12 и № 15 (при ведении журнально-ордерной формы учета); расчет распределения ОПР и ОХР; лицевой счет заказа; оборотная ведомость заказов; калькуляция себестоимость готовой продукции.

Объектом учета затрат и калькулированияпри этом методе является отдельный производственный заказ. В бухгалтерии открывается на каждый заказ лицевой счет (карточка учета затрат), в котором собираются все затраты предприятия, относящиеся к данному заказу, определяется сумма незавершенного производства и производственная себестоимость готовой продукции с разбивкой по калькуляционным статьям.

Все прямые затратыучитываются в разрезе установленных статейпо отдельным производственным заказам по мере их возникновенияв течение всего срока изготовления заказа,косвенные затратыраспределяютсяпо заказам пропорционально выбранной базы.

Информация о фактических затратах фиксируются бухгалтерией в карточках в течение всего срока выполнения работ по заказу. При этом затраты считаются незавершенным производством до окончания работ по заказу.

Фактическая себестоимость заказаопределяется после его завершения как сумма всех произведенных за время его изготовления затрат – прямых и косвенных, себестоимость единицы продукции в заказе - как отношение себестоимости заказа на количество изделий в заказе. Если до окончания заказа в целом часть его выполнена и сдана заказчику или на склад, то она оценивается по плановой (сметной) себестоимости или фактической себестоимости однородных изделий, выпускавшихся ранее с учетом изменений в условиях производства, а затем корректируется до фактической себестоимости.

Для контроля за правильностью распределения затрат по заказам, обобщения затрат за месяц и объемов незавершенного производства, а также определения себестоимости выпущенной за месяц продукции ежемесячно рекомендуется составлять оборотную ведомость заказов, в которой указывается:

- номер карточки и номер заказа;

- затраты за месяц в разрезе калькуляционных статей по каждому заказу;

- себестоимость продукции по выполненным заказам;

- себестоимость забракованной продукции;

- стоимость возвратных отходов;

- остатки незавершенного производства на начало и конец месяца по каждому заказу и т.д.

Особенности позаказного метода:

- накопление производственных затрат в разрезе отдельных заказов;

- составление фактической калькуляции и списание затрат по мере завершения заказа, а не за отчетный период;

  • ведение только одного счета « незавершенное производство».

Недостатки данного метода:

- сопоставление плановых затрат с фактической себестоимостью возможно лишь по завершении работ по заказу;

- сложность инвентаризации незавершенного производств;

  • возникает проблема, связанная с распределением косвенных затрат, т.к. к моменту завершения заказа их величина может быть неизвестна.

  1. Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости, сущность метода, его виды и область применения

Область применения:

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости применяется в отраслях с массовым и непрерывным типом производства:

- в добывающих отраслях промышленности (угольной, газовой,

нефтяной);

- в энергетике;

- в перерабатывающих отраслях с простейшим технологическим

циклом (в цементной промышленности, на предприятиях по

производству асфальта и т.д.).

Непрерывное производство характеризуется тем, что физически невозможно на отдельных этапах производства выделить отдельные изделия, поскольку это единый непрерывный процесс.

Сущность попроцессного (однопередельного) метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

В тех производствах, где производится один вид продукции, не возникают запасы готовой продукции, запасы полуфабрикатов (например, в угольной, нефтедобывающей промышленностях и т.д., в непроизводственной сфере – в банках, транспортных организациях) может применяться простой однопередельный метод калькулирования.

В этом случае объектом калькулирования является выпускаемый вид продукции, объектом учета затрат - технологический процесс в целом или его отдельные технологические фазы. На гидроэлектростанциях планирование и учет издержек ведутся по гидротехническому, машинному (турбинному) и электротехническому цехам.

Поскольку попроцессный метод применяется на предприятиях с непрерывным типом производства и в результате производственного процесса выпускается один вид продукции, то все затраты включаются в себестоимость продукции прямым путем на основании первичных документов. В целях контроля за соблюдением установленных смет ОПР и ОХР можно учитывать на отдельных счетах, а затем списывать на себестоимость продукции без применения коэффициента распределения.

При этом себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных затрат за период на количество произведенной за этот период продукции.

С ед. реал. = З общ. / V;

С ед. реал. – себестоимость единицы реализованной продукции;

З общ. - суммарные затраты за период; V – объем выпуска за период.

При дифференциации планирования и учета себестоимости по видам издержек или фазам технологического процесса:

С ед. реал. = З 1 / V + З 2 / V + … + З n / V;

В реальности производств, отвечающих всем трем вышеприведенным требованиям, немного. Так в угольной промышленности существует некоторое количество продукции, не реализованной и хранящейся на складе предприятия. При этом расчет себестоимости единицы продукции в целях управленческого учета можно произвести в три этапа:

1) рассчитывается производственная себестоимость единицы продукции путем деления производственной себестоимости изготовленной продукции на ее количество.

2) сумма управленческих и сбытовых расходов делится на количество реализованной продукции за отчетный период;

3) полученные показатели суммируются и получается себестоимость единицы реализованной продукции.

С ед. реал. = З пр. / V1 + З упр. и коммерч. / V2;

С ед. реал. – себестоимость единицы реализованной продукции;

З пр. – совокупные производственные затраты отчетного периода; V1 – объем выпуска за отчетный период; З упр. и коммерч. – управленческие и коммерческие расходы отчетного периода; V2 – объем реализации за отчетный период.

Такой метод расчета единицы себестоимости реализованной продукции позволяет:

1) оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости;

2) отнести расходы по управлению и сбыту в полной мере на реализованную продукцию.

В отдельных однопередельных производствах в результате единого производственного процесса из единого сырья и материалов производится несколько видов продукции. Поэтому применяется коэффициентный однопередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости. Объектом учета затрат также является технологический процесс в целом или его отдельные технологические фазы. Но при калькулировании себестоимости продукции возникает необходимость распределения затрат между отдельными видами продукции пропорционально соотношению стоимостным показателям (ценам и плановой себестоимости) сопряженных продуктов, натуральным измерителям их выпуска (весу, объему), техническим характеристикам (содержанию полезного вещества, теплотворной способности и т.д.).

Например, на тепловых электростанциях выделяются цехи: топливно-транспортный, котельный, машинный, электрический и теплофикационное отделение. По ним группируются затраты на производство.

На тепловых электростанциях вырабатываются тепловая энергия и электроэнергия. При этом затраты машинного и электротехнического цехов, участвующих в выработке только одного вида энергии, относятся прямо на выработанную электроэнергию, затраты теплофикационного отделения – по той же причине только на тепловую энергию. Затраты топливно-транспортного и котельного цехов, участвующих в выработке обоих видов энергии, являются общими для электрической и тепловой энергии и распределяются между ними пропорционально расходу условного топлива.

Этапы расчета себестоимости единицы продукции в комплексном производстве на основе коэффициентного метода

  1. Определяются затраты по объектам учета затрат (по технологическому процессу в целом, фазам, установкам и т.д.)

  2. Определяется количество условных единиц по каждому виду продукции путем умножения физического объема на коэффициент, характеризующий стоимостные, технические и другие показатели каждого вида продукции.

  3. Определяется суммарный объем продукции, выраженный в условных единицах.

  4. Определяется себестоимость одной условной единицы путем деления общей величины затрат на суммарный объем, выраженный в условных единицах.

  5. Определяются затраты, отнесенные на каждый вид продукции путем умножения себестоимости одной условной единицы на объем, выраженный в условных единицах, по каждому виду продукции.

  6. Определяется себестоимость одной физической единицы по каждому виду продукции путем деления затрат по каждому виду продукции на физический объем по каждому виду продукции.

  1. Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости. Сущность метода, отличительные особенности. Варианты учета затрат при попередельном методе учета затрат и калькулирования себестоимости

Область применения:

Попердельный метод применяется:

  1. в отраслях промышленности с крупносерийным и поточным

производством;

  1. на производствах с комплексным использованием сырья и

материалов (в химической, целюлозно-бумажной, хлопчатобумажной и др. отраслях).

Поточное производство – производство, при котором обеспечивается строго согласованное выполнение операций технологического процесса во времени и перемещение предметов труда по рабочим местам в соответствии с установленным ритмом выпуска продукции.

Сущность попередельного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

Прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам (установкам, стадиям) производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов. Следовательно, объектом учета затрат обычно является передел (установка, стадия).

Передел – это часть технологического процесса, заканчивающаяся получением полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону.

Полуфабрикат – это продукт, который прошел законченную стадию обработки, но не является конечным продуктом.

Если в одном производственном подразделении осуществляется один передел, в результате которого выпускается полуфабрикаты различных видов продукции, то общепроизводственные расходы учитываются по цеху и распределяются по видам полуфабрикатов в конце месяца пропорционально выбранной базе.

Если в одном производственном подразделении осуществляется несколько переделов и на каждом переделе выпускается один или несколько полуфабрикатов (видов продукции), то общепроизводственные расходы учитываются по цеху и распределяются в два этапа: по переделам в конце месяца пропорционально выбранной базе, а затем между полуфабрикатами (видами продукции), вырабатываемыми в отдельных переделах.

Общехозяйственные расходы учитываются отдельно и списываются в затраты последнего передела или на каждый передел и распределяются по видам продукции (полуфабрикатам) косвенным путем.

Особенности попередельного метода клькулирования:

1) аккумулирование производственных затрат по стадиям (переделам)

технологического процесса или по подразделениям;

2) списание затрат за календарный период, а не за время,

необходимое для выполнения заказа;

3) открытие отдельных аналитических счетов «Незавершенное

производство» для каждой стадии (передела) технологического

процесса или каждого подразделения.

Существуют следующие варианты учета затрат при попередельном методе учета затрат:

а) бесполуфабрикатный;

б) полуфабрикатный.

При бесполуфабрикатном варианте в бухгалтерском учете стоимость исходного сырья включают в себестоимость первого передела, а на остальных переделах учитывают только добавленные затраты. При этом себестоимость полуфабрикатов на промежуточных переделах не калькулируется, движение полуфабрикатов из передела в передел не отражается бухгалтерскими записями. Контроль над движением полуфабрикатов осуществляется оперативно в натуральном выражении без записей на счетах. Объектом калькулирования себестоимости является готовая продукция.

При полуфабрикатном варианте учета затрат движение полуфабрикатов из передела в передел оформляют бухгалтерскими записями и калькулируют себестоимость полуфабрикатов после каждого передела.

Учет движения полуфабрикатов может вестись с использованием счета 21 либо без него.

При использовании счета 21 полуфабрикаты сдаются из каждого передела на склад и отпускаются следующему переделу со склада.

Если счет 21 не используется, т.е. отсутствует склад полуфабрикатов, то в учете движение полуфабрикатов отражается на счете 20 внутренними записями.

При полуфабрикатном варианте учета затрат себестоимость готовой продукции складывается из себестоимости полуфабриката предшествующего передела и затрат последнего передела. При этом бухгалтерские записи на счете 20 столько раз повторяют ранее учтенные затраты, сколько фаз обработки проходят исходное сырье и материалы. Такое наслоение затрат в учете называется внутризаводским оборотом и его величина при определении себестоимости готовой продукции подлежит исключению.

Преимущества и недостатки полуфабрикатного и бесполуфабрикатного методов учета затрат.

Бесполуфабрикатный вариант проще и менее трудоемок, чем полуфабрикатный. Он способствует оперативному контролю и анализу затрат по каждому переделу. При полуфабрикатном варианте имеет место внутризаводской оборот, что затрудняет оценить затраты по каждому переделу, и в то же время наличие информации о себестоимости полуфабрикатов на выходе из передела необходимо для определения цены при реализации полуфабриката на сторону. Кроме того полуфабрикатный метод учета затрат позволяет учитывать остатки незавершенного производства в местах его нахождения, контролировать движение полуфабрикатов собственного производства.

Особенности калькулирования себестоимости продукции при многопередельном методе

В отдельных производствах (например, при изготовлении кирпича, кинофотопленки и т.д.), где осуществляется заготовка, подработка или изготовление материалов, а на остальных происходит их последующая переработка в готовое изделие или продукцию. В этих случаях целесообразно затраты сырья и материалов учитывать отдельно, а в рамках отдельных переделов – лишь добавленные затраты (заработную плату и общепроизводственные расходы).

Себестоимость 1 ед. исчисляется следующим образом:

С ед. реал. = З матер. ед. + З доб.1 / V + З доб.2 / V + … + З доб.n / V + З упр. и коммерч. / Vреал.;

З матер. ед. – затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции, руб.

З доб.1, З доб.2, … , З доб.n – добавленные затраты каждого передела, руб.

Если от передела к переделу количество полуфабрикатов меняется, в этом случае необходимо организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

С ед. реал. = З 1 / V1 + З 2 / V 2+ … + З n / Vn + З упр. и коммерч. / Vреал.;

или С ед. реал. = З матер. ед. + З доб.1 / V1 + З доб.2 / V2 + … + З доб.n / Vn + З упр. и коммерч. / Vреал.

где С ед.- полная себестоимость единицы продукции.

З 1 – З n – производственные затраты каждого передела.

З упр. и коммерч. – затраты по управлению и сбыту.

V 1 – V n – количество полуфабрикатов, изготовленных на соответствующем переделе.

V реал. – количество реализованной продукции.

При полуфабрикатном варианте себестоимость единицы продукции можно выразить следующим образом:

С пр. ед. 1 = З1 / V1; С пр. ед. 2 = (С пр. ед. 1 * V1,2 + З 2) / V2;

С пр. ед. n = (С пр. ед. n -1 * V n - 1, n + З n) / Vn

Выше сказанное касается простого многопередельного метода калькулирования, коэффициентный многопередельный метод калькулирования применяется в случае комплексного производства, когда на отдельном переделе из одного сырья (материалов, полуфабрикатов) производится несколько видов полуфабрикатов (продукции).

Объектом учета затрат также является передел (установка, технологическая фаза). Но при калькулировании себестоимости продукции возникает необходимость распределения затрат между отдельными видами продукции пропорционально соотношению стоимостных показателей (ценам и плановой себестоимости) сопряженных продуктов, натуральным измерителям их выпуска (весу, объему), техническим характеристикам (содержанию полезного вещества, теплотворной способности и т.д.).

Понятие побочной продукции при попередельном методе учета затрат.

На отдельных переделах может иметь место побочная продукция. При калькулировании себестоимости готовой продукции стоимость побочного продукта должна вычитаться. Существуют следующие методы оценки побочной продукции: по оптовым ценам, по себестоимости сырья процесса, по себестоимости продукции при ее раздельном производстве.

При оценке по оптовым ценам из себестоимости основной продукции исключаются не только те затраты, но и непроизводственные расходы и прибыль или убытки в зависимости от того, рентабельна или нет эта продукция.

Оценка по себестоимости при раздельном производстве является более точной, но имеет также и недостатки: изменение в затратах на производство всего комплекса продуктов отразится только на себестоимости основной продукции, кроме того не всегда есть возможность найти раздельное производство этой продукции.

  1. Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости.

Область применения:

В отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством с разнообразной и сложной продукцией.

Нормативный метод обычно применяется в сочетании либо с позаказным, либо с попередельным методом калькулирования себестоимости.

Сущность метода:

В основе этого метода лежат технически обоснованные нормы по затратам рабочего времени, материалам, денежным ресурсам на единицу продукции (работ, услуг).

В зависимости от длительности действия и времени расчета различают:

а) Текущие нормы, которые разрабатывают на каждый месяц и действуют в течение месяца. В основе нормативного метода лежат текущие нормы. На их основе составляют сменные планы, отпускают материалы на рабочие на места, оплачивают выполненные работы и составляют нормативные калькуляции по деталям, узлам, изделиям.

б) Плановые нормы предусматриваются квартальными и годовыми планами и являются средними на планируемый период.

При нормативном методе отдельно учитывают затраты по текущим нормам, обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм и учитывают изменения, вносимые в текущие нормы. В ходе такого учета указывают места возникновения отклонений, причины и виновников их образования.

Фактическая себестоимость готовой продукции при нормативном методе определяется сложением суммы затрат по текущим нормам, отклонений фактических затрат от нормативных и величины изменений норм.

Зфакт.= Знорм.+-Откл.+-Изм.норм

При этом фактическая себестоимость изделия можно установить двумя способами:

  1. Если объектом учета производственных расходов является отдельные виды продукции, то отклонения от норм и их изменение относят на конкретный вид продукции прямым путем.

  2. Если объектом учета затрат является группа однородных

изделий, то отклонения от норм и их изменение распределяются пропорционально нормативным затратам на каждый вид продукции.

Следует отметить, что при использовании нормативного метода в организации появляется необходимость учета изменения норм на единицу продукции в целях контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий. Обычно на предприятиях разрабатывается номенклатура причин и инициаторов изменения норм. Номенклатура причин должна соответствовать перечню организационно-технических мероприятий, предусмотренных планом. Инициаторами изменения норм могут быть отделы (главного конструктора, главного технолога и т.д.), специалисты, рабочие.

Изменения норм оформляются извещениями, выписываемыми на каждый случай изменения расхода материалов, топлива и заработной платы с указанием причин и виновников (инициаторов) изменений, статей затрат, цехов, номеров технологических операций и т.д. Форма извещения определяется видом затрат.

Извещения об изменении норм расхода сырья и материалов выписываются технологическим отделом, по изменениям цен на материальные ресурсы – плановым отделом, норм времени и расценок – отделом труда и заработной платы.

На основе извещений в момент их поступления изменения норм вносятся в технологическую документацию и нормативные карты, а в нормативные калькуляции – на начало следующего месяца после получения извещений. В связи с изменением норм переоценке подвергаются начальные остатки незавершенного производства. В конечном итоге все затраты на производство - незавершенное производство, текущие расходы и себестоимость выпуска – показываются в отчетном периоде по единым вновь введенным нормам.