18.Система смазки отдельных компрессоров.

Выбираем циркуляционную систему смазки.

Расход машинного масла на смазку трущихся частей механизма движения компрессора:

;

где η_мех – механический КПД;

β=0,2;

α=0,9;

∆t=10ºС;

ρ_м – плотность масла;

С_м= 1,9 м/с – скорость подачи масла;

N_к – мощность электрического привода.

кг/с;

Объём маслобака – 750 л.

19. Организация очистки масла по цехам.

Для следующих цехов выбираем пневмоблок ПБ-1 по ГОСТ 1733-81:

1. Чугунолитейный цех

2. Сталелитейный цех

3. Литейный цех (цв)

Для следующих цехов выбираем пневмоблок ПБ-16 по ГОСТ 1733-81:

1. Сборочный №2

2. Механический №1

3. Механический №2

Для кузнечного цеха выбираем пневмоблок ПБ16/3 по ГОСТ 1733-81.

Для следующих цехов выбираем пневмоблок ППВМ2 по ГОСТ 1733-81:

1. Сборочный №1

2. Механический №3

3. Термический

20. Пневмоблоки.

Пневматический инструмент, оборудование и другие устройства, использующие пневматическую энергию, требуют для своей работы определённого значения давления сжатого воздуха, его расход и качества в соответствии с ГОСТ 17433-80 и ГОСТ 17437-81. При выполнении этих условий обеспечивается возможность в несколько раз увеличения производительности пневмоприёмников (до 4 раз), долговечность и безопасность работы с ними.

Пневматические приёмники требуют для различных технологических процессов разной степени очистки сжатого воздуха, причём достигнуть её можно путём последовательной очистки в выпускаемых промышленностью фильтрах, осушителях и других очищающих устройствах. Для удобства использования производят соединения их в один комплекс, называемый пневмоблоком.

Пневмоблок ПБ16.

Блок предназначен для подготовки воздуха пневматическим приводам и системам технологического оборудования.

Исполнение ПБ16/3 выполняет очистку сжатого воздуха от капельной влаги и твердых частиц, стабилизации значения давления газа на выходе из блока, визуальный контроль значения этого давления; удаление конденсата (ручное и автоматическое); автоматическое отключение системы от пневматической сети, выпуск сжатого воздуха из системы ёмкостей блока по окончании работы, подача сигнала о падении давления из блока путём замыкания электрической цепи сигнальной лампы, предохранение системы от обратного потока воздуха; насыщение сжатого воздуха выходящего из блока смазочным маслом маслораспылителем.

Пневмоблок ППВМ2.

ППВМ предназначен для подготовки сжатого воздуха для пневмоприводов различного назначения с повышенным требованием к очистке воздуха. Он выполняет следующие мероприятия:

1. Отключение пневмопривода от пневматической сети и предотвращение обратного потока сжатого воздуха.

2. Предварительная очистка от твёрдых частиц и капельной влаги сжатого воздуха фильтрами.

3. Автоматическое поддержание давления воздуха, выходящего из блока ППВМ и настройка требуемого значения давления.

4. Осушка сжатого воздуха.

5. Тонкая очистка сжатого воздуха фильтрами.

6. Удаление конденсата.

7. Визуальный контроль давления, выходящего из блока воздуха.

ППВМ состоит из следующих компонентов:

1. Входной затвор для соединения устройства с пневмосетью;

2. Фильтр влагоотделитель типа 2 для очистки газа от твёрдых и жидких частиц до диаметра до 5мкм;

3. Отвод сжатого воздуха после предварительной очистки в случае необходимости;

4. Осушитель типа П-МК02/16;

5. Редукционный клапан с пружинной настройкой;

6. Манометр;

7. Фильтр-влагоотделитель типа 3 с улавливанием частиц до 0,5мкм.