- •Класифікації конструкційних матеріалів
- •Металеві конструкційні матеріали
- •Неметалеві конструкційні матеріали
- •Композиційні конструкційні матеріали
- •Критерії вибору конструкційних матеріалів
- •Виробництво сталі[
- •Механічні і технологічні показники
- •Залежність властивостей від складу і структури[
- •Хіміко-термічна обробка сталей
- •Класифікація конструкційних сталей[ред. • ред. Код] За показниками якості[ред. • ред. Код]
- •За ступенем легування[ред. • ред. Код]
- •Маркування[ред. • ред. Код]
- •Вуглецева якісна конструкційна сталь[ред. • ред. Код]
- •Низьколегована якісна конструкційна сталь[ред. • ред. Код]
- •Легована якісна конструкційна сталь[ред. • ред. Код]
- •Теплостійка якісна конструкційна сталь[ред. • ред. Код]
- •Кульково-підшипникова якісна конструкційна сталь[ред. • ред. Код]
- •Ресорно-пружинна якісна конструкційна сталь[ред. • ред. Код]
- •Види чавунів[ред. • ред. Код] Загальні положення[ред. • ред. Код]
- •Білий чавун[ред. • ред. Код]
- •Машинобудівні чавуни[ред. • ред. Код]
- •Чавуни з пластинчастим графітом[ред. • ред. Код]
- •Чавуни з кулястим графітом[ред. • ред. Код]
- •Чавуни з вермикулярним графітом[ред. • ред. Код]
- •Ковкі чавуни[ред. • ред. Код]
- •Загальна характеристика
- •Температурні властивості нікелевих сплавів[ред. • ред. Код] Жаротривкі нікелеві сплави[ред. • ред. Код]
- •Жароміцні нікелеві сплави[ред. • ред. Код]
- •Температурні деформації[ред. • ред. Код]
- •Використання
- •Переваги[ред. • ред. Код]
- •Недоліки[ред. • ред. Код]
- •Механічна обробка[ред. • ред. Код]
- •Зварювання[ред. • ред. Код]
- •Використання[ред. • ред. Код]
- •Використання[ред. • ред. Код]
- •Лакофарбова промисловість[ред. • ред. Код]
- •Харчова промисловість і побут[ред. • ред. Код]
- •Догляд за посудом з тефлоновим покриттям[ред. • ред. Код]
- •Безпека використання[ред. • ред. Код]
- •Властивості та використання км[ред. • ред. Код]
- •Км з металевою матрицею[ред. • ред. Код]
- •Км з неметалевою матрицею[ред. • ред. Код]
- •Км в Україні[ред. • ред. Код]
- •Недостатки
- •Производство[править | править вики-текст]
- •Применение[править | править вики-текст]
- •Композиционные материалы на основе керамики
- •Умовне позначення[ред. • ред. Код]
- •Види газонаполнених пластмас[ред. • ред. Код]
- •Застосування[ред. • ред. Код]
Залежність властивостей від складу і структури[
Властивості сталей залежать від їх складу і структури, які формуються присутністю та процентним вмістом наступних складових.
Карбон — складова, із збільшенням вмісту якої у сталі, збільшується її твердість і міцність, при цьому пластичність зменшується.
Кремній і марганець у межах (0,5...0,7 %) істотного впливу на властивість сталі не роблять.
Сірка є шкідливою домішкою, утворює з залізом хімічну сполуку FeS (сірчисте залізо). Сірчисте залізо у сталях утворює із залізом евтектику з температурою плавлення 1258 К, яка обумовлює червоноламкість матеріалу при обробці тиском з підігріванням. Вказана евтектика при термічній обробці розплавляється, у результаті чого між зернами втрачається зв'язок з утворенням тріщин. Крім цього, сірка зменшує пластичність і міцністьсталі, стійкість до зношування та корозійну стійкість.
Фосфор надає сталі холодноламкості (крихкість при понижених температурах). Це пояснюється тим, що фосфор спричиняє сильну внутрішньокристалічну ліквацію.
Ферит — залізо з об'ємноцентрованою кристалічною ґраткою і сплави на його основі є фазою м'якою і пластичною.
Цементит — карбід заліза, хімічна сполука з формулою Fe3C, навпаки, надає сталі твердості та крихкості.
Перліт — евтектоїдна суміш двох фаз — фериту і цементиту, містить 1/8 цементиту і тому має підвищену міцність і твердість порівняно з феритом. Тому доевтектоїдні сталі набагато пластичніші, ніж заевтектоїдні.
Сталі містять до 2,14 % карбону. Фундаментом науки про сталь, як сплаву заліза з вуглецем є діаграма стану сплавів залізо-вуглець — графічне відображення фазового стану сплавів заліза з вуглецем в залежності від їх хімічного складу і температури.
Для покращення механічних та інших характеристик сталей застосовують легування. Головна мета легування переважної більшості сталей — підвищення міцності за рахунок розчинення легуючих елементів у ферит та аустеніті, утворення карбідів та збільшення прогартовуваності. Крім того, легуючі елементи можуть підвищувати стійкість проти корозії, теплостійкість, жаростійкість (окалиностійкість), жароміцність та ін. Такі елементи як хром, марганець, молібден, вольфрам, ванадій, титан утворюють карбіди, а нікель, кремній, мідь, алюміній карбідів не утворюють. Марганець та нікель знижують критичні точки А1 і А3, а решта — підвищують. Крім того, легуючі елементи зменшують критичну швидкість охолодження пригартуванні, що необхідно враховувати при призначенні режимів гартування (температури нагрівання та середовища для охолодження). При значній кількості легуючих елементів може суттєво змінитись структура, що приводить до утворення нових структурних класів в порівнянні з вуглецевими сталями.
Хіміко-термічна обробка сталей
Хіміко-термічна обробка сталей на додаток до змін у структурі сталі також приводить до зміни хімічного складу поверхневого шару шляхом додавання різних хімічних речовин до певної глибини поверхневого шару. Ці процедури вимагають використання контрольованих систем нагрівання та охолодження в спеціальних середовищах. Серед найпоширеніших цілей, що ставляться при використанні цих технологій є підвищення твердості поверхні при високій в'язкості серцевини, зменшення сил тертя, підвищення стійкості до зношування, підвищення стійкості до втоми та покращення корозійної стійкості. До цих методів відносяться:
Цементація (C) збільшує твердість поверхні м'якої сталі через збільшення концентрації вуглецю у поверхневих шарах.
Азотування (N) як і цементація збільшує поверхневу твердість та зносостійкість сталі.
Ціанування і нітроцементація (N+C) — це процес одночасного насичення поверхні сталей вуглецем і азотом. При ціануванні використовують розплави солей, які мають в своєму складі групу NaCN, а при нітроцементації — суміш аміаку з газами, які мають в складі вуглець (СО,СН4 та ін.). Після ціанування і нітроцементації проводять гартування і низьке відпускання.
Сульфатування (S) — насичення поверхні сіркою, що покращує припрацювання тертьових поверхонь деталей, зменшується коефіцієнт тертя.
Конструкці́йна сталь — це сталь, яка застосовується для виготовлення різних деталей, механізмів і конструкцій вмашинобудуванні та будівництві та характеризується певними механічними, фізичними і хімічними властивостями. Конструкційні сталі поділяються на декілька видів, кожен з яких поділяється на групи або категорії.