- •Заводы с полным производственным циклом
- •Заводы с неполным производственным циклом
- •Состав машиностроительного завода
- •Производственные цехи
- •Вспомогательные цехи
- •Обслуживающие устройства
- •1. Разработка конструкторской документации опытного образца:
- •2. Разработка конструкторской документации установочной серии:
- •3. Разработка конструкторской документации установившегося серийного производства:
- •Специализация производства
- •Организационная схема
- •Организация и менеджмент службы логистики на предприятии включает следующие основные структурные звенья:
- •Основные виды деятельности служб логистики по фирме
- •В соответствии с назначением функциональных групп предусматривается перечень видов их деятельности, а именно:
- •Практическое достижение успеха
- •Трехуровневая структура
- •Информационные системы
- •Рассмотрим поочередно все уровни:
- •Классификация налогов
- •24. Оперативно-производственное планирование: сущность, системы
- •4. Системы оперативно-календарного планирования
- •Основные варианты управления акционерным обществом
- •Исполнительные органы управления акционерным общество Понятие исполнительного органа управления
- •Образование и прекращение деятельности исполнительных органов управления
- •Избрание генерального директора
- •Правление акционерного общества
- •Линейные и штабные полномочия
- •Построение организаций
- •Организация инструментального хозяйства
- •17.3. Организация службы контроля качества на предприятии
- •Сущность основных фондов
- •1.Собственные обс:
- •2. Привлеченные средства:
Организация инструментального хозяйства
Задачи и объем работ по организации инструментального хозяйства определяются особенностями основного производства, сложностью выпускаемой продукции, используемым оборудованием, масштабами изготовления однотипной продукции и степенью ее новизны.
Вместе с тем от уровня организации этого хозяйства и качества инструмента зависят интенсивное использование оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и в целом результаты работы всего предприятия.
Сложность организации и планирования производства и эксплуатации инструментов обусловливается огромной номенклатурой оснастки, высокими требованиями к ее качеству и стойкости, большим влиянием инструментального хозяйства на экономику предприятия. Так, на долю проектирования и изготовления технологической оснастки при освоении новых изделий приходится более 80% трудоемкости всех работ по подготовке производства. Для изготовления и сборки новой конструкции автомобиля, например, необходим комплект инструментария, включающий до 20 000 типов режущего, измерительного и вспомогательного инструмента. Показателем технической оснащенности служиткоэффициент оснастки, определяемый как отношение количества используемого инструмента к числу рабочих мест.
Основными задачами организации инструментального хозяйстваявляются:
определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;
обеспечение предприятия покупной оснасткой, организация и реализация связей по кооперации производства оснастки с предприятиями;
подготовка производства и изготовление оснастки на предприятии, ее испытание и отладка;
нормирование расхода оснастки;
организация эксплуатации оснастки и технический надзор за ее эксплуатацией;
обеспечение рабочих мест оснасткой;
организация учета и хранения оснастки;
организация эксплуатации стандартной и переналаживаемой оснастки и обеспечение ее максимально рационального применения;
восстановление оснастки;
контроль за внедрением оснастки, учет и анализ эффективности ее использования;
совершенствование организации обеспечения производства оснасткой.
Организация нучно-исследовательской работы на предприятии
сновными задачами научно-исследовательской подготовки являются расширение, углубление, систематизация знаний и получение необходимых результатов для создания новой техники, новых технологических процессов и передовых методов организации и планирования производства.
Научно-исследовательскую подготовку обычно делят на четыре уровня: фундаментальные, поисковые и прикладные научно-исследовательские работы, а также опытно-конструкторские работы.
Фундаментальные научно-исследовательские работы направлены на установление неизвестных ранее закономерностей, свойств, явлений материального мира. Они делятся на первично-фундаментальные, исследующие объективные законы природы, и предметно-фундаментальные, цель которых состоит в объяснении явлений, фактов, процессов.
Поисковые научно-исследовательские работы создаются на основе уже известных теоретических исследований и разработок. Они позволяют установить возможность использования открытого явления, свойства или принципа в определенной практической сфере, в технике определённого назначения. Поисковые работы отличаются от фундаментальных более узкой направленностью, ограниченным целевым назначением.
Положительные результаты поисковых работ используются в прикладных исследований. Прикладные научно-исследовательские работы обеспечивают экспериментальную проверку практического использования результатов предыдущих работ в конкретных объектах новой техники. Они могут быть направлены на создание новых изделий, материалов, техпроцессов. Эти исследования могут быть общими, целевыми и в виде разработок.
Опытно-конструкторские работы направлены на создание новой техники конкретного эксплуатационного назначения. При выполнении опытно-конструкторских работ разрабатываются схемы и рабочие чертежи нового изделия, изготовляются и испытываются его опытные образцы.
Все научно-исследовательские работы должны планироваться и обеспечиваться финансированием от начала поисковых работ, лабораторных или теоретических исследований до их завершения и внедрения в народное хозяйство. Тем самым создаются условия для последовательного проведения всех этапов разработки, увязки воедино исследований, проектирования, экспериментирования, испытания и внедрения полученных результатов в производство.
Научно-исследовательская подготовка включает следующие этапы.
I. Техническое задание. Оно определяет целенаправленность НИР, её технико-экономическую целесообразность, основное целевое назначение, предполагаемые результаты, рекомендуемые методы и условия проведения, сроки выполнения этапов и состав исполнителей.
Техническое задание на проведение НИР разрабатывает головная организация-исполнитель при участии организаций-соисполнителей. По мере выполнения НИР содержание технического задания уточняется.
II. Техническое предложение. На этапе технического предложения осуществляется подбор и изучение патентной информации, стандартов и всех других источников информации по НИР; технико-экономический анализ возможных решений проблемы; выбор и обоснование оптимального направления НИР; разработка рекомендаций по методам и средствам исследований в соответствии с выбранным направлением НИР. Техническое предложение оформляют в виде пояснительной записки с расчётами, отчёта о проделанном этапе НИР или научно-технического обзора.
III. Теоретические и экспериментальные исследования. На этом этапе осуществляются изыскание новых решений создания конструкций и технологических процессов; разработка схем; теоретические обоснования; проектирование макетов, стендов, образцов; изготовление деталей; сборка, монтаж и отладка макетов и испытательных стендов; корректировка документации по результатам экспериментов.
IV. Технический отчёт. Отчёт о законченной НИР содержит следующие типовые разделы: оглавление; аннотацию; перечень обозначений, сокращений, терминов и определений; введение; технико-экономическое обоснование целесообразности разработки; программу и методику исследований; теоретические и расчётные данные; данные экспериментальных исследований; выводы и рекомендации; приложения; литературу.
К отчёту прилагаются информационная карта на НИР и её этапы, патентный формуляр, авторские заявки на предполагаемые открытия и изобретения, карта технического уровня и качества изделия, протоколы испытаний.
V. Сдача и приёмка НИР. Этот этап заканчивается подписанием акта комиссией по приёмке научно-технической разработки.
Состав работ по типовым этапам может изменяться, однако порядок выполнения НИР, как правило, остаётся стабильным.
В целях наиболее эффективного решения задач по повышению технического уровня производства предприятие имеет право заключать с научно-исследовательскими, проектными, конструкторскими организациями и высшими учебными заведениями договоры на разработку новой техники и технологии производства, модернизацию оборудования, механизацию и автоматизацию производственных процессов, организацию труда и производства и т.д. Расходы на указанные работы производятся за счёт средств предприятия и банковского кредита.
Научно-исследовательская подготовка является важнейшей стадией комплексной подготовки производства. Она охватывает все стадии производства. Так, на стадии конструкторской подготовки она должна быть направлена на повышение надёжности, срока службы, технологичности конструкции изделия; на стадии технологической подготовки – на использование прогрессивного оборудования, оснастки и средств контроля, а также на повышение уровня механизации и автоматизации производства и т.д. Она обеспечивает существенный рост экономической эффективности создаваемых изделий, что требует особого внимания к этой стадии подготовки производства. От чёткой организации научно-исследовательской подготовки зависят уровень и качество НИР и ОКР, а также продолжительность и затраты, связанные с процессом создания новой техники.
Организация обеспечения качества на производстве
В соответствии с международным стандартом ИСО 8402 "качество— это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности".
Свойствомназывается объективная способность продукции, которая может проявляться при ее создании, эксплуатации и потреблении. Количественная характеристика свойств продукции выражается с помощью показателей качества.
Показатели качестваделятся:
- на функциональные; - ресурсосберегающие; - природоохранные.
К функциональным показателям качества относятся те, которые выражают потребительские свойства изделия:
- технический эффект (производительность, мощность, скорость, быстродействие и т.д.); - надежность (долговечность); - эргономичность (выполнение гигиенических, антропологических, физиологических, психологических требований); - эстетичность.
К ресурсосберегающим показателям относятся:
- технологические (ресурсоемкость при производстве изделия: материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость); - ресурсоемкость рабочего процесса (потребление ресурсов в процессе эксплуатации).
Природоохранные — включают показатели экологичности и безопасности.
Под уровнем качества изделия понимается относительная характеристика качества, основанная на сравнении совокупности показателей качества рассматриваемого изделия с совокупностью базовых показателей (аналогов, перспективных образцов, стандартов, опережающих стандартов и т.п.).
Оценка уровня качества продукции может производиться дифференциальным или комплексным методами
Обеспечение качества изделий на различных стадиях их жизненного цикла
Высокое качество изделий предопределяется различными факторами, основными из которых являются:
- факторы технического характера (конструктивные, технологические, метрологические и т.д.); - факторы экономического характера (финансовые, нормативные, материальные и т.д.); - факторы социального характера (организационные, правовые, кадровые и т.д.).
Рациональное управление качеством продукции основано на применении системы стандартов. Объектамигосударственной стандартизацииявляются конкретная продукция, нормы, правила, требования, методы, термины и т.п., предназначенные для применения в различных сферах. Государственные стандарты устанавливают показатели, соответствующие передовому уровню науки, техники и производства.
Опережающая стандартизацияучитывает изменение во времени показателей качества объектов стандартизации. В опережающих стандартах устанавливаются перспективные показатели качества продукции и ступенчатые сроки освоения их промышленным производством.
Стандарты предприятияявляются документами, регулирующими деятельность каждого предприятия. В них отражаются как требования государственных стандартов, так и особенности выпускаемой продукции и организационно-технический уровень предприятий. Объектами стандартов предприятия являются детали, сборочные единицы, нормы, требования и методы в области разработки и организации производства изделий, технологические процессы, нормы и требования к ним; ограничения по применяемой номенклатуре материалов, деталей; формы и методы управления и т.д. По своему содержанию стандарты предприятия подразделяются:
- на стандарты ТУ; - параметров; - типов; - марок; - сортаментов; - конструкций и размеров; - технических требований; - правил приемки; - методов испытаний; - правил маркировки, упаковки и транспортировки; - правил эксплуатации и ремонта и т.д.
В соответствии с требованиями стандартов продукция (почти все виды) подвергаются сертификации независимыми сертификационными центрами. Сертификации продукция подвергается периодически (например, раз в год или каждое 1000-е изделие), после чего продукция может быть продана на рынке.
Сертификация особенно важна при международной торговле. В этих случаях сертификацию проводят международные центры сертификации или отечественные, соответствующим образом аттестованные и имеющие лицензию на проведение международной сертификации.